Способ закладки выработанного пространства

Способ закладки выработанного пространства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О0 ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»>941631 (61 ) До пол н ител ьно е к а вт. св ид- ву— (22) Заявлено 06.05.80 (21) 2920830/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К,.

Е 21 F 15/00

Геоударствеаиый комитет

СССР (53) УДК 622.273.. 2 (088.8) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 17.07.82 пв делам кзооретений и открытий (72) Авторы изобретен ия

О. Г. Кремер и О. Х. Халидуллин

Институт горного дела АН Казахской ССР1

1 (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАН11ОГО

ПРОСТРАНСТВА

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространствав а.

Известен способ закладки выработанного пространства, включающий приготовление твердеющей смеси, изолирование перемычками выработанного пространства и подачу по трубопроводу в это пространство приготовленной смеси.

При этом закладка основного объема выработанного пространства производится твердеющей смесью, а дозакладка верхней части — расширяющейся смесью путем ввода в последнюю вспениваю: ей добавки (1).

Недостатками такого способа являются усложнение технологии закладки и снижение ее несущей способности из-за получения пористого массива.

Известен также способ закладки выработанного пространства, включающий возведение изолирующих перемычек, подачу в изолированное пространство по трубопроводу текучей закладочной смеси, удаление воды и уплотнение закладочного массива путем подачи в изолированное пространство

2 сжатого воздуха и установления в нем избыточного давления. При этом сжатый воздух подают после заполнения выработанного пространства гидрозакладочной смесью по тому же трубопроводу, а после уплотнения

5 массива и удаления воды выработанное пространство дозакладывают (2).

Недостатком известного способа является то, что при подаче в выработанное пространство твердеющей смеси уплотнение закладочного массива происходит не по всей высоте выработки, а лишь в верхней ее части, что снижает прочность закладочного массива.

Цель изобретения — увеличение прочности закладочного массива при подаче в изо15 лированное пространство твердеющей смеси.

Цель достигается тем, что подачу сжатого воздуха производят одновременно с подачей твердеющей смеси, при этом избыточное давление поддерживают в течение всего периода закладки.

На чертеже изображена схема закладки выработанного пространства (вертикальный разрез камеры) .

Закладываемая выработка (камера) 1 герметично изолирована от соседних выра941631

Формула изобретения

Способ закладки выработанного пространства, включающий возведение изолирующих перемычек, подачу в изолированное пространство по трубопроводу текучей закладочной смеси, удаление воды и уплотнение закладочного массива путем подачи в изолирова нное пространство сжатого воздуха и установления в нем избыточного давления, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности закладочного массива при подаче в изолированное пространство твердеющей смеси, подачу сжатого воздуха производят одновременно с подачей твердеющей смеси, при этом избыточное давление поддерживают в течение всего периода закладки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 608970, кл. F 21 F 15/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 578477, кл. Е 21 F 15/08, 1974 (прототип) .

Производите..ьность компрессора 8 зависит от трещиноватости и пористости окружающих пород. 30

После заполнения объема камеры 1 давление поддерживают до некоторого затвердевания.

Использование предлагаемого способа позволит значительно увеличить проч3 боток вмещающими породами или полезным ископаем ым и воздухонепроницаемыми перемычками 2. В камеру 1 введены закладочный трубопровод 3 и трубопровод 4 подачи сжато|о воздуха, которые в местах ввода уплотнены сальниками 5. Закладочный трубопровод от гидрозакладочной установки 6 проложен в скважине 7. Трубопровод 4 подачи сжатого воздуха соединяет изолированную камеру 1 с компрессором 8. При наличии купола трубопровод 4 подачи воздуха подводят к самой верхней части купола.

Пример осуществления способа.

Закладочный материал приготавливают в виде пульпы и подают от смесительной установки 6 по трубам 3, проложенным в скважине 7, с уплотняющим сальником 5 в выработку 1, ограниченную воздухонепроницаемыми перемычками 2. Одновременно с этим ксмпрессором 8 через трубопровод 4 нагнетают в камеру 1 воздух и создют в ней избыточное давление, которое поддерживают в течение всего периода закладки камеры.

Избыточное давление создает дополнительную пригрузку на твердеющий закладочный массив. Благодаря этому интенсифицируется дренаж свободной воды из смеси и происходит уплотнение массива, что увеличивает прочность его при твердении.

4 ность закладочного массива по всей высоте камеры.

При обеспечении заданной прочности искусственного массива возможно применять закладочную смесь с уменьшенным содержанием вяжущего. При этом увеличивается произвсдительность закладочного комплекса за счет объединения стадий закладки, уплотнения и дозакладки.

Интенсификация процесса водоотдачи во вмещающие породы или через дренажные трубы позволяет сократить время твердения массива.

Составитель В. Журавлев

Редактор А. Шандор Техред А. Бойкас Корректор.Л. Бокшан

Заказ 4790 20 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4