Способ получения вяжущего для дорожного строительства
Патент 941395
Авторы
Способ получения вяжущего для дорожного строительства
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАЙИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскин
Сощиаяистическик
Ресяубяии
<111 941395 (61} ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-????(22)???????????????? 14.10.80 (21) 3005466>
{5т)М. Кл.
С 10 С 1/00
С 10 С 3/04 с присоединением заявки М9кулнрстеенМ квинтет вел в данаи нзейрнтеннй я етнрытнй (23) П рнорнтет (53) УДК 665.637.88(088.8) Опубликовано 07,07.82, Бюллетень М 25
Дата опубликования описания 07.07.82 (72) Авторы изобретения
А.А.Иахнин, А.Ф..Фролов и О.А.КрасйенковаI
Ярославский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖЩЕГО ДЛЯ ДОРОЖНОГО
СТРОИТЕЛЬСТВА
Изобретение относится к способам получения вяжущего для дорожного у строительства и может быть использовано в углехимической промышленности.
Вяжущее на основе каменноугольных дегтей обладают невысокой термо-, теплостойкостью, погодостойкостью, водоустойчивостью. Кроме того, для приготовления дорожных покрытий требуются дегти, обладающие высокой вязкостью.
Выпускаемые промышленостью каменноугольные дегти обладают низкой вязкостью.
Известен способ получения вяжущего для дорожного строительства путем перегойки каменноугольного дегтя последующей продувкой полученного продукта водяным паром 31 1.
Наиболее близким к изобретению zo является способ получения вяжущего для дорожного строительства на основе каменноугольного дегтя, по которому полученные при перегонке первичного каменноугольного дегтя про- дукты подвергают термообработке без доступа воздуха при 270-330 С с последующим окислением воздухом при
150-1904 ° В результате получают высокодуктильный органический продукт (2).
Недостатки способа заключаются в его многостадийности, применении высоких температур, приводящих к закоксованности аппаратуры. Кроме того, получаемые вяжущее обладают недостаточно хорошими яизкотемпературными характеристиками.
Цель изобретения - упрощение технологии процесса и улучшение качества целевого продукта.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения вяжущего для дорожного строительСтва, каменноугольный деготь подввргают окислению воздухом в присутствии
q5- 15 мас.Ф резиновой крошки при 135-150оС
Т а б л и ц а 1
Основные характеристики полученного вяжущего
Темпе-
Опыт
Компоненты, мас.4 ратура окис ления, С
Дуктильность оС
Водорастворимые, мас.Ф
Пенетрация
np„, С
Деготь
КиШ, Резиновая крошка
42 40
31 30
52 0,28
48 0,12
22
150
2 135
Т а б л и ц а 2
Показатели
Вяжущее на основе дегтя, окисленного в присутствии резиновой крошки
l дегтя, окисленного без резиновой крошки
Пенетрация при 25оС
Пенетрация при ОС
40
Дуктильность при 0
0,5
Минус 33
3 94
Резиновую крошку размером частиц
0,8-3 мм выдерживают в половине количества необходимого дегтя до на бухания при 110ОС, после чего в смесь вводят остальное количество дегтя. Температуру повышают до 1351500С и подают воздух для окисления смеси, Полученное вяжущее имеет высокие физико-механические свойства, темпе1
Время получения вяжущего 12-15 ч.
Вяжущее по предлагаемому способу обладает значительно лучшими низкотемпературными свойствами.
В табл.2 приведено сравнение низкотемпературных показателей вяжущеТемпература хрупкости,оС
В табл. 3 приведены сравнительные данные по характеристике асфальтобетона, полученного с использованием вяжущего, полученного на основе дег1395 4 (ратуру хрупкости минус 33<С и может быть использовано для приготовления асфальтобетона.
Пример . Способ проводят описанным образом.
В табл. 1 сведены режимные условия ,проведения способа и основные характеристики полученного при этом вя1о жущего. зв го, полученного по предложенному способу (опыт 1 по табл. 1) и вяжущего, полученного при окислении того же исходного сырья, однако без использования резиновой зз крошки. тя, окисленного в присутствии резиновой крошки и вяжущего, полученного на основе дегтя, окисленного без резиновой крошки;
9!!1395
1 о ы
X Ф
Z Л
Р V
С ctt э х
1- О
z cXz
1. -О X
C(й Z
1 а
X C
>Х X о 1t- v о о
0 Cll
IZ
Э
=т
S в
ВГЪ
О
R о
1
1 ! (Э
v о
lII
X X
3 f"
I >Х о о
ct 1о v
Ю;ь
О 1
О о
Р а
1- с!
I
I CD
I EA !
I ос
Z Е х о о а
C М
1
I .I О
1 С«!
I
1 !
» м
Cg х ае
» ° ъО
ЪЛ
CD
Ф
Z! о сК о
3 X
vzv
<О Э Ю
*.Ы X м
ОО
LA
>Я
X
Ф
to ь
CCI с о о
Э ««
В сО
C«I
C«I
О о«Р ф» °
m Y v
CO IZ l0
«й Z X
l
1
X о
Ф
v
CU
1v о
Y oq о
v u
Ф Ф
I.
I
X
1» о
Щ
I
1 ! ! I
I !
I
I
1
1
Z се8
v aa
z x оек .а о !
- о о
I» Z
e Ox
С ? CO
X
Щ >S
1- О
О IO
1- О Z
:>в Z Y
uxor
so O ае а
e.a Y
Ю Y
-ооо
uIc:o
О 1- Х ! Z
Ю Ф Ф
Z IZ C;
1 д Р
I I
:>ф ° X Р
1 М It! X I C>X кэ smo
I.CO g,Y Z E Z м
44Ъ
О .ф
С!
CV
- Ф О м
ОЪ О . -4
С«!
IA
СМ
СМ .1
C«I
lA
1A
СО
О
Y формула изобретения
Составитель Н.Королева
Редактор А.Гулька Техред С, Иигунова Корректор У.Пономаренко
Заказ 4761/8 Тираж 524 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4
7 941395 8
Из данных табл.3 следует, что ния воздухом при повышенной темпераасфальтобетон на основе вяжущего, туре, отличающийся тем, полученного по предлагаемому способу что, с целью упрощения технологии обладает лучшими показателями по процесса и повышения качества целеводоустойчивости, водонасыщению и 5 вого продукта, каменноугольный депрочности при 50 С. готь подвергают окислению воздухом
Таким образом, предлагаемый спо- в присутствии 5-15 мас.Ф резиновой соб позволяет упростить технологию р при 135-150ОС. процесса, пдвысить качество целево- Источники информации, го продукта. 10 принятые во внимание при экспертизе
1. Строительные материалы. Опыт зарубежного строительства. И., 1962, вып,6, с.61.
Способ получения вяжущего для 2. Авторское свидетельство СССР дорожного строительства на основе 15 11 61831, кл. С 1О С 3/06, 1942 (прокаменноугольного дегтя путем окисле- тотип).