Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования твердых сплавов

Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования твердых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()941414

ИЗОВРЕТЕК ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцнапнстнческкх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ау(22)Заявлено 07 07.80 (21) 2990626/23-04 (51 } М. Кл.

С 10 М 3/02 с присоединением заявки УйРкудеретеенеыН камнтет

СССР ва делам нэаеретеннй и аткрытнй (23) Приоритет

Опубликовано 07. 07. 82. бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания07 . 07 . 82.(53}УЙК 621.892:

: 621. 7. 016. 3 (088 ° 8) В Ф. Гологан, В. В. Туртыгин, Т. В. Туртыгина, A.Å.Öûêèíîâñêèé, С.Г.Стукалев и А.С.Цамае (72) Авторы изобретения

Кишиневский политехнический институт им. С.Лазо ".,:, (71) Заявитель (54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ ), предназначенным для шлифования твердых сплавов, в частности для заточки и доводки твердосплавного инструмента, может быть использовано на твердой шлифовке шаров, хонинговании и других операциях.

Известны смазочно-охлаждающие жидкости, рекомендуемые для различных операций механической обработки представляющие собой водные растворы электролитов (1), Однако эти жидкости характеризуются недостаточными противозадирными свойствами и не способны обеспечить высокую производительность процесса при удовлетворительном качестве обрабатываемых поверхностей.

Наиболее близкой по составу к zp предлагаемой является смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов Г2), содержащая вес.Ъ:

Триполифосфат натрия 2,5 -5

Сульфат меди 0,6 - 1,2

Триэтаноламин 0,35 — 0,7

Вода До 100

Однако применение указанного раствора практически не обеспечивает высокую производительность. Кроме того, смазочное действие известной СОЖ осуществляется за счет образования в контакте поверхностей фосфатной и медной пленок, Последняя может повысить проскальзывание более затупленных абразивных зерен по поверхности резания и вызвать. черезмерное фос-: фатирование вновь образованных по-,> верхностей.

Цель изобретения - повышение производительности процесса шлифования и качества обрабатываемой поверхности °

Поставленная цель достигается тем, что смазочно-охлаждающая жидкость .,для шлифования твердых сплавов, соТ а б л и ц а 1 составах, вес./

Компоненты

Содержание тов в компонен

Пирофосфат натрия

2,5

Триполифосфат н.а:рия

09ртофосфат натрия

0,25

0,075

0,5 0,1

0,25 0>5

Гексаметафосфат натрия

0,05

Зерна синтетичен:кого алмаза

15 3 9 15

Вода

Дс 100 До 100 До 100 До 100 До .00 До 100

1 держащая воду и натриевую соль фосфорной кислоты, в качестве последней содержит триполифосфат натрия или пирофосфат натрия, ортофо=фат натрия, -ексаметафосфат натрия и нидкость дпполнитeлbно содержит абразивные зерна фракций 3-15 мкм при след, .iëåì содержании компонентов, вес.4:

Триполифосфат натрия или пирофосфат натрия 1 — 5

Ортофосфат натрия О, -0,5

Гексаметафосфат натрия 0,05-0„1

Абразивные зерна 3 -1Вода Оста". üíîå

В приведенном составе пиро- или ,триполифосфат натрия являются ком-плексообразующими, ортофосфат натрия является окислителем,гексаметафосфат

В примерах рецептур используются зерна синтетического алмаза фракции 7 мкм.

Укаэанные рецептуры 1-6 испытывают при заточке резцов иэ сплава

ВК-8 алмазными круг-ми марки АСР

100/80 Б-1 с последующим контролем качества полученных поверхностей по показателю зеличины допустимого съема обрабатываемого сплава за один двойной ход.

Для срзвнейия испытана известная рецептура СОЖ, содержачая вес, 1:

Трипопифосфат натрия 3,75

Сульфат меди ч1ч ф

íàтрия стимулирует образование пленки на поверхности трения,В качестве абразивных зерен целесообразно использовать зерна синте-ического алмаза, карбид кремния. зеленый, карбид бора, кото, "с вс9.рива,от связку шлифовального, р:га и способствуют процессу

"..àìî3àTà âàHèÿ.

Предлагаемую СОИ можно испольэовать неограниченно без регенерации как в индивидуальных, так и в централизованных системах, обеспечив магнитную и электpýëèòè÷eскую очистку, создав условия для нахождения во взвещенном состоянии абразивных частиц с необходимыми размерами фракций.

Сосавы смазочно-охлаждающих жид,зстей приведены в табл.1, О,! С,05 0,075 0,1

Триэтаноламин 0>5

Вода До 100

Допустимь;й съем обрабатываемого материала определяется из условия бесприжогового шлифования и отсутств . я микротрещин в поверхностном слое.

Кроме того, резцы испытывают при чистовом точении стали !2Х18Н10Т (скорость резания 80 м/мин, подача

0,095 мм/06, толщина срезаемого слоя

09 м )

Данные по показателю износа по задней поверхности после пути резания 5000 м и величины допустимсго съсма представле ;ы в табл.2. б

Таблица 2

941414

Показатели

Составы

Известный

Предлагаемые

Износ по задней поверхности, мкм

450 470 460 470

580

470 450

Величина допустимого съема за один двойной ход мкм

130 170 200

100

120 150

1 - 5

О,1 -0,5

Формула изобретения

Составитель Е.Пономарева

Редактор Н.Киштулинец Техред С.. Мигунова. Корректор У.Пономаренко

Заказ 4761/8 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из данных табл.2, предлагаемые рецептуры С03 обеспечивают высокую производительность шлифования и лучшее качество обрабатываемой поверхности.

Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования твердых сплавов, содержащая воду и натриевую соль фосфорной кислоты, отличающаяся

1 тем, что, с целью повышения производительности шлифования и качества обрабатываемой поверхности, жидкость в качестве натриевой соли фоофорной кислоты содержит триполифосфат натрия или пирофосфат.натрия, ортофосфат натрия, гексаметафосфат натрия и жидкость дополнительно содержит абразивные зерна фракций 3-15 мкм при следующем содержании компонентов, вес.Ф:

Триполифосфат натрия или пирофосфат натрия

Ортофосфат натрия

Гексаметафосфат натрия 0,05 0,1

Абразивные зерна 3 -15

Вода Осталь-, ное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Курчик H.Н. и др. Смазочные материалы для обработки металлов резанием. М., "Химия", 1972, с.127-131.

2. Авторское свидетельство СССР

M 595363, кл. С 10 M 3/02, 1978 (прототип),