Устройство для сварки термопластов

Устройство для сварки термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 94И91

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.01.81 (21) 3235600/25-27 (51)М.Кл.з В 29 С 27/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Гасударственный комитет

С С С,Р ао делам изобретений и открытий (43) Опубликовано07.07.82. Бюллетень №25 (53) УДК 678059.4 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.07.82

f 7

П. Т. Чеча, E. Д. Кремлин и А. A. Пронькин (72) Авторы изобретения

Донецкий государственный проектный и научно-исследовательский институт промышленного строительства

«Донецкий промстрой H И И проект» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ

Изобретение относится к области сварки пластмасс. а именно к устройствам для сварки термопластичных материалов расплавленным прутком.

Известно устройство для сварки термопластов (1), содержащее корпус с расположенным в нем нагревателем, механизм подачи присадочного прутка, выполненный в виде подающего и прижимного зубчатых колес, установленных на параллельно расположенных валах.

Недостаток устройства заключается в том, что оно не обеспечивает сварку прутками различного диаметра.

Известно устройство для сварки термопластов (2), содержащее корпус с расположенными в нем нагревателем, механизм подачи присадочного прутка, выполненный в виде установленных на параллельно расположенных валах двух колес, одно из которых выполнено в виде подпружиненных конических шестерен, обращенных друг к другу меньшими основаниями.

Недостатком известного устройства является неравномерная подача прутков из термопластичных материалов повышенной жесткости (полипропилен, полиэтилен ВП) пз-за недостаточной поверхности контакта подающего колеса с прутком. Кроме того, оно неудобно в эксплуатации, так как конструкциия механизма подачи прутка не позволяет быстро вывести его со сварочного устройства после окончания процесса сварки.

Целью изобретения является обеспечение подачи прутков из материалов повышенной жесткости и повышение удобства обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки термопластов, содержащем корпус с расположенным в нем нагревателем, механизм подачи присадоч- ного прутка, выполненный в виде установленных на параллельно расположенных

15 валах двух колес, одно из которых выполнено в виде подпружиненных конических гпестерен, обращенных друг к другу меньшими основаниями, конические шестерни снабжены цилиндрическими зубчатыми венцами, установлейными со стороны большего основания каждой конической шестерни и взаимодействующими с вторым колесом, а также механизмом перемеще. ния шестерен, выполненным в виде смонтированной в корпусе винтовой тяги с кареткой, жестко закрепленной на валу шестерен.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. " — разрез А — А на

30 фиг 1

941191

Устройство содержит корпус 1, внутри которого выполнен канал 2 для расплавления термопластичного прутка и канал 3 для нагрева газа-теплоносителя, электрические нагреватели 4 и 5, а также механизм подачи прутка, выполненный в виде пары колес; подающего 6, установленного на валу 7 электрического привода 8, и прижимного 9, установленного на валу 10.

Подающее колесо выполнено в виде цилиндрической шестерни с канавкой 11 для подаваемого прутка. Прижимное колесо выполнено из двух конических шестерен

12, обращенных друг к другу меньшими основаниями, установленных с возможностью продольного перемещения на валу

10 и подпружиненных посредством пружин

13. Конические шестерни снабжены цилиндрическими зубчатыми венцами 14, зубья которых входят в,зацепление с зубьями на подающем колесе 6. На валу 10 прижимного колеса 9 смонтирована каретка 15, которая посредством винтовой тяги

16, штанг 17 и направляющей 18, закрепленной на корпусе 1, может перемещать прижимное колесо относительно подающего колеса. На корпусе закреплена сварочная головка 19.

Для удобства выполнения сварочных работ устройство снабжено рукояткой 20, через, которую проходит электрический кабель 21 к электронагревателям и электродвигателю, а также газоход 22.

Устройство работает следующим образомм.

В нагретые до необходимой температуры каналы 2 и 3 подаются соответственно термопластичный пруток и холодный газ.

Электроприводом 8 приводится BO вращение вал 10 и соответственно подающее колесо 6, а также прижимное колесо 9, цилиндрические зубчатые венцы .14 которого эацеплены с подающим колесом. Пруток вводится между прижимным и подающим колесами, захватывается зубьями на них и подается в канал 2, где он нагревается до вязкотекущего состояния.

В зависимости от диаметра применяемых прутков под,действием пружин 13 конические шестерни 12 прижимного колеса 9 устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга, обеспечивающим их надежное зацепление с подаваемым прутком. При этом прижимное колесо за счет сцепления цилиндрических венцов

14 с зубчатым подающим колесом 6 также является подающим, что практически исключает остановки подаваемого прутка при возрастании сопротивления в канале 2.

Расплавленная термопластичная масса

60 выдавливается из канала 2 вновь поступающим холодным прутком в сварочную головку 19, которая формует сваркой шов.

Для повышения качества сварного соединения в сварочную головку подается также нагретый в канале 3 газтеплоноситель.

При необходимости прекращения процесса сварки отключается электропривод

8 и снимается напряжение с электрических нагревателей 4 и 5. После этого посредством винтовой тяги 16, перемещающей каретку 15, прижимное колесо 9 выводится из зацепления с подающим колесом 6. При этом зазор между подающим и прижимным колесами увелнчивается, что позволяет вывести нерасплавившийся сварочный пруток из сварочного устройства.

При подготовке сварочного устройства к выполнению повторной сварки каретка

15 перемещается таким образом, чтобы цилиндрические венцы 14 прижимного колеса вошли в зацепление с подающим колесом.

Устройство обеспечивает подачу присадочных прутков из термопластичных материалов различной жесткости, что позволяет расширить область применения сварки расплавляемой присадкой.

Формула изобретения

1

Устройство для сварки термопластов, содержащее корпус с расположенными в нем нагревателем, механизм подачи присадочного прутка, выполненный в виде установленных на параллельно расположенных валах двух колес, одно из которых выполнено в виде подпружиненных конических шестерен, обращенных друг к другу меньшими основаниями, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения подачи прутков из материалов повышенной жесткости, конические шестерни снабжены цилиндрическими зубчатыми венцами, установленными со стороны большего основания каждой конической шестерни и взаимодействующими с вторым колесом, а также механизмом перемещения шестерен, выполненным в виде смонтированной в корпусе винтовой тяги с кареткой, жестко закрепленной н а валу указанных шестерен.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3232509, кл. 226-127, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 704808, кл. В 29 С 27/02 01.11.77 (прототип) .

941191

/z

Ф

Риг 2

Составитель Л, Грунина

Тскэсд В. Рыбакова

Редактор Н. Аристова

Коррсктор С. Файн

Заказ 651/511 11зд. № 171 Тираж 673 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип, Харьк. фил. пред, «Патент»