Устройство для регулирования толщины стенки трубчатых изделий

Устройство для регулирования толщины стенки трубчатых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К А®ТОМСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советскмк

Социалисткческиэ ресвубвмк (ti)941856 (61) Доволнительное к авт. свид-ву т, (22) Заявлено 24.11.80 (21) 3009024/18-24 (53)M. Кл.

G01 В 17/02

GO5 D 5/02 с врмсоединением заявки № (23) Приоритет

9вудвустюнвй квветет иВр ав авалем «эабрвтеввв в епрмтвй

Овублмковано 07.07.82. Бюллетень № 25

Дата овублмкования описания 09.07.82 (53) УЙK5З1. .71 I. 11 (088.8) 1

Н. И. Бражников, М. Б. Дубинский, A. Л. Кудроф, ДГ;г :,...

С. Н. Юров и А. В. Чернышев (72) Авторы изобретен и я

1 >

". : ..1 ) .: „ л,т

V (Vl ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛШИНЫ

СТЕНКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ!

Изобретение относится к измерительной тевснике, а именно к средствам ðåгулирования толшины стенки пластмассовых труб, непрерывно перемешаютпнхся

5 рузин

Известно устройство измерения и б, котором то ппина стенки T0Fo 35& делив измеряется по периметру трубы

° путем поворота измерительного датчика вокруг трубы в плоскости поперечного сечещя. Измерение производят дискрет-. но в нескольких точках, равномерно расположенных по периметру ceчения 3$ трубчатого изделия. Регулировка произ-. водится юстнровочными болтаьят кольца головки (11 .

Недостатком устройства является низкая точность регулирования, а также о наличие сложного в изготовлении и обсттуживании электромеханического узла сканирования измерительного датчика толшины стенки.

Наиболее близким к изобретению по технической супптости является устройство для регулирования тсапцнны стенки трубчатых изделий, содержашее источник излучения с детекторами излучения, блок согласования и исполнительный механизм I 2) .

Недостатком устройства является низкая точность за счет субъективной визуальной оценки величины и места приложения регулируюшего воздействия.

1Ьль изобретения - повышение точ-. ности регулирования.

Поставленная. пель достигается тем, чго "в устройство для регулирования толпаны стенки трубчатых изделий введены первый коммутатор и последовательно соединенные второй коммутатор, аналого-цифровой нреобраэователь, интерфейс и микро-ЭВМ, первый выход которой подключен к исполнительному механизму, второй - к упрввлятащему входу второго коммутатора, а третий - к управляюшему входу первого коммутатора, (- )(%- fg)--, (2Я gg-Дy)

b X""

ХУстройство работает следуюшим образом.

Формула изобретения

4О

3 94185 входом подключенного к выходам детекторов излучения, а выходом - к блоку согласования, выход которого соединен с входом второго коммутатора, причем источник излучения с детекторами излучения выполнен ультразвуковым с тремя приемно-излучаюшими акустическими головками, расположенными в одной плоскости, перпендикулярной оси трубчатого иэделия, под углом 120 друг 1о к драч у.

На фиг. 1 представлена функциональная схема устройства; на фиг. 2 - схема приложения регулируюших воздействий по двум взимно перпендикулярным осям.

Устройство содержит ультразвуковые приемно-излучаюцпте акустические головки 1 — 3, контролируемое трубчатое где К вЂ” наружный диаметр трубчатого изделия.

По командам от микро-ЭВМ 10 производится последовательный опрос первым коммутатором 6 трех ультразвуковых приемно-излучающих акустических головок 1 - 3 в зонах их установки.

Измеренные значения толшины- стенок через блок 5 согласования> второй коммутатор 7, аналого-цифровоЦ преобразователь 8 и интерфейс 9 вводятся в микро- ЭВМ 10 и фиксируются в ее памя ти. По алгоритму микро-ЭВМ автоматически рассчитывает оргогональные сос» тавляюшие смещения центра внешней окружности в соответствующие им величины угловых перемещений юстировочных болтов 15 — 18. Эти величины с соответствуюшим знаком выдаются на исполнительный механизм 11. В случае ручной регулировки кольца головки amнейные перемещения ЬК и b, могут быть выданы микро-ЭВМ на печать в виде углов, G 4 изделие 4, блок 5 согласования, первый коммутатор 6, второй коммутатор 7, аналого-цифровой преобразователь 8, интерфейс 9, микро-ЭВМ 10, mcIroammтельный механизм 11, кольца 12, калибровочную кольцевую щель 13, дорн 14, юстировочные болты 15 и 16 по горизонтали и юстировочные болты 17 и 18 по вертикали.

Обозначения d, Д, d > представляют собой измеренные значения толши1 ны стенки трубчатого изделия в течение ( установки приемно-излучающих головок, а ЬХ и Ьу - координаты смещения центра окружности внутренней поверхности относительно наружной в сечении трубчатого изделия, 1 Х и hQ рассчитываются микро-ЭВМ по формулам:

Устройство не имеет сканирования измерительных датчиков, ни вращения вокруг своей продольной оси, исключен субъективный фактор в процессе регули( рования, что значите3пно повышает точность его работы.

Устройство для регу жрования толшины стенки трубчатых изделий, содержащее источник излучения с детектора( ми излучения, блок огласоваиия и исполнительный механизм, о т л и ч а юIII е е с я тем, что,,с целью повышения ( точности устройства, в него введены первый коммутатор III последовательно соединенные второй Йоммутатор, аналогоцифровой преобразов тель> интерфейс и микро-ЭВМ, первый anno@ которой подключен к исполнительному механизму, второй - к управляющему входу второго коммутатора, а третьей — к управляющему ( входу первого коммутатора, входом подключенного к выходам детекторов maay( чения, а выходом — к блоку согласования, выход которого соединен с входом

941856

5 второго коммутатора, причем источник излучения с детекторами излучения выполнен ультразвуковым с тремя приемноиэлучающими акустическими головками, расйолокенными в одной плоскости, перпендикулярной оси трубчатого иэделия, под углом 120 друг х другу. е

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США % 4152380, кл. 264-23, опублик. 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

hh 684303,кл.С 01 В 15/02, 1977(прототип).

Фиг. 2

ВНИИПИ Закаэ 4824I31

Тираж 614 Подписное филиал ПП П Патент, г. Уи;город,ул. Проектная, 4