Способ изготовления древесного слоистого пластика

Способ изготовления древесного слоистого пластика

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е >94И80

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.04.79 (21) 2757119/29-15 (51) М.Кл. В 21 D 1 04 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень ¹ 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 634.0.805. .658.512 (688.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Г. Доронин, И. А. Шулепов, Ю. М. Демидов

Центральный научно-исследовательский институт фанеры

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО

СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способам изготовления древесного слоистого пластика.

Известен способ производства древесного пластика, состоящий из пропитки, сушки, формирования и прессования шпона 11).

Известен также способ изготовления древесного слоистого пластика, включающий пропитку шпона связующим, сушку, формирование пакета шпона, его прессование с нагревом середины па кета до рабочей температуры и водяное охлаждение пластика 12). 15

Недостатком известных способов являются высокие время прессования и расход пара.

Цель изобретения — снижение времени 20 прессования расхода пара.

Достигается это тем, что после прессования осуществляют отключение нагрева и выдержку пакета в течение 1,0—

1,5 мин/мм, охлаждение пакета выполняют 25 чередованием воздушного с водяным в течение 1,0 — 1,5 мин/мм до температуры

110 — 100 С, а водяное охлаждение проводят в течение 1,0 — 1,5 мин/мм толщины пластика. 30

Нагрев проводят в течение 1,5—

2,0 мин/мм толщины пластика.

Воздушное охлаждение в течение 5—

10 мин чередуют с водяным в течение

0,1 — 2,0 мин.

На фиг. 1 изображена диаграмма нагрева и охлаждения пакета шпона в процессе его прессования на примере изготовления пластинка марки ДСП-В толщиной 30 мм по предлагаемому способу; на фиг. 2 — диаграмма прессования по прототипу; где 1 — температура нагрева плит пресса; 2 — то же в центре прессуемого пакета шпона; Т, — время подъема давления и наргева плит пресса до рабочей температуры; T2 — продолжительность первой стадии прессования; Т2" — то же второй стадии; T3 — продолжительность воздушно-водяного охлаждения пакета;

Тз" — то же, водяного охлаждения.

Приведенные кривые показывают, что предложенный способ изготовления древесного слоистого пластика обеспечивает приравнивание времени воздействия высокой температуры (140 — 150 С) для наружных слоев (кривая 1) и средних слоев (кривая 2), а процесс охлаждения происходит более плавно при меньшем температурном градиенте, чем при прессовании пластика согласно режима прототипа, в результате

941180

10 аа аа и чего сокращается цикл прессования в среднем на 18% и снижается расход пара до

40%.

Формула изобретения

Способ изготовления древесного слоистого пластика, включающий пропитку аипона связующим, оушку, формирование пакета шпона, его прессование с нагревом середины пакета до рабочей температуры и водяное охлаждение пластика, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что, с целью снижения времени прессования и расхода пара, после прессования осуществляют отключение нагрева и выдержку пакета в течение 1,0—

1,5 мин/мм, охлаждение пакета выполняют чередованием воздушного с водяным в течение 1,0 — 1,5 мин/мм до температуры

110 †1 С, а водяное охлаждение проводят в течение 1,0 — 1,5 мин/мм толщины пластика.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев проводят в течение 1,5—

5 2,0 мин/мм толщины пластика.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в воздушное охлаждение в течение 5 — 10 мин чередуют с водяным в течение 0,1 — - 2,0 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Николаев A. Ф. Синтетические поли15 меры и пластические массы на их основе, М., «Химия», 1966 r.

2. Шейдин И. А., Пюдин П. Э. Технология производства древесных слоистых пластиков и их применение. М., «Лесная про20 мышленность», 1971, с. 78 — 80 (прототип).

941180

ЕО 11О

5 gg

w УО

W бО бО

5О

1О

Составитель А. Сафонов

Техред В. Рыбакова

Корректор С. Файн

Р дактор Н. Лристова

З аказ 650/505 Изд. № 170 Тираж 515 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»