Устройство для затаривания сыпучих материалов

Устройство для затаривания сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i 94I24I

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 846404 (22) Заявлено 09.10.80 (21) 2991914/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М. K,,.

В 65В 1/12

Государственный комитет (53) УДЫ 621.798.34 (088.8) ло делам изобретений и открытий I (72) Авторы изобретения В. А, Огоньянц, И. Д. Чупаков, А. М. Хрипунов, Л. Д..Капустин, Е. Г. Овчаренко и Н. И. Назаревский

Мытищинский комбинат «Стройперлит» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для затаривания сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.

По основному авт. св. ¹ 846404 известно устройство для затаривания сыпучих материалов, содержащее бункер для сыпучего материала, охватывающий бункср воздуховод, каналы для соединения полости бункера с воздуховодом, систему подачи сжатого воздуха, приспособление для принудительной подачи сыпучего материала, выполненное в виде перфорированной в нижней части трубы, один конец которой скошен, а другой сообщен с системой подачи сжатого воздуха, и загрузочный патрубок, расположенный на выходе из бункера.

Конструкция известного устройства не обеспечивает возможности регулирования потоков воздуха на псевдоожижение и выдачу сыпучего материала из бункера, что в конечном итоге приводит к снижению надежности и производительности устройства.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем обеспечения возможности регулирования потоков воздуха для псевдоожижения затариваемых материалов.

Достигается поставленная цель тем, что в устройстве для затаривания сыпучих материалов приспособление для принудительной подачи сыпучего материала снабжено

5 дополнительной трубой, концентрично установленной в основной, и соплом, укрепленным на выходе из дополнительной трубы.

-la фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для затаривания сыпучих материаlo лов, продольный разрез; на фиг. 2 и 4— варианты выполнения приспособления для принудительной подачи сыпучего материала круглой и ромбической формы; на фиг.

3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 5—

15 разрез Б — Б на фиг. 4.

Устройство для затаривания сыпучих материалов состоит из бункера 1, воздуховода 2 для подачи сжатого воздуха на вход бункера, смонтированного на боковых стен20 ках 3 оункера 1, загрузочного патрубка 4 с заслонкой 5, патрубка 6 для отсоса отработавшего воздуха из затариваемого мешка 7 и приспособления 8 для принудительной подачи материала, установленного

25 над днищем 9 бункера 1. Воздуховод выполнен в виде распределительного кожуха, охватывающего бункер 1, в стенках 3 которого предусмотрены наклонные каналы 10.

В предложенном варианте устройства ка30 нал 10 выполнен кольцевым. Прнспособле941241

35 пис 8 для принудительной подачи воздуха выполнено в виде двух копцентричпо установленных труб, наружная из которых снабжена отверстиями 11, расположенными в нижней ее части, а на выходе внутренней укреплено сопло 12. Воздуховод 2, наружная труба и внутренняя труба приспособления соединены через вентили 13—

15 соответственно с магистралью 16 сжатого воздуха с общим на всю линию запорным вентилем 17, Приспособление может быть выполнено в сечении цилиндрической, ромбической или другой формы. Патрубок

6 отсоса отработавшего воздуха установлен концентрично патрубку 4 и соединен с вакуум-системой (не показана) .

Устройство работает следующим образом.

1(лапанный мешок 7 надевается на разгрузочный патрубок 4. Открывается заслонка 5 и сблокированный с пей вентиль

17 на магистрали 16 и сжатый воздух через нормально открытые вентили 13 — 15 поступает в воздуховод 2, наружную и внутреннюю трубы приспособления 8 для принудительной подачи сыпучего материала. Под воздействием струи сжатого воздуха, поступающего через внутреннюю трубу и сопло 12, сыпучий материал, например вспученный перлит, увлекается из прилегающих к соплу 12 участков бункера 1 в патрубок 4 и через нсго подается и затарпваемый мешок 7.

Струи сжатого воздуха, поступающие в бункер через отверстия 11 в наружной трубе приспособления 8, псевдоо ки кают слой материала, расположенный под приспособлением 8, и перемещают его к входу па5

)О

25 трубка 4, создавая тем самым условия для перемещения материала сверху вниз в зону псевдоожижения под приспособлением 8 и далее к соплу 12. Сжатый воздух, поступающий на вход бункера 1 через каналы 10 уравновешивает давление воздуха, поступающего в бункер через приспособление 8, и способствует перемещению материала сверху вниз под приспособление 8. Давление и расход воздуха, поступающего в бункер через воздуховод 2, отверстия 11 в наружной трубе и сопло 12 автономно регулируются с помощью вентилей 13 — 15 соответственно. Отработавший воздух отсасывается из мешка 7 через патрубок 6 отсоса. После заполнения мешка материалом заслонка 5 и вентиль 17 закрываются.

Предлагаемое изобретение позволяет организоватьь оптим альное пер ер аспредел ение потоков воздуха на псевдоожижение и выдачу материала из бункера, что в конечном итоге позволяет исключить срывы режима работы из-за нарушения аэродинамических характеристик, повысить надежность и производительность устройства.

Формул а изобретения

Устройство для затаривания сыпучих материалов по авт. св. № 846404, отл и ч а ющееся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем обеспечения возможности регул ироваш1я потоков воздуха для псевдоожижения затариваемых матсриалов, приспособление для принудительной подачи сыпучего материала снабжено дополпительной трубой, концентрично установленной в основной, и соплом, укрепленшям на выходе из дополнительной трубы,