Устройство для формирования обратной стороны сварного шва

Устройство для формирования обратной стороны сварного шва

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СЕН1Э Советских

< >94П4!

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.11.80 (21) 3000178/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень ¹ 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М.Кл.з В 23 К 37/06

В 23 К 9/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.039 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМ И РОВАН ИЯ

ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ СВАРНОГО ШВА

Изобретение относится к оборудованию для сварки кольцевых стыков труб и других цилиндрических изделий и позволяет формировать внутреннюю сторону шва.

Известно устройство для формирования обратной стороны сварного шва, содержащее флюсовую подушку, снабженную механизмом ее поджима, выполненным в виде надувной камеры (1).

Известное устройство может использо- 10 ваться толыко для сварки плосколистовых изделий и неприменимо при сварке кольцевых швов изделий различного диаметра.

Кроме того, оно сложно по конструкции.

Цель изобретения — повышение произ- 15 водительности устройства при сварке кольцевых,швов изделий различного диаметра.

Указанная цель достигается тем, что устройство для формирования обратной 20 стороны сварного шва, содержащее флюсовую подушку, снабженную механизмом ее поджима, выполненным в виде надувной камеры, снабжено двумя дополнительными тороидальными надувными камерами, раз- 25 мещенными по разные стороны от флюсовой подушки, причем все камеры соединены между собой последовательно шлангами с клапанами для подачи в них рабочей среды. 30

На фиг. 1 показано устройство, установленное в трубе; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство содержит механизм поджима флюсовой подушечки, выполненный в виде трех тороидальных камер 1, 2 и 3. Средняя камера 2 размещена ниже п<амер 1 и 3.

Флюсовая подушка выполнена в виде оболочки 4 из стеклопкани, заполненной сварочным флюсом 5. Камеры 1, 2 и 3 соединены последовательно одна с другой шлангами 6 и 7, на которых установлены клапана 8 и 9. К камере 1 присоединен резиновый шланг 10. Устройство установлено внутри трубы 11 на стык 12.

Устройство работает следующим образом.

Перед стыковкой труб по периметру стыка устанавливают устройство так, чтобы флюсовая подушка располагалась на стыке. По шлангу 10 подают сжатый воздух в,камеру 1, который раздувает ixaMepy и прижимает ее к трубе. На устройство заводят вторую трубу и стыкуют с первой.

По шлангу 10 подают сжатый воздух с давлением, превышающим давление в камере 1. Повышенное давление открывает на шланге 7 клапан 9, который остается в открытом состоянии, и сжатый воздух поступает в камеру 2. Камера 2 раздувается, 941141

Формула изобретения

Составитель Н. Полякова

Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская

Редактор Н. Аристова

Заказ 727/601 Изд. № 197 Тираж 1151 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» прижимает оболочку 4 .к стыку и отжимает от стыка камеру 3. При дальнейшем увеличении давления на шланге 6 открывается клапан 8, который также остается в открытом состоянии. Сжатый воздух раздувает камеру 3. Таким образом все устройство прижимается к стыку.

При начале сварки оболочка с флюсом от высокой температуры разрывается, разорванные края оболочки расходятся от стыка и под стыком оказывается сварочный флюс. Этот процесс продолжается до полной сварки стыка. По окончании сварки из,камер стравливают воздух, который выходит из всех трех камер, так как клапана 8 и 9 оставлены на защелках в открытом состоянии. 3а шланг или за шнур устройство извлекается из трубы.

Технико-экономическим преимугцеством предлагаемого устройства является снижение стоимости устройства за счет упрощения конструкции. Устройство можно применить для нескольких диаметров, например: устройство первоначального диаметра

400 мм можно применить для труб диаметром от 300 мм до 600 мм. Так как сварка стыка производится под слоем флюса, то качество обратной стороны шва значительно луч ше.

Устройство для формирования обратной стороны сварного шва, содержащее флюсовую подушку, снабженную механизмом ее

10 поджима, выполненным в виде надувной камеры, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства при сварке кольцевых швов изделий различного диаметра, оно снабжено

15 двумя дополнительными тороидальными надувнь|ми камерами, размещенными по разные стороны от флюсовой подушки, причем все камеры соединены между собой последовательно шлангами с клапанами

20 для подачи в них рабочей среды.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

25 № 462687, кл. B 23 К 37/06, 06.10.72 (прототип) .