Способ получения низкотемпературного цемента
Патент 941330
Авторы
Классы МПК
Способ получения низкотемпературного цемента
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сею а Севетскин
Соцкакистическил
Респубики (ii) 941330 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 20. 08 ° 76 (21) 2397442/29 33 (51)М. Кл.
С 04 В 7/44 с присоединением заявки №вЂ”
1ееударотеаниый комитет
СССР ае делам изобретений н открытий (23)Приоритет (53j УДК. 666.97 (088.8) Опубликовано 07.07-82 ° Бюллетень №25
Дата опубликования описания 07.07.82 (72) Авторы изобретения
Б. И. Нудельман, В.П. Làðîâà и Г.Л. Тер,-,Аганов
/ ., с
Ташкентский научно-исследовательский и т роектный институт строительных материалов "НИИстромпроект" - "-=" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО
ЦЕМЕНТА
Изобретение относится к производ. ству строительных материалов, преимущественно к получению цемента по ниэкотемпературной технологии.
Известен способ получения низкотемпературного цемента путем совместного помола компонентов с хлористым кальцием, обжига сырьевого материала, обессоливания, регенерации хлористого кальция и помола клинкера (11.
Однако данный способ характеризуется недостаточно активной регенерацией хлористого кальция вследствие малой поверхности контакта сырьевого материала с хлорсодержащими газами, а также недостаточным временем контакта.
Целью изобретения является интенсификация процесса регенерации и предотвращение загрязнения окружающей среды.
Цель достигается тем, что в зоне температур 200-700ОС отходящие газы подают под слой материала со скоростью 20-200 м/с, в количестве, обеспечивающем поверхность контакта материала с газовой фазой 20-100 м7м при времени контакта 0,5-3 с.
Кроме того, вынос материала осуществляют воздухом.
Сущность способа заключается в следующем. В обжиговое пространство вращающейся печи Ф 0,8 м при температуре материала 700 С вводят отходящие газы, содержащие 1,5 об.3 хлористого водорода. Газы дпя выдувания подают под слой материала с помощью специального устройства со скоростью порядка 70 м/с, что обеспечивает увеличение поверхности контакта с газовой фазой до 25 м /м .
Для сравнения проведены эксперименте ты без специального выноса материала.
Время контакта изменяют в пределах
1-3 с.
Результаты экспериментов приведены в табл. 1..
941330
Таблица 1
Время контакта, с
38,3
63,8
54,9
88,3
67,8
100,0 удельной поверхности, а также зависимость степени регенерации при этих значениях.
Таблица 2
В табл. 2 приведены как экстремальные, так и оптимальные значения температуры, времени контакта и
Время контак" та, с
39,3
20,0
ll 3
0,5
100
50,12
28,0
66,2
34,9
26,2
015
200
67,0
38,0
59,0
82,7
49,2
72,7
84,0
54 0
56,7
28,4
100,0
69,0
0,5
300
41,0
68,1
91,0
82,0
1 00, 0
53 0
67,0
100,0
400
67,3
74,0
82.7
98,8
65,0
96,6
100,0
80,8
lO0iO
Температура материала, оС
0,5
34,0
26,0
36,0
49,0
42,7
48,1
84,0
52,1
941330
Продолжение табл
Время контакта, с
Температура материала, ОС
l 1
50 100
69,0
75 0
38,0
0 5
500
84,1
99,1
53,1
97,7
66,9
100,0
100,0
81,4
78,0
74,1
44,0
600
0,5
87,3
100,0
100,0
55,0
99 1
70,2
88,0
100,0
80,9
56,0 l 00,0
700
0 5
96,0
65,7
100,0
90,1
100,0
48,2
42,1
34,2
1000
0 5
54,2
34,8
49,3
60,0
53,4
36,3
64,4
39,0
59,9
Ю
Предлагаемое изобретение позволяет полностью очистить газовую фазу от хлористого водорода в тепловом агрегате и вернуть в технологический цикл сырьевой компонент.
Использование изобретения позволяет сделать более экономичным производство цемента по низкотемпературной технологии. формула изобретения
1. Способ получения низкотемпературного цемента путем совместного
Степень регенизации, Ж
Удельная поверхность, м /и помола компонентов с хлористым каль цием, обжига сырьевого материала, обессоливания, регенерации хлористо.го кальция и помола клинкера, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса регенерации и предотвращения загрязнения окружающей среды, в зоне темпе,ратур 200-700ОС отходящие газы по дают под слой материала со скоростью
:20-200 м/с, в количестве, обеспечивающем поверхность контакта мате1. Авторское свидетельство СССР iN 326152, кл. С 04 В 7/44, 1965.
Составитель А. Кулабухова
ТехредN. Кастелевич Корректор H. немчик
Редактор H. Дылын
Тираж 641 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5
Заказ 4753/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
7 941330 риала с газовой фазой 20»100 мумЗ при времени контакта 0,5-3 с.
2. Способ по и, 1, о т л и ч а ю шийся тем, что вынос матеjp ana осуществляют воздухом.
Источники информации, принятые воюимание при экспертизе