Способ получения очищенного бикарбоната натрия

Способ получения очищенного бикарбоната натрия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф г г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 29.02.80 (2l) 2889332/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 01 0 7/10

Госуаареееиый квинтет

СССР

60 делам изабретеиий и открытий

Опубликовано 07 ° 07 ° 82 ° Бюллетень М 25

Дата опубликования описания 07.07.82 (53) УДК 661. 321..8(088.8) H. C. Старчиков, Е. Н. Михайлова, Е. Ф. Куликова, В. И. Самойленко, Н. И..Беликов, А. Н. (озлов и В. Т. Колесниченко (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОГО

БИКАРБОНАТА НАТРИЯ

Изобретение относится к способу получения очищенного бикарбоната натрия и может найти применеНие в химической промышленности, преимущественно в производстве соды И содопродуктов.

Известен способ получения очищенного би ка рбона та натрия, включающий карбонизацию содового раствора очищенным от пыли углекислим газом имео ющим температуру 50-80 С, отделение осадка бикарбоната натрия, его промывку и сушку (1) .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения очищенного бикарбоната натрия, включающий карбонизацию содового раствора очищенным от пыли углекислым газом, имеющим температуру 57-77 С, отделение осадка бикарбоната натрия, 20

его промывку, сушку, возврат маточника на приготовление содового раствора (2J.

Недостатками известных способов

)являются невысокий выход продукта (59,5-65,0) и нестабильное качество продукта, обусловленное наличием нерастворимых в воде примесей, о котором судят по оптической.плотности раствора бикарбоната натрия. Как показывают исследования, оптическая плотность раствора бикарбоната натрия, полученного по известному способу, составляет 1,12-1,16.

Цель изобретения - повышение выхода продукта, а также стабилизация его качества.

Поставленная цель достигается тем, что.согласно способу, включающему карбонизацию содового раствора, карбонизацию ведут очищенным от пыли углекислым газом, имеющим температу.ру 20-45 С.

При этом углекислый газ предварительно промывают содовым раствором с концентрацией 25-40 г/л.

O ll И C А Н И Е (,)941289

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

941289

При охлаждении углекислого газа перед подачей его на карбонизацию до 20-45 С объем газа уменьшается, в результате чего объем, занимаемый содовым раствором в карбонизационной колонне, увеличивается, а следовательно, и увеличивается время пребывания раствора в колонне, при этом повышается степень карбонизации содового раствора и выход готового продукта.

Указанный интервал температур газа является оптимальным, так как при использовании углекислого газа с температурой ниже 20 С выход ïðoдукта резко, возрастает, однако би- 35 карбонат натрия получают в виде мелкокристаллического, полидисперс. ного осадка из-за образования игольЪ чатых и пластинчатых кристаллов. При этом увеличивается влажность продук- щ та после центрифуг и ухудшается отмывка его от NaC 1, что приводит к снижению качества бикарбоната натрия.

Использование углекислого газа с температурой выше 45 С нецелесооб- 25 разно, так как при этом увеличение

Выхода продукта не происходит.

При пропускании углекислого газа перед подачей его на карбонизацию через содовый раствор происходит по- Зв глощение находящихся в газе нерастворимых в воде примесей (масел, пыли и т.д.), в результате чего бикарбо- нат натрия получают стабильно с оптической плотностью 0,05-0,1, т.е. соответствующий продукту и !1-го сорта.

При йспользовании содового раствора с концентрацией менее 25 г/л процесс отмывки углекислого газа от нерастворимых в воде примесей происходит крайне медленно, а использование содового раствора с концентрацией более 40 г/л нецелесообразно, так как при этом происходит значительное образование кристаллов бикарбоната натрия, которые инкрустируют на рабочих поверхностях, забивают трубопроводы, приводят к нарушению технологического процесса, Способ осуществляют следующим образом.

Содовый раствор очищают от примесей и подают в карбонизационную колонну. Углекислый газ известково- 55 обжигательных печей, имеющий температуру 50-80 С, направляют в промыв" о ную колонну, где газ контактирует с содовым раствором с концентрацией

25-40 г/л и охлаждается до 20-45 С.

