Устройство для сборки деталей

Устройство для сборки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е < >94И54

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— 22) 3 а я вл ен о 06.11.80 (21) 3003441 j25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07..07.82. Бюллетень М 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82

I 51) М.Кл." В 23 Р 19/02

Государственный комитет по делам изобретений н открытий

j53) 3 лК 658 515.(088.8) (72) Авторы изобретения

А. Е. Зубченко и А. И. Фликоп

Центральное конструкторско-технологическое бюро ..

Республиканского промышленного объединения средств механизации Министерства местной промышленности Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛ ЕЙ

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности предназначено для оборки деталей, например, заливной горловины и металлической цилиндрической бочки. 5

Известно устройство для сборки деталей, содержащее смонтированные на основании ложемент для одной из собирае мых деталей и рабочий орган в виде силового цилиндра со штоком, а также расположенные параллельно два двуплечих рычага с противовесами на одних их концах и рабочим органом на других (1).

Однако известное устройство не обеспечивает сборку деталей с одновременной деформацией их сопрягаемых поверхностей.

Целью изобретения является повышение качества сборки путем обеспечения одновременной деформации сопрягаемых по- 2Р верхностей деталей.

Указанная цель достигается за счет то го, что устройство для сборки деталей, преимущественно заливной горловины и металлической цилиндрической бочки, со -" 25 держащее смонтированные на основании ложемент для одной из собираемых деталей и рабочий орган в виде силового цилиндра со штоком, а также расположен ные параллельно два двуплечих рычага с З0 противовесами на одних их концах и рабочим органом на других, снабжено шарнирно закрепленными на основании двумя одноплечими рычагами, расположенными параллельно двуплечим рычагам, при этом рабочий орган связан с рычагами шарнирно, ложемент размещен на корпусе силового цилиндра по оси сборки, а шток выполнен с оправкой на его конце для другой собираемой детали.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — — место сборки после завершения процесаа.

Устройство содержит шарнирно установленные на основании 1, расположенные параллельно два двуплечих рычага 2 с противовесами 3 на одних их концах и рабочим органом на других и два одноплечих рычага 4, расположенных параллельно двуплечпм рычагам 2. Двуплечие рычаги

2 имеют опоры 5. Рабочий орган в виде силового цилиндра 6 с поршнем 7 и штоком 8 связан с рычагами 2 и 4 шарнирно.

Ложемент 9 для одной из собираемых деталей, например для металлической цилиндрической бочки 10, размещен на корпусе силового цилицдра 6 по оси сборки. Шток

8 выполнен с оправкой 11 на его конце для

941I54 другой собираемой детали, например, заливной горловины 12.

Устройство для сборки деталей, преимущественно заливной горловины и металлической цилиндрической бочки, работает следующим образом.

Бочка !О по роликам 13 накатывается на рабочий орган. Торец оправки 11 совмещают с отверстием в бочке 10 под гор- lO ловину. При этом шток 8 втянут внутрь силового цилиндра 6, который частично уравновешен противовесами 3 и располол<ен на опорах 5. От насосной установки и подпоршневую полость силового цилиндра б подается рабочее давление, шток 8 выдвигается из силового цилиндра и про ходит через отверстие в бочке 10 под горловину. Затем на оправку 11 штока 8 надевают заливную горловину 12 и крепят

:ерез шайбу 14 гайкой 15. От насосной установки подают рабочее давление в надпоршневую полость силового цилиндра 6, шток 8 втягивается в цилиндр. Когда бурт заливной горловины 12 упрется в цилиндрическую поверхность бочки 10, усилие, развиваемое рабочим органом, будет восприниматься бочкой 10, отчего рабочий орган вместе с ложементом 9 начнет подниматься, отрываясь от роликов 13. При этом цилиндрическая поверхность бочки 10 в месте сборки деформируется, обеспечивая плотное прилегание заливной горловины 12 к бочке 10.

Данное устройство по сравнению с ба- З5 зовым, взятым за прототип, позволяет осуществлять сборку деталей с одновременной деформацией их сопрягаемых поверх костей для обеспечения последующей качественной сварки.

Формула изобретения

Устройство для сборки деталей, преиму цественно заливной горловины и ме таллпческой цилиндрической бочки, содержащее смонтированные на основании ложемснт для одной пз собираемых деталей, а также расположенные параллельно два двуплечих рычага с противовесами на одних концах и рабочим органом на других, выполненным в виде силового цилиндра со штоком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сборки путем обеспечения одновременной деформации сопрягаемых поверхностей деталей, оно снабжено шарнирно закрепленными на основании двумя одкоплечими рычагами, расположенными параллельно двуплечим рычагам, при этом рабочий орган связан с рычагами шарнирно, ложемент размещен на корпусе силового цилиндра по оси сборки, а шток выполнен с оправкой на его конце для другой собираемой детали.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 630049, кл. В 23 P 19/02, 1975 (прототип).

941154

Составитель А. Киселева

Техред В. Рыбакова

Редактор Н. Аристова

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»

Заказ 649 496 Изд № 169 Тираж 1151 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5