Способ управления получением сырьевой смеси в группе параллельно работающих мельниц

Способ управления получением сырьевой смеси в группе параллельно работающих мельниц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социапистнческии

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСНО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»941290 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 17. 11. 76 (2 I ) 2420543/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5! )М. Кл.

С 01 F 7/00

G 05 В 11/01

1Ьеуаарствона11 квинтет

СССР

IIo валам нябретеннй н отнрытнй

Опубликовано 07. 07. 82. Бюллетень,ф25

Дата опубликования описания 07. 07. 82 (53) УДК621. 926 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Л. Аронзон, М. В. Левин и P. Г. Локшин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОЛУЧЕНИЕМ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ

В ГРУППЕ ПАРАЛЛЕЛЬНО РАБОТАЮЩИХ МЕЛЬНИЦ

Изобретение может быть использовано в глиноземном производстве.

Известен способ управления приготовлением пульпы в группе мельниц при производстве глинозема, согласно

1 которому в мельнице дозируют твердое вещество и жидкий продукт в соотношении, обеспечивающем заданную влажность пульпы jl) .

1О

Однако этот способ не обеспечивает высокое качество сырьевой смеси.

Известен другой способ управления получением сырьевой смеси в группе параллельно работающих мельниц, вы-

Недостатком у к а за нного способа является низкая точность стабилизации степени измельчения материала на общем выходе всех мельниц, особенно при резком изменении соотношения между потоками жидкого и твердого материала, подаваемых в каждую мельницу. Подобная ситуация возникает при приготовлении шихт в производстве глинозема, когда твердый материал (известняк, боксит, нефелин)

"зависает" в бункерах и перестает поступать в мельницы, а подача жидких продуктов не может быть полностью исключена по условиям работы мельниц.

При этом резко меняется отношение жидкого и твердого в мельнице, что приводит к недопустимому изменению степени измельчения материала на выходе мельницы, и как следствие — на общем выходе всех мельниц.

Цель изобретения — стабилизация степени измельчения сырьевой смеси мельниц.

3 941г90

Это достигается тем, что согласно способу управления получением сырьевой смеси в группе параллельно работающих мельниц, включающему стабилизацию соотношения потоков твердого и жидкого материалов на каждую мельницу, изменение потока твердого материала по результатам измерения степени измельчения смеси после каждой мельницы и измерение степени измель- ip чения на общем сливе всех мельниц, по результатам измерения степени измельчения сырьевой смеси на общем сливе всех мельниц осуществляют корректировку изменения подачи твердого материала на каждую мельницу.

Существо способа заключается в следующем. стве регламентируемым является содержание частиц класса +0,08 мм.

На чертеже приведен пример реализации предлагаемого способа. В мельницы 1 поступают твердые (Т) и жидкие (Ж) материалы. Соотношение этих потоков поддерживается регуляторами г из условия получения на выходе мельницы смеси заданной влажности.

Ведущим потоком является поток твердого продукта, стабилиэируемый на требуемом уровне регуляторами 3. 3адание на стабилизируемый поток твердого материала изменяют в зависимости от измеренного устройством 4 значения степени измельчения материала на выходе мельницы. Одновременно контролируют устройством 5 степень измельчения сырьевой смеси (например, содержание частиц одного определенного класса) на общем сливе всех мельниц.

При отклонении измеренной степени измельчения от заданного значения вычислительное устройство 6 производит корректировку заданного значения потока твердого материала в каждую мельницу.

Пример. Сырьевая смесь готовится в группе из параллельно работающих мельниц. Соотношение между потоками жидкого и твердого материала в каждую мельницу регулируется по условиям получения заданной вплжности смеси после каждой мельницы. Поток твердого материала в 1-тую мельниц G стабилизируют из условия получения требуемой степени измельчения T (O .) материала после мельницы. Кро% ме того, измеряется степень измельчения D сырьевой смеси на общем сливе всех мельниц. При отклонении измеренных в момент времени t величин

0 Я и D jtJ от требуемых значений

О; и 0 изменяют в этот момент врет мени задание на поток твердого матет риала в мельницу G„ ft) на величину GÄ 5th +а2. „ (1 так что

G „Ptg = G, Pt-1J +ь; G„P tJ +

+ 2 G ñ; (1) где Ф д„С;$t$ = К„;Ь0;(1 + К2;Е.ОДТ)+

+ к„(e„(tg - ьo„tt-1J ) (г) На каждой из параллельно работа20 ющих мельниц регулируют соотношение между потоками жидкого и твердого продуктов, поступающих в зту мельницу иэ условия получения сырьевой смеси заданной влажности. Поток твердого материала в мельницу регулируют из условия получения необходимой степе-. ни измельчения материала на выходе мельницы ° Этот поток изменяют по результатам контроля степени измельче«зо ния материала на выходе мельницы. Одновременно контролируют степень измельчения материала на общем выходе. всех мельниц. Если этот параметр отклоняется от заданного технологическим регламентом значения (а это может может произойти вследствие повышения соотношения потоков жидкого и твердого материала на части мельниц, например, из-за "зависания" твердого материала в бункере перед мель4О ницей), то изменение потока твердого материала на каждую мельницу корректируют. Величина коррекции зависит от индивидуальных особенностей мельничного агрегата (шаровой загрузки, 4 потока материала через мельницу, соотношения жидкого и твердого, свойств измельчаемого материала, состояния бронеплит) и может быть пропорциональ" на амплитуде, скорости и интегралу отклонения степени измельчения сырьевой смеси на общем выходе всех мельниц от заданного значения.

Контроль степени измельчения осуществляют по содержанию в сырьевой смеси частиц определенного (характерного для конкретной технологии) класса. Например, в глиноземном производ D„(tg = 0„(tj - o„(3)

g Q„ft) = К4ь0 Qtj + Kg1K ho (Q TJ+

Формула изобретения

Источники инФормации, принятые вО внимание при экспертизе

1. Патент США 1 3690570, кл. 23-52, опублик. 1970.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке У 2122700/01, кл. С 0 1 F 7700, 1975.

Способ управления получением сырьевой смеси в группе параллельно работающих мельниц, включающий стабилизацию соотношения потоков твердого и жидкого материалов на каждую мельниСоставитель В. Алекперов

Редактор В. Бобков Техред И, Рейвес Корректор 6. Макаренко

Заказ 4748/3 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 941290 6

- К, (riD (t) - ь 0 j t-1) ) {4) цу, изменение потока твердого матери" ала по результатам измерения степени

q D(tJ = D$tg - D измельчения смеси после каждой мельницы и измерение степени измельчения

Индекс It относится к е ущ му на общем сливе всех мельниц о т л и1 моменту времени, а индекс (t 1) ч а ю шийся тем что с целью к предыдущему моменту измерения вели- стабилизации степени измельчения (. сырьевой смеси мельниц, по результаНастроечные коэФФициенты К„„ -Kb там измерения степени измельчения индивидуальны для каждого мельнично 10 сырьевой смеси на общем сливе всех го агрегата и подбираются в процесс мельниц осуществляют корректировку настройки системы управления. изменения подачи твердого материала на каждую мельницу.