Установка для сварки стыков полотнищ из листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>94ll40 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.01.81 (21) 3231063/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М.Кл.з В 23 К 37/04

Всударственный комитат

СССР

Ilo делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.039 (088.8) (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ

СТЪ|КОВ ПОЛОТНИЩ ИЗ ЛИСТОВ

Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкции установки для сварки стыков полотнищ из листов.

Наиболее успешно изобретение может быть использовано в судостроении и других отраслях промышлен|ности при изготовлении полотнищ из металлических листов с помощью сварки, например, при изготовлении боковых стенок главных балок и поя.сов мостовых |кранов.

Известен стенд для односторонней автоматической сварки полотнищ, содержащий смонтированные на основании секции рольганга, между которыми расположен ложемент с медной подкладкой, прижимы кромак полотнищ и прижимное приспособление 11).

Недостатком данного стенда является то, что подачу свариваемых полотнищ производят навстречу друг другу. Это снижает точность сборки, увеличивает межоперационное время для настройки на стык и затрудняет использование его в автоматических поточных линиях.

Известен стенд для сборки и сварки полотнищ, содержащий флюсовую подушку, направляющие рельсы со сварочным аппаратом, секции рольганга, прижимы кромок полотнищ с упорами 12).

Недостатком указанного стенда является необходимость точной установки линии стыка свариваемых полотнищ под сварочный аппарат. Это обусловлено тем, что сва5 рочный аппарат и флюсовая подушка выполнены неподвижнымн относительно секций рольганга, по которым подаются листы в зону сварки.

Известна установка для сварки стыков полотнищ из листов, содержащая смонтированные на основании стенд для подачи листов, включающий установленные на опорах продольные балки с подшипниками для роликов, боковые упоры и прижимы

:полотнищ а, а также рельсовый путь для тележки, на птлатформе которой закреплена подъемная шовоформирующая подкладка, а также направляющую со сварочным аппаратом 13).

Известная установка малопроизводительна, так ка к велико межоперационное время.

Целью изобретения является повышение производительности путем уменьшения межоперационного времени.

Указанная цель достигается тем, что в установке для сварки стыков полотнищ из ли стов, содержащей смонтированные на основании стенд для подачи листов, вклю3о чающий установленные на опорах продоль941140

60 ные балки с подшипниками для роликов, боковые упоры и прижимы полотнища, а также рельсовый путь для тележки, на платформе которой закреплена подъемная шовоформирующая подкладка, а также направляющую со сварочным аппаратом, опоры балок превышают высоту тележки и размещены под концевыми участками балок, ширина тележки превышает ширину стенда, платформа тележки оснащена

П-образной рамой, а направляющая со сварочным аппаратом закреплена на раме.

На фиг. 1 показан общий вид установки; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 1.

Установка для сварки стыков полотнищ из листов содержит стенд 1 для подачи листов 2, состоящий из двух балок 3, которые концевыми участками закреплены на опорах 4 так, что между уровнем земли и нижними поясами балок 3 имеется зазор Н для прохода тележки 5. На балках 3 установлены подшипники 6 для роликов с роликами 7. Для поперечной ориентации сварвваемых листов 2 на одной из балок 3 между подшипниками 6 размещены регулируемые упоры 8, на противоположной бал:ке — прижимы 9. Тележка 5 установлена с возможностью перемещения от привода 10 по рельсовому пути 11, уложенному на основании вдоль стенда 1. На тележке 5 между балками 3 размещен механизм подъема

12, выполненный в виде цилиндров, на которых установлены направляющие 13 для перемещения шовоформирующей подкладки 14. С наружной стороны балок 3 жестко установлена на платформе тележки 5

П-образная рама 15, несущая на направляющих 16 сварочный аппарат 17. Опоры

4 балок 3 превышают высоту тележки 5.

Ширина тележки 5 превышает ширину стенда 1, а платформа тележки оснащена П-образной рамой 15, на которой закреплена направляющая со сварочным аппаратом 17.

Работа установки для сварки стыков полотнищ из листов происходит следующим образом.

Листы 2 укладывают на ролики 7 по всей длине стенда 1 и прижимами 9 прижимают их к регулируемым упорам 8.

Включается привод 10,,и тележка 5 с шовоформирующей подкладкой 14 и П-образной рамой 15, на которой установлен сварочный аппарат 17, подъезжает к стыку свариваемых листов 2. По электроду сварочного аппарата 17 устанавливается совпадение

его со стыком свариваемых листов 2. Благодаря жесткости конструкции направляющая 13 с формирующей подкладкой 14 автоматически оказывается точно под стыком листов 2. Механизм подъема 12 поднимает направляющие 13 и поджимает шовофор5

40 мирующую подкладку 14 к стыку листов 2.

Затем производят сварку. По окончании сварки шовоформирующую подкладку 14 с направляющей 13 опускают, и тележка 5 с П-образной рамой 15 свободно перемещается до следующего стыка свариваемых листов 2.

Выполнение стенда для подачи полотнищ подвесным, установление под стендом тележки с размещенной на ней формирующей подкладкой и жестко связанной с П-образной рамой, обеспечивает сварку большой номенклатуры полотнищ из разных по длине листов, что, в свою очередь, позволяет расширить технологические возможности установки. Кроме того, наличие жесткой связи между тележкой с размещенной на ней формирующей подкладкой и П-образной рамой со сварочным аппаратом позволяет одновременно со сварочным аппаратом автоматически .настраивать формирующую подкладку точно на стык свариваемых полотнищ, что значительно уменьшает межоперационное время настройки и особенно важно при односторонней сварке, где требуется высокая точность установки по стыку порядка 0,3 — 1 мм.

Использование изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечиваег сварку большой номенклатуры полотнищ по размерам и с разным месторасположением стыков по длине стенда.

Кроме того, наличие в установке прижимных элементов и регулируемых упоров на стенде подачи полотнищ позволяет в отличие от базового объекта предварительно собирать полотнища под сварку.

Ожидаемый технико-экономический эффект от внедрения изобретения составит

30 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Установка для сварки стыков полотнищ из листов, содержащая смонтированные на основании стенд для подачи листов, включающий установленные на опорах продольные балки с подшипниками для роликов, боковые упоры и прижимы полотнища, а также рельсовый путь для теле;кки, на платформе которой закреплена подъемная шовоформирующая подкладка, а также направляющую со сварочным аппаратом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения межоперационного времени, опоры балок превышают высоту тележки и размещень, под концевыми участками балок, ширина тележки превышает ширину стенда, платформа тележки оснащена П-образной рамой, а направляющая со сварочным аппаратом закреплена на раме.

941140

Фиг.f

А-А

5 айаг.5

Составитель В. Писаренко

Редактор Н. Аристова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская

Заказ 727/601 Изд. № 197 Тираж 1151 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тнп. Харьк. фил. пред. аПазент»

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 363564, кл. В 23 К 37/04 от 09.11.71.

2. Авторское свидетельство СССР № 522034, кл. В 23 К 37/04 от 18.04.75.

3. Гитлевич А, Д. и др. Механизация и автоматизация сварочного производства, М., «Машиностроение», 1972, с. 210, рис. 155

5 (прототип).