Бункер для порошкообразных материалов к пресс-форме

Бункер для порошкообразных материалов к пресс-форме

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

<»> 94l 398

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 808337 (22) Заявлено 16.04.80 (21) 2909698/29-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— ,. (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М.Кл. В 30 В 11/00

Государственный комитет (53) УДК 61545

-615.412.4 (088.8) ло делам изобретений и открытий

И. Я. Аронин, А. В. Немировский, В. С. Мендельсон, В. П. Бондаренко, М. В. Наровлянский и К. И. Сирота

Ордена Трудового Красного Знамени институтт сверхтвердых материалов АН Украинской ССЯ (721 Авторы изобретения (71) Заявитель (54) БУНКЕР ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНЪ|Х

МАТЕРИАЛОВ К ПРЕСС-ФОРМЕ.2

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при прессовании из порошкообразной смеси крупногабаритных изделий. 5

По основному авт. св. № 808337 известен бункер для порошкообразных материалов к пресс-форме, содержащий смонтированный на кольцевых шариковых опорах стола с возможностью вращения вокруг вертикальной оси корпус и закрепленную на нем емкость, а также механизмы разра внивания порошкообразных материалов в емкости и пресс-форме и затвор, причем механизмы разравнивания 15 выполнены в виде лопаток, закрепленных в верхней и нижней частях емкости, а затвор — в виде двух сеток, одна из которых закреплена на корпусе, а другая смонтирована на нем с возможностью пе- 20 ремещения, при этом механизм разравнивания содержит узлы регулирования положения лопаток.

Однако известное устройство не обеспечивает достаточной производительности.

Цель изобретения — увеличение производительности.

Эта цель достигается тем, что бункер для порошкообразных материалов к прессформе, содержащий смонтированный на З0 кольцевых шариковых опорах стола с возможностью вращения вокруг вертикальной оси корпус и закрепленную на нем емкость, а также механизмы разравнивания порошкообразных материалов в емкости и пресс-форме и затвор, причем механизмы разравнив|акия выполнены в виде лопаток, закрепленных в верхней и нижней частях емкости, а затвор — в виде двух сеток одна из которых закреплена на корпусе, а другая смонтирована на нем с возможностью перемещения, при этом механизм разравнивания содержит узлы регулирования положения лопаток, снабжен штырями, смонтированными на механизл.с разравнивания, перегородками, закрепленными на верхней опоре, а нижняя опора выполнена в виде торцового многозубового кулачка с плоскими поверхностями контакта, при этом каждый зуб выполнен трапецеидальным с углом наклона боковой грани к основанию впадины, равным 20 — 25, а шарики опоры размещены между перегородками.

На фиг. 1 изображен бункер .для порошкообразных материалов к пресс-форме, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — профиль многозубового кулачка в развертке.

941198

Бункер для порошкообразных материалов к пресс-форме содержит установленную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси на шариках 1, размещенных в,верхней 2 и нижней 3 опорах, емкость бункера 4 с размещенными в ней затвором 5 и механизмом разравнивания порошкообразной смеси в бункере 6. Верхняя опора 2 снабжена перегородками 7 для размещения в них шариков 1. Нижняя опора 3 выполнена в виде торцового многозубового кулачка с плоскими поверхностями контакта, при этом иаждый зуб

8 выполнен трапецеидальным с углом наклона боковой грани 9 к основанию впадины 10, равным 20 —,25 .

Механизм разравнивания порошкообразной смеси в бункере 6 снабжен штырями

11. Позиция 12 — засыпаемая порошкообразная смесь.

Бункер работает следующим образом.

Порошкоабразную смесь,12 засыпают в емкость бункера 4, при этом затвор 5 закрыт. После этого бункер приводят во вращение. При вращении емкости бункера 4 вокруг вертикальной оси шарики 1 эа счет ограничительных перегородок 7 движутся до установленной неподвижно нижней опоре 3. В момент попадания шариков 1 на зуб 8 механизм разравнивания порошкообразной смеси в бункере 6 производит разравнивание порошкообразной смеси 12 в емкости бункера 4. При дальнейшем движении шариков 1 по нижней опоре 3 создается встряхивание за счет одновременного падения всех шариков 1 во впадины 10. Далее перегородки

7 выкатывают шарики 1 снова на зубья 8.

При открытии затвора 5 происходит вы5 сыпание смеси 12 в пресс-форму Во время вращения бункера штыри 1,1 разрыхляют нижние слои порошкообразной смеси 12, что способствует ее быстрому высыпанию в пресс форму. После окончания

1о процесса высыпания порошкообразной смеси 12 из емкости бункера 4 в пресс-форму при движении шариков 1 по впадинам 10 цижней опоры 3 механизм разравнивания порошкоо бразной смеси в пресс-форме 13

15 прои зводит разравнивание.

Изобретение позволяет увеличить производительность засыпки путем исключения очистки бункера после засыпки.

20 Формула изобретения

Бункер для порошкообразных материалов к пресс-форме по авт. св. М 808337, отл и ч аю щи и ся тем, что, с целью

25 увеличения производительности, он снабжен штырями, смонтированными на механизме разравнивания, перегородками, закрепленными на верхней опоре, а нижняя опора выполнена в виде торцового многоЗО зубового кулачка с плоскими поверхностями .контакта, при этом каждый зуб выполнен трапецеидальным с углом наклона боковой грани к основанию впадины равным 20 — 25, а шарики опоры размещены з5 между перегородками.

941198

Составитель Э. Кузнецова

Техред В. Рыбакова Редактор Г. Прусова

Корректор С. Файн

Заказ 651J511 Изд. № 171 Тираж 696 Подписное . ИПО <Поиск> Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4j5

Тип. Харьи. фиа. ирен. <Патент»