Окорочный барабан

Окорочный барабан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 194Н83

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Яоииалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.08.79 (21) 2810389/29-15 (51) М.Кл з В 27 1. 1/04 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82

Государственный комитет ао делам изобретений и открытий (53) УДК 634.0. .361.7 (088.8) (72) Авторы изобретения С. Н. Абилевский, В. А. Власов, А. А. Гусаров и В. С. Хейн

Петрозаводское машиностроительное объединение имени В. И. Ленина, Ленинградский технологичеЧкий институт целлюлозно-бумажной промышленности и Государственный ордена Трудового Красного Знамени институт по проектированию предприятий целлюлознобумажной промышленности (71) Заявители (54) ОКОРОЧНЫй БАРАБАН

Изобретение относится к оборудованию лесной и целлюлозно. бумажной промышленности, в частности к окорочному барабану, и предназначено для групповой окорки древесины.

Известны окорочные барабаны, предназначенные для групповой окорки древесины, включающие вращающийся цилиндрический корпус с загрузочным устройством (Ц. 10

Такие барабаны имеют загрузочное устройство, обеспечивающее подачу обрабатываемой древесины с периферии корпуаа, что приводит к снижению производительности, лак как требует остановки 15 на время его загрузки.

Известен также наиболее близкий по технической сущности к изобретению окорочный барабан, включающий приводной цилиндрический корпус с загрузочным устройством (2).

В этом барабане загрузочное устройство представляет собой вертикальную торцовую стенку с загрузочным лотком, расположенным над сегментом заполнения барабана древесиной. Такая конструиция обеспечивает загрузку барабана с торца.

Однако интенсивность подачи при этом хар актеризуется частыми импульсными кюлебаниями. Древесина, подаваемая в барабан порциями, распределяется по поверхности обрушения и при этом значительная часть бревен достигает разгрузочного отверстия барабана в неокоренном состоянии н требует возврата на повторную обработку. Все это приводит к снижению производительности на окорке древесины.

Цель настоящего изобретения — повышение производительности путем выравнивания времени обработки бревен различного физического состояния и породы древесины.

Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство барабана выполнено в виде бункера, который сообщен с цилиндрическим корпусом в зоне загрузки в нвго обрабатываемой древесины, причем бункер снабжен регулируемой заслонкой, расположенной в зоне сообщения его с корпусом барабана, а в корпус бункера вмонтированы патрубкн для подачи теплоносителя. При этом бункер может быть снабжен расположенным в его нижней части транспортером для принудительной подачи бревен в барабан.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый окорочный барабан, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 — то же, вид

941183 сверху; на фиг. 3 — вариант окорочного барабана с увеличенным бункером.

Окорочный барабан содержит корпус

1, с торца которого установлено загрузочное устройство, представляющее собой бункер 2, снабженный подвижной в горизонтальном направлении заслонкой 3, патрубками 4 для подачи в бункер теплоносителя (горячей воды, пара и т. п.) и устройством 5 для создания над бункером воздушной или иной завесы. Емкость бункепа выбирается в зависимости от величины колебаний интенсивности подачи древесины, а также от необходимого времени предварительной обработки двевесины теплоносителем. Бункер увеличенной емкости, как показано на фиг. 3, может быть оборудован транспортером 6, например многоцепным.

Работа описываемого окорочного барабана осуществляется следующим образом.

Бункер 2 заполняют древесиной, после чего приводят во вращение корпус 1. Находящаяся в корпусе и вращающаяся сов- 25 местно с ним древесина частично сцепляс" ся с древесиной, находящейся в бункере 2, и вовлекает ее в корпус 1 барабана, где эта древесина окоряется.

Количество древесины, поступающей в корпус 1, определяется площадью проходного сеченпя отверстия, сообщающего бункер 2 с корпусом I, и эту площадь регулируют заслонкой 3. Количество поступающей в барабан древесины можно также регулировать при помощи транспортера 6. Одновременно и в бункер 2 продолжают поддавать древесину. Уровень заполнения бункера при этом колеблется в зависимости от интенсивности подачи дре- 4О весины, тогда как количество древесины, поступающей в корпус 1, остается постоянным.

Древесина, находящаяся в бункере 2, попутно обрабатывается теплоносителем, подаваемым по патрубкам 4. При этом удержание теплоносителя в бункере 2 обеспечивается завесой, создаваемой устройством 5.

Поскольку древесина в корпус 1 ба. рабана поступает равномерно и не в зону обрушения, то различия во времени обработки отдельных бревен уменьшаются и производительность барабана увеличивается. Дополнительно оно увеличивается за счет предварительного подогрева и увлажнения древесины за время прохождения через бункер.

Данное изобретение направлено на решение актуальной задачи уменьшения металлоемкости и энергоемкости уникального в ысокопроизводительного оборудования.

Формула изобретения

1. Окорочный барабан, включающий приводной цилиндрический корпус с загрузочным устройством, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности путем выравнивания времеки обработки бревен различного физического состояния и породы древесины, загрузочное устройство барабана выполнено в виде бункера, который сообщен с цилиндрическим корпусом в зоне загрузки в него обрабатываемой древесины.

2. Барабан по п. 1, отличающийс я тем, что бункер снабжен регулируемой заслонкой, расположенной в зоне сосбщения его с корпусом бара бана.

3. Барабан по п. 1, отл ич а ю щи йся тем, что в корпус бункера вмонтированы патрубки для подачи теплоносителя.

4; Барабан по п. 1, отличающийсяя тем, ято бункер снабжен расположенным в его нижней части транспортером для принудительной подачи бревен в барабан.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 487766, кл. В 27 1 1/04, 1974, 2. Авторское свидетельство СССР

Хо 483250, кл. В 27 L 1/04, 1973.

941183

Составитель В. Захаров

Техред В. Рыбакова Корректор И. Осиповская

Редактор Н. Аристова

Заказ 651 511 Изд. № 171 Тираж 515 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»