Исполнительный орган проходческого комбайна

Исполнительный орган проходческого комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >941572 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.08.80 (21) 2977438/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Е 21 С 27/24

Гвю7Аэрстке1нью ммвткт

СССР (53) УДК 622.232. .72:622.26 (088.8) пO ябан нзобратеннй в еткрмткй

Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 17.07.82 (72) Авторы изобретения

В. А. Буданов, Г. Ю. Четвернин, Л. Д, Маркман, и П. М. Цой

Ф ф ч „ .

/::

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский угольный инс1 " "" - " -" --. (71) Заявитель (S4) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО

КОМБАЙНА

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено в стреловидных проходческих комбайнах, разрушающих массив породы режуще-отрывным способом.

Известен исполнительный орган проходческого комбайна, включающий стрелу и режущий диск с гидроотрывником (1).

Недостатком такого исполнительного органа является неполный захват надщелевого целика тарелкой отрывника и в результате этого отрыв целика производится не на полную глубину щели, прорезаемой фрезерным диском.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является исполнительный орган проходческого щита, включающий .фрезериый диск, установленный на штоке гидроцилиндра отрыва и выполняющий функции отрывника (2).

Недостатком этого исполнительного органа является то, что отрыв целика производится вращающимся фрезерным диском, что снижает его надежность.

Цель изобретения — повышение надежности работы исполнительного органа.

Поставленная цель достигается тем, что в исполнительном органе проходческого комбайна, включающем гидроцилиндр с отверстиями в штоковой и поршневой полостях для подвода рабочей жидкости, вал с пятой и фрезерным диском с резцами, установленным на штоке гидроцилиндра, шток на валу установлен с возможностью перемещения в осевом направлении и взаимодействия с валом посредством клиновых шлицев, а поршневая полость гидроцилиндра выполнена с дополнительным отверстием меньшего сечения.

kIa фиг. 1 изображен исполнительный орган в процессе резания; на фиг. 2 — то же, в процессе отрыва.

Исполнительный орган проходческого комбайна содержит вал 1 с пятой 2 и клиновыми шлицами 3, фрезерный диск 4 с резцами 5, поршнем 6 и клиновыми шлицами 7, гидроцилиндр 8 с отверстиями в штоковой и поршневой полостях для подводов рабочей жидкости 9 и 10.

Исполнительный орган работает следующим образом.

Через подвод 10 в полость Б гидроцилиндра 8 подается рабочая жидкость под

941572

Формула изобретения

3 давлением, ° которая перемещает поршень б вместе с диском 4 вдоль вала 1 до упора в пяту 2. Штоковая полость А соединена со сливом. При этом фрезерный диск входит в зацепление с валом посредством шлицев. Клиновая форма шлицев позволяет осуществлять зацепление практически независимо от взаимного расположения последних. Вращающийся фрезерный диск .прорезает в массиве щель с образованием надщелевого целика 11. При достижении целиков максимальных размеров наступает второй цикл разрушения — отрыв. Посредством ручного управления или автоматически подвод 9 соединяется с напором, а подвод 10— со сливом. Подвод 9 делится на параллельные отводы, подвижные к отверстиям малого и.большого сечения.

Таким образом, в этом цикле вращающий ся фрезерный диск медленно (малое сечение отверстия подвода напора) перемещается вдоль вала в сторону надщелевого целика, прорезая в последнем канавку 12 (фиг. 2).

При упоре плоскости диска в подщелевой целик шлицы диска выходят из зацепления с валом, за счет трения о породу целика фрезерный диск начнет проскальзывать относительно вала и в конечном итоге перестанет вращаться. Одновременно штоковая полость А гидроцилиндра соединяется с отверстием большого сечения, и скорость перемещения штока с диском резко увеличивается — происходит отрыв подщелевого целика. Для возвращения диска в положение для резания подвод 13 соединяется с

4 напором, а подвод 9 — со сливом, фрезерный диск со штоком перемещается вдоль вала до упора в пяту, входя в зацепление с вращающимся валом.

Применение данного технического решения позволяет повысить надежность и производительность работы исполнительного органа. Отрыв на полную глубину позволяет проводить выработки с равной поверхностью по периметру.

1. Исполнительный орган проходческого комбайна, включающий гидроцилиндр с от15 верстиями в штоковой и поршневой полостях для подвода рабочей жидкости, вал с пятой и фрезерным диском с резцами, установленным на штоке гидроцилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения на20 дежности работы исполнительного органа, шток на валу установлен с возможностью перемещения в осевом направлении и взаимодействия с валом посредством клиновых шли цев.

2. Орган по п. 1, отличающийся тем, что поршневая .полость гидроцилиндра выполнена с дополнительным отверстиеМ меньшего сечения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 445747, кл. Е 21 С 27/24, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 386135, кл. Е 21 С 27/24, 1971.

94 I 572

Редактор М. Товтин

Заказ 4786/17

Составитель А.Шпикалов

Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тираж 623 Подписное

НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4