Устройство для перемещения длинномерных изделий, преимущественно труб

Устройство для перемещения длинномерных изделий, преимущественно труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >941536 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.08.80 (21) 2969248/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

Е 21 В 19/00

Гесударетееиимй кемитет

Опубликовано 07.07.82. Бюллетень №25

Дата опубликования описания 17.07.82 (53) УДК 622.242..3 (088.8) IIo делам иэобретеиий и еткрмтий (72) Авторы изобретения

В. И. Ллогиновскн, P Я. Нугаев, Н. В. Медингер и В. А. Рассказов

Восточный научно-исследовательский нефтегазовый институт по технике безопасности и промсанитарии (71) Заявитель. (54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ

ИЗДЕ,ЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТРУБ

Изобретение относится к бурению скважин, а именно к устройствам для перемещения труб.

Известно устройство для перемещения длинномерных изделий, преимущественно труб, которое содержит основание и захватные элементы (1).

Недостатком данного устройства является необходимость наличия дополнительного механизма для удержания труб, что снижает надежность работы устройства.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для перемещения длинномерных изделий, преимущественно труб, включающее основание с центральным отверстием и захватный механизм с плашкамиС2 .

Недостатком известного устройства является то, что оно не удерживает трубы в поднятом положении и требует специального механизма, что приводит к увеличению габаритов устройства и снижает надежность его работы.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет обеспечения постоянного контакта плашек с трубой.

Указанная цель достигается тем, что захватный механизм выполнен в виде двух пар зажимов, каждый из которых установлен на эксцентриковых валах, расположенных в основании, причем эксцентриситеты каждой

5 пары валов направлены противоположно друг другу и другой паре валов, при этом валы одной пары зажимов соединены между собой и со второ" парой валоВ посредством цепных передач, а каждый зажим имеет

1о синхронизатор поворота.

Такое выполнение устройства повышает надежность его работы, что позволяет повысить производительность труда.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство состоит из основания 1, закрепленного на стойке 2, на котором установлены подшипники 3 с эксцентриковым валом 4, который через муфту 5 соединен с приводом 6, закрепленным на стойке 7, подшипников 8, закрепленных на подвижной каретке 9, свободно установленной в корпу"е зажима 10, снабженном клиновыми плашками 11 и пружинами 12, двойной звездочки 13, которая цепью 14 соединяется со

941536 звездочкой 15, а цепью !6 — со звездочкой

17, шестерни 18, входящей в зацепление с колесом 19, синхронизаторов 20, свободно сидящих в направляющих втулках 21, закрепляемых осями 22 на ушках 23, звездочки 24, цепью 25, соединенной со звездочкой

26, установленной на валу зажима 27 перемещаемого элемента 28.

Устройство работает следующим образом, Привод 6 через муфту 5 вращает эксцентриковый вал 4, который через двойную звездочку 13 цепью 14 передает вращение на звездочку 15 и шестерню 18, которая, входя в зацепление с колесом 19, передает вращение на эксцентриковый вал зажима 10, вращая его в обратную сторону. При этом эксцентриситеты валов направлены к перемеща-

Зажим 27 в это время действует следующим образом. зо

От звездочки 13 цепью 16 вращение передается на звездочку 17. от звездочки 24 цепью 25 — на звездочку 26. Звездочки 17 и 26 соединены с эксцентриковыми валами

4, которые вращаются в стороны противоположные друг другу, а так как эксцентриковые валы эксцентриситетами направлены от перемещаемого элемента 28, то, вращаясь, эксцентриковые валы 4, через подшипники 8 перемещаются подвижные каретки 8 также от центра перемещаемого элемента 4о

28. Каретка 9, перемещаясь, освобождает пружины 12 и усилия, передаемые на корпус зажимов 27, снимаются, что освобождает клиньевые колодки 11 и обеспечивает свободный проход перемещаемого элемен- 4 та 28 через верхний зажим 27.

Эксцентриковые.валы 4, продолжая вращаться, поворачиваются на 180 и их эксцентриситеты принимают направление к перемещаемому элементу 28, перемещая его вверх.

Для предохранения зажимов от проворачивания на основании 1 установлены два качающихся синхронизатора 20. Вращаясь на эксцентриковых валах, зажимы 10 и 27 совершают эксцентричное перемещение по радиусу эксцентриситета, при этом синхронизаторы 20 скользят в направляющих втулках 21, которые, совершая качательные движения на осях 22, сохраняют горизонтальное положение каждого зажима, обеспечивая им параллельное вращательное перемещение.

Цикл, например, подъема осуществляется в следующей последовательности: захват и перемещение элемента 28 зажимами 10 на величину эксцентриситета и пропуск его зажимами 27, захват и перемещение элемента 28 зажимами 27 на величну эксцентриситета и пропуск его зажимами 10.

Таким образом, осуществляется шаговое перемещение длинномеров. Опускание или перемещение длинномера в обратном направлении производится путем реверса меха низма.

За счет того, что обеспечивается постоянный контакт плашек с трубой, осуществляется непрерывный подъем труб, повышается надежность работы устройства и тем, самым повышается производительность труда.

Формула изобретения

Устройство для перемещения длинномерных изделий, преимущественно труб, включающее основание с центральным отверстием и захватный механизм с плашками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет обеспечения постоянного контакта плашек с трубой, захватный механизм выполнен в виде двух пар элементов, каждый из которых установлен на эксцентриковых валах, расположенных в основании, причем эксцентриситеты каждой пары валов направлены противоположно друг другу и другой паре валов, при этом валы одной пары зажимов соединены между собой и со второй парой валов посредством цепных передач, г каждый зажим имеет синхронизатор поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 295862, кл. Е 21 В 19/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 785458, кл. Е 21 В 19/00, 1978.

941536

21

23

21

18 1Х 11 Ю

Фиг Р

Редактор Л. Тюрина

3a к а з 4784/! 5

Составитезь М Юрьев

Техред А. Боикас Корректор Ю. Макаренко

Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4