Способ получения жидкого калийаммонийполифосфатного удобрения

Способ получения жидкого калийаммонийполифосфатного удобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслубпик

<щ941334 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 23.04.80 (21) 2914908/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51)М Кпз

С 05 В 13/06

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 07,0782.Бюллетень ¹ 25

f53) УДК 631.893 (088.8) Дата опубликования описания 07.07.82 (72) Авторы изобретения

М.Н.Набиев, Ш.С.Намазов, A X Êóá и И.И.Усманов

Институт химии AH Узбекской (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО

КАЛИЙАММОНИИПОЛИФОСФАТНОГО УДОБРЕНИЯ

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и можетбыть использовано для получения концентрированного комплексного жидкого удобрения.

Известен способ получения жидких удобрений на основе полифосфатов калия путем взаимодействия хлорида калия с полифосфорной кислотой с последующим растворением полученного плава с температурой 250 С, в разбавленном растворе минеральных солей с температурой 404С. Кислотность раствора доводят до рН 6,5 водным раствором аммиака и охлаждают (1).

Недостатком данного способа является черезвычайная сложность технологической схемы: многостадийность про цесса, возвращение в цикл части готового продукта для растворения плава полифосфата калия. Недостатком этого способа также является необходимость фильтрации, так как при нейтрализации раствора полифосфата калия в жидком удобрении часть его выпадает в осадок, что затрудняет использовать этот раствор как жидкое удобрение и снижается концентрация питательных веществ. Степень конверсии полиформ Р О >60% и температура кристаллиза" цйи 5-10о С

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ получения жидкого калийаммонийполифосфатного удобрения путем разложения безводного хлористого калия фосфорной кислотой при 260-315 С и весоо вом соотношении Ро05 КоО =2:1 с rioследующим охлаждением плава полифосфата калия до 148 С, растворением плава в горячей воде при 1000С охлаждением раствора до 35ОС и нейтрализацией его при температуре 65 С. ,Жидкий калийаммонийполифосфат содержит, Ъ: N 4,8; РоО 30; К 1О 15; Ск

1; Рв Ое 60 находится в виде полиформы С21

Недостатком данного способа является сложность технологической схемы, т.е. многостадийность процесса: разложение, охлаждение полученного плава полифосфата калия и растворение его в горячей воде, дальнейшее охлаждение раствора полифосфата калия и нейтрализация, что в целом ос:,ложняет технологическую схему. Кроме того, в жидком удобрении низкая

941334

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 440 Тираж 440 Подписное филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проекткая, 4 степень конверсии Р О (60%) к высокая температура кристаллизации (-5 С) .

Цель изобретения — упрощение про- цесса, повышение степени конверсии полиформ Р О и снижение температуры кристаллизации жидкого удобрения.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения жидкого калийаммонийполифосфатного удобрения, включающему разложение хлорис-!О того калия концентрированной фосфор" .ной кислотой при повышенной температуре, охлаждение полученного плава полифосфата калия, растворение и нейтрализацию охлажденного раствора 15 газообразным аммиаком, растворение горячего плава ведут в холодной воде одновременно с нейтрализацией в течение 3-5 мин в одном аппарате при

30-75 С к постоянном перемешивании.

Пример 1. 100 r экстракционно-термической полифосфорной кислоты (75,5 Р О ) разлагают 59,92 г хлористого калия в стеклянном реакторе при 240-250 С в течение 30-45 мин. 25

После отгонки хлора в газовую фазу полученный плав полифосфата калия с температурой 240-250оС растворяют в 90 г холодной воды с одйовременной нейтрализацией раствора в стеклянном нейтрализаторе, снабженном мешалкой, газообразным аммиаком при 35-55оC в течение короткого промежутка времени (3-5 мин).

Полученное жидкое удобрение имеет следующий состав, %: Р 105 34,20;

Р 105 ОртО 7, 72; Ро05 поли 26, 48;

К 10 17, 10; N 4, 85; вязкость 50, 15 сП;

Плотность 1573 г/см31 температура кристаллизации 32 С; рН 7,16; степень конверсии полиформ Р О 77,,43 %.40

Пример 2. 100 г экстракционной поЛифосфорной кислоты (75i5 % Ро05) разлагают 59,92 г хлористого калия в стеклянном реакторе при 240-260оС в течение 30-45 мин.45

Горячий плав полифосфата калия с температурой 240-260оС нейтрализуют в стеклянном. нейтрализаторе, снабженном мешалкой, 95 г 12%-ного аммиачного раствора при 50-75 в течение короткого времени (2-3 мин). Жидкое удобрение имеет следующкй состав, %:

Pt1O g 33 16; Р00 орто 7,00; Р О поли. 26,16; К 10 16,58; N 4,66; вязкость

32 55 сП1 плотность 1@532 P/см ; степень. конверсии полиформ Р О

78,89 %, температура кристаллизации 30оС, рН 7

Пример 3. 100 г экстракционной фосфорной кислоты (32,5% P 0g3 разлагают 20,63 г хлористого калия при весовом соотношении Pq06 Ê =

1:О, 4; температуре 230-240 С в течение 30-45 мкн. Полученный плав полифосфора калия с температурой 230-240 С растворяют в 48 г холодной воды с одновременной нейтрализацией раствора в стеклянном реакторе, снабженном мешалкой, газообразным аммиаком при

45-65 С в течение короткого времени (3-5 мин). Удобрение имеет следующий состав,%: Р О5-общ. 33,80; Р О орто

7 60; Р10 поли 26,20;К 10 общ.13,52;

N 5,59; вязкость 55,60 сП; плотность 1,585 г/см ; степень KQHBepcuu полиформ P%06 77 5% температура кристаллизации 26 С; рН 6,8.

Высокое содержание полиформ Р О5 в продукте, полученном этим способом, дает. воэможность медленному усвоению фосфора растениями, в результате чего достигается высокий коэффициент использования фосфора. Низкая температура кристаллизации жидких удобрений позволяет перевозить и хранить в зимних условиях, где температура колеблется в пределах -10 + -32 С.

Простота технологической схемы получения жидкого удобрения также снижает себестоимость готового продукта.

Способ получения жидкого калийаммонийполифосфатного удобрения, включающий разложение хлористого калия ,концентрированной фосфорной кислотой прк повышенной температуре, охлаждение полученного плаза полифосфата: калия, растворение и нейтрализацию охлажденного раствора газообразным аммиаком, о т л к ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса, повышения степени конверсии полиформ Р105 и снижения температуры кристаллизации жидкого удобрения, растворение горячего плава ведут в холодной воде одновременно с нейтрализацией в течение 3-5 мин в одном аппарате при 30-75 С и постоянном перемешивании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 4158559, кл. 71-34, 1979.

2. Патент США Р 3347656, кл. 71-36, 1964 (прототип).