Охлажденный и промытый углекислый газ подают в карбоколонну, где происходит карбонизация содового раствора с получением бикарбоната натрия. Далее бикарбонат натрия отделяют от маточного раствора, осадок промывают и сушат, а маточный раствор направляют на стадию получения содового раствора °

Пример 1. 789 62 кг кальцинированной соды, содержащей, кг:

NazCO3782 28; МаС! 4,14; Н20 3, ¹

Fe>Og, S!О 0,20, растворяют в

11155,92 кг маточника бикарбоната натрия. Полученный раствор карбонизуют углекислым газом, промытым предварительно содовым раствором концентрацией 25 г/л и охлажденным до 45 С.

Промывку и охлаждение газа осуществляют при прохождении его через промывную колонну, заполненную содовым раствором и оснащенную трубно-решетчатыми тарелками с внутренним охлаждением. Образовавшуюся в карбонизационной колонне суспензию фильтруют, осадок бикарбоната натрия промывают водой. После сушки при температуре

115-120 С получают 1019,7 кг продуко та следующего состава, мас. :

МаНСО 99,86; Ма2СО 0,13; NaC! 0,01, Иаточник бикарбойата натрия возвра4цают на приготовление содового раствора. Оптическая плотность продукта составляет 0,07, что соответствует

1 сорту. Выход продукта 684 против

59,53 по известному способу. Производительность процесса 8473,6 кг/ч бикарбоната натрия.

f1 р и и е р 2. 872,2 кг кальцинированной соды, содержащей, кг:

Na МаС! 4,97; Н20 3,58.;

Fe O Si0 0,23, растворяют в !

2166 41 xr маточника бикарбоната натрия. Содовый раствор карбонизуют о углекислым газом с температурой 20 С, промытым предварительно содовым раствором,, концентрацией 40 г/л. Промывку и охлаждение газа осуществляют также, как и в примере 1, Образовавшуюся в карбоколонне суспензию фильтруют, осадок бикарбоната натрия промывают водой. После сушки при температуре 115-120 С получают 1163 кг продукта следующего состава, мас.l:

МаНСОд 99,84; N+O 0,15; NaC! 0,01.

Иаточник бикарбоната натрия возвраФормула изобретения

Составитель ll. Волкова

Редактор В. Бобков Техред И. Рейвес Корректор Ю. Макаренко

Заказ 4748/3 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, I-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 9412 щают на приготовление содового раствора. Оптическая плотность продукта составляет 0,06, что соответствует

1„ сорту. Выход продукта 72/ против

65,770 по известному способу. Произво- дительность процесса 8523,0 кг/ч бикарбоната натрия.

Пример 3. 789,62 кг кальцинированной соды, содержащей, кг:

Иа,со 782,28; NaC1 4,14; и Î 3,00; 1в

Fe>0ySi0 0,20, растворяют в 11156 кг маточника бикарбоната натрия. Полученный раствор карбонизуют углекислым газом с температурой 30 С, охлаждение газа осуществляют так же, как 15 в примере 1. Образовавшуюся суспензию фильтруют, осадок бикарбоната натрия промывают водой и сушат при температуре 115-1200С. Получают

1080 кг продукта следующего состава, 2в мас.Ъ: NaHCOg 99,82; Naj0> 0,16;

NaC1 0,01. °

Маточник бикарбоната натрия возвращают на приготовление содового раст вора. 25 ,Выход продукта 70,0Ф против

59,54 по известному способу. Оптическая плотность бикарбоната. натрия

0,06, что соответствует T. с о р тTу . Производительность процесса составляет 30

8439,0 кг/ч бикарбоната натрия. !

Технико-экономические преимущества способа по сравнение с известным

89 6 состоят в повышении выхода продукта до (68-72)3 бикарбоната натрия против (59,5-65)3 по известному способу, а также в стабилизации качества бикарбоната натрия.

Способ получения очищенного бикарбоната натрия, включающий карбо низацию содового раствора очищенным от пыли углекислым газом, отделение осадка.бикарбоната натрия, его промывку и сушку, о т л и ч а ю щ и й-. с я тем, что, с целью повышения выхода продукта, карбонизацию ведут углекислым газом, имеющим температуру 20-45 С.

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью стабилизации качества целевого продукта, углекислый газ перед стадией карбонизации промывают содовым раствором с концентрацией 25-40 г/л.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Колмановский И. И. Производство бикарбоната натрия. М., "Химия", 1964, с. 15.

2. Авторское свидетельство СССР.

N 608763, кл. С 01 D 7/10, 1975 (прототип) .