Патент ссср 94140
Иллюстрации
Показать всеРеферат
№ 94140
Класс 80а. 250;
1 у . 1 11 1; Ч
СССР
QllHCAHHE H306PETEHI4>
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В. А. Тимофеев, М. Д. Петров и Ф. A. Козлов
ВАЛЬЦЕВО-ЦЕПНОЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ УГЛЯ, ТОРФА и т. и.
Заявлено 14 декабря 1950 г. аа № 1452 †/439873 в Гостехнику СССР
Опубликовано в 4Бтоллетене изобретений» № 8 за 1952 г.
Изобретение относится к вальцевоцепным прессам, предназначенным для брикетирования угля, торфа и т. п. и состоящим из бесконечной цепи, несущей формы, и заходящего в последние прессующего валка, огибаемого цепью.
От известных прессов подобного рода предлагаемый пресс отличается тем, что цепь выполнена поворотной вокруг оси приводной звездочки, расположенной со стороны загрузки прессуемого материала. Этим создается возможность вести прессование постепенно.
На фиг. 1 представлен пресс в разрезе по вертикальной плоскости, вид спереди на фиг. 2 — вид сбоку.
Пресс состоит из валка 1 и цепи 2, несущей формы-траки 8. Валок 1 имеет на ободе сплошной по всей своей окружности желоб 4 с радиальной круговой выемкой 5. Каждая форма-трак 3 выполнена в виде прямоугольника б с центральным выступом 7. Толщина прямоугольника б равна ширине, желоба 4, а толщина и высота выступа 7 равна ширине и высоте выемки б валка 1. Цепь 2 составлена из роликов 8, свободно несущих формы-тарки 3, и направляется звездочками 9.
Валок 1 приводится во вращение от не показанного на чертеже двигателя через вал 10 с шестернями 11, которые сцепляются с шестернями 12, насаженными на валок 1.
Для подачи прессуемого материала имеется бункер 18.
При вращении валок увлекает трением формы-траки 8, которые в рабочем положении опираются основаниями на раму 14 и смыкаются.
Валок 3 своим желобом 4 находит на прямоугольник б, а круговой выемкой б — на центральный выступ 7 формы-траки 8. Рама 14 занимает такое положение по отношению к валку 1, что зазор между валком 1 и формами-траками 8 сначала (справа по фиг. 1) получается высоким, а потом постепенно уменьшается по высоте до требуемой толщины брикета. Прессуемый материал поэтому постепенно уплотняется в двух разделенных выступом 7 каналах по периферии валка 1. Длина этих двух каналов определяется числом формтраков 8, одновременно взаимодействующих с валком 1;
¹ 94140
Фяг. 2 о ls y
Отв, редактор И, Д. Тихомиров
Стандзртгиз. Поди. к печ. 10/XI-1956 r. Объем О, 25 и. л. Тираж 400. 1.1ена 50 коп.
Министерство культуры СССР. Главное управление полиграфической промышленности.
Ярославский полиграфкомбинат, r. Ярославль, ул. Свободы, 9Т. Заказ 752.