Буроклиновое устройство для раскола камня

Буроклиновое устройство для раскола камня

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (9415j6

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.11.80 (21) 3008917/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Е 21 С 3702

Е 2i С 27/00

Гееудеретееллмк кемлтет

СССР

Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 17.07.82 (53) УДК 622.235. .! 2:622.233. .056 (088.8) оо делам лзееретений и еткрмтий

В. А. Охрямкин, А. С. Каныгин, А. В. Жидков, А. Е. Мосйн и М. А. Лебедев (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных---строительных материалов и гидромеханизации (54) БУРОКЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ РАСКО,ЛА

КАМНЯ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для дробления негабаритов, а также для добычи штучного камня без применения энергии взрыва.

Известны комбинированные буроклиновые устройства для разрушения негабаритов, включающие буровой инструмент и клин с силовыми цилиндрами (1).

Однако в известных устройствах продольные геометрические оси бурового и раскалывающего инструментов совмещены, что обуславливает сложность конструкции, малую эксплуатационную надежность, а также повышенную энергоемкость процесса бурения шпуров большого диаметра.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является буроклиновое устройство для раскола камня, включающее транспортную раму с навесной поворотной кареткой, установленные на каретке перфоратор и гидроклин с гидроцилиндрами осевого перемещения. Исполнительные органы устройства подводятся к рабочей зоне поочередно: вначале перфораторы, затем калибрующее устройство и, наконец, гидроклинья. Поочередность подвода исполнительного органа позволяет использовать гидроклинья наиболее эффективной конструкции: в виде узкого плоского клина, вводимого между двух полуцилиндрических щек. Такая конструкция обеспечивает достаточное усилие отрыва при минимальном диаметре шпура (2).

Недостатком известной установки являются значительные габариты, обусловленные тем, что ось поворота каркаса (каретки) перпендикулярна продольной оси исполнительных органов. Кроме того, установка имеет раздельные приводы поворота каркаса и подачи исполнительных органов, что усложняет ее 1конструкцию.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности устройства.

Для достижения указанной цели перфоратор и гидроклин установлены параллельно, а гидроцилиндры — под углом к оси по2О ворота каретки.

На фиг. 1 изображено буроклиновое устройство, смонтированное на базовой машине, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 2.

941576

Устройство состоит из рамы 1 коробчатого сечения, на которой с помощью шарниров 2 (фиг. 2 — 4) установлена поворотная каретка 3. Поворот каретки вокруг оси шарниров 2 ограничен в некоторых пределах упорами 4. Каретка 3 снабжена двумя

5 парами направляющих, выполненных в виде скалок (цилиндрических направляющих) 5, на которых установлены с вовможностью продольного перемещения исполнительные органы: перфоратор 6 и гидроклин 7. Продольные оси последних параллельны между собой, а также параллельны оси поворота каретки (линия, проходящая через шарниры 2).

Механизмы перемещения гидроклина и перфоратора выполнены в виде силовых цилиндров, т.е. рабочая подача и отвод в исходное положение перфоратора 6 и гидроклина 7 осуществляется пневмо- или гидроцилиндрами 8 и 9 соответственно.

Силовые цилиндры укреплены с помощью шаровых опор 10 на раме 1, а их штоки, посредством поворотных вокруг двух взаимно перпендикулярных осей шарниров, закреплены соответственно на корпусе гидроклина 7 и перфоратора 6. При этом продольные оси силовых цилиндров находятся под некоторым углом к продольным осям исполнительных органов и, соответственно, скалок 5.

Рама 1 буроклинового устройства снабжена опорной пятой 11 и проушинами 12 для навески на рукоятки 13 (фиг. 1) стрелы 14 базовой машины 15.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

С помощью стрелы 14 и рукояти 13 базовой машины 15 оператор подводит устройство к разрушаемому негабариту 16 таким образом, что опорная пята 11 рамы 1 упирается в поверхность негабарита (при этом продольная ось рамы по возможности должна быть перпендикулярна последней).

Включается перфоратор 6 и нагнетается масло в рабочую полость гидроцилиндра 8 подачи перфоратора, одновременно нагнетается масло в штоковую полость (нижнюю часть) гидроцилиндра 9 подачи гидроклина 7. При этом каретка 3 поворачивается до одного из упоров 4 таким образом, что геометрическая ось перфоратора совмещается с осью будущего шпура (на фиг. 4 показан

to

25 зо

45 стрелкой). Далее перфоратор перемещается по скалкам 5 до тех пор, пока не пробурит шпур на необходимую глубину. По окончании бурения перфоратор отводится в исходное положение с помощью гидроцилиндра 8.

В момент, когда перфоратор дойдет по скалкам 5 до крайне верхнего положения, осуществляется рабочая подача гидроцилиндра 9 гидроклина 7. Происходит поворот каретки 3 в противоположную сторону до второго упора 4, при этом геометрическая ось гидроклина 7 совмещается с осью шпура.

При дальнейшей подаче гидроклина исполнительный орган (клин-щеки) последнего вводится в шпур. Гидроклин 7 приводится в действие и происходит направленный (по плоскости клина) раскол негабарита. Нагнетанием масла в штоковую полость (нижнюю) гидроцилиндра 9 подачи гидроклина последний отводится в исходное положение. С помощью стрелы 14 и рукояти 13 базовой машины 15 буроклиновое устройство подводится к следующему негабариту. Е икл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет повысить технологичность производственного процесса за счет уменьшения габаритов, упрощения конструкции и процесса обслуживания машины, что обеспечивает повышение производительности работ по разрушению негабаритов и отколу блочного камня.

Формула изобретения

Буроклиновое устройство для раскола камня, включающее транспортную раму с навесной поворотной кареткой, установленные на каретке перфоратор и гидроклин с гидроцилиндрами осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности устройства, перфоратор и гидроклин установлены параллельно, а гидроцилиндры — под углом к оси поворота каретки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 767349, кл. Е 21 С 37/02, 1978.

2. Патент США № 3717379, кл. 299 — 22, опублик. 1971 (прототип).

941576

Риз Ф

Редактор М. Петрова

Заказ 4786/! 7

Составитель О. Попов

Техред А. Бойкас Корректор Ю.Макаренко

Тираж 623 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4