Устройство для укладки отрезков полотна на плоскую заготовку

Устройство для укладки отрезков полотна на плоскую заготовку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х ПАТЕНТУ

Союз Сееетсник

Сеааиалмстичесимк

Республик (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 05.06 ° 79 (21) 2775404Д8- 12 (51) М. Кл.

В 31 В 19Л0 (32) 05.06.78 (23) ПриоритетГеаударствалкый кемлтвт

СССР (31) Р2824596. 7 (33) ФР Г (53) УДК 676.8. .05(088.8) Опубликовано 07. 07.82.Бюллетень М 25 Дата опубликования описания 07. 07.82 ло делам юеаратеккк и открытий

Иностранцы

Фритц Ахельполь и Вернер Декер (ФРГ) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Виндмеллер унд Хельшер"- =--.... (ФРГ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ОТРЕЗКОВ ПОЛОТНА

НА ПЛОСКУЮ ЗАГОТОВКУ

Изобретение относится к устройствам для изготовления мешков иэ от резков полотна.

Известно устройство для укладки отрезков полотна на плоскую заготовку, содержащее пару валиков для подачи полотна на шаг, равный по длине отрезка полотна, связанную с приводом, зажимные колодки, установленные с зазором по обе стороны от плос- 1п кости транспортирования полотна, одни из которых. жестко установлены на станине, а другие смонтированы с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения 15 перпендикулярно плоскости транспортирования полотна, нож, передающий механизм, включающий рычаг с присосками, связанный с приводом, и сварочные колодки (1). ю

Недостатком известного устройства является то, что вследствие наличия в нем транспортирующей и нажимной лент, совместно передвигающихся и несущих отрезки полотна, и поворотных присосов, оно является не только дорогим, но и не обесттечивающим точность укладки отрезков полотна на основания мешков, что отрицательно влияет на надежность работы устройства.

Цель изобретения - повышение точности и надежности укладки отрезков полотна.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для укладки отрезков полотна на плоскую заготовку, содержащее пару валиков для подачи полотна на шаг, равный длине отрезка полотна, связанную с приводом, зажимные колодки, установленные с зазором по обе стороны от плоскости транспортирования полотна, одни из" которых жестко установлены на станине, а другие смонтированы с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения, перпендикулярно плоскости транспор- тирования полотна, нож, передающий механизм, вращающий рычаг с присосами

2578

1 имеет колодочный тормоз 19.

Ведущее колесо 16 зубчатой переI

3 94 связанный с приводом и сварочные колодки, передающий механизм включает тяги, каждая из которых шарнирно связана с рычагом, и смонтированную на нем раму, при этом присосы установлены на раме между установленными на раме сварочными колодками и подпружинены. . Кроме того, рабочая поверхность присосов расположена выше рабочей поверхности сварочных колодок, устройство имеет направляющий щиток для полотна, смонтированный на оси между парой валиков для подачи полотна и зажимными колодками с возможностью поворота относительно плоскости транспортирования,полотна, посредством пружины; привод валиков содержит гидравлический поршневой цилиндр, связанную с ним зубчатую передачу, соединенную с одним из валиков посредством муфты свободного хода, при этом валик миеет колодочный тормоз; ведущее колесо зубчатой передачи имеет средство для регулирования угла поворота, содержащее регулируемый упор и взаимодействующий с ним рычаг смонтированный на зубчатом ко" лесе; один из валиков для подачи полотна на шаг смонтирован на подпружиненном рычаге.

На фиг. 1 изображен разрез устройства для укладки отрезков полотна на плоскую заготовку в направлении подачи заготовки; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 -разрез Б"Б на фиг.1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг.3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.3.

Устройство для укладки отрезков полотна на плоскую заготовку, содержит пару валиков и 2 для подачи полотна на шаг, равный длине отрезка полотна, связанную с приводом, зажимные колодки 3 и 4, установленные с зазором по обе стороны от плоскости транспортирования полотна, нож 5,передающий механизм, включающий рычаг 6 с присосами 7,связанный с приводом и сварочные колодки 8 и 9.Передающий механизм включает тяги 10 и 11,каж," дая из которых шарнирно связана с рычагом 6 и смснтиоованную на рычаге 6 раму

12. При этом присосы 7 подпружинены и установлены на раме 12 между установленными парами 11 сварочными колодками 8 и 9, Рабочая поверхность присосов 7 расflolloNF. íà выше рабочей поверхности

2S

55 ф сварочных колодок 8 и 9. Кроме того, устройство имеет направляющий щиток для полотна 13, смонтированный на оси между парой валиков для подачи полотна 1 и 2 и эажимными колодками

3 и 4 с возможностью поворота, относительно плоскости транспортирования полотна, посредством пружины 14.

Привод валиков 1 и 2 содержит гидравлический поршневой цилиндр 15, связанную с ним зубчатую передачу 16 и 17, соединенную с валиком 1 посредством муфты 18, при этом валик дачи имеет средство для регулирования угла поворота, содержащее регулируемый упор 20 и взаимодействующий с ним рычаг 21, смонтированный на зубчатом колесе 16. Валик для подачи полотна на шаг 2 смонтирован на подпружиненном рычаге 22. Полотно 23 проходит вокруг первого отводного ролика 24 и затем вокруг образованного двумя роликами 25 и 1 так называемого - образного протягивающего вперед устройства, причем оба ролика 25 и 1 приводятся в движение, но не касаются, друг друга.

Для того, чтобы полотно протягивалось вперед, подающий валик 5 давит на валик 1 - образного протягивающего вперед устройства таким образом, что имеет место трение между обеими валиками 1 и. 2 и за счет этого полотно транспортируется предусмотренным образом. Подающий валик 2 с целью протягивания полотна внутреннего ригеля крепится на рычаге 23> который зажат на валу 26. На валу 26 закрепляется рычаг 27, который может подниматься через,.эксцентриковый рычаг 28..Посредством этого подъема валик 2 по часовой стрелке отворачивается от ролика 1 S-образного протягивающего вперед устройства таким образом, что образуется зазор между валиками 1 и. 2. Для того, чтобы при работе устройства валик 2 постоянно лежал на валике 1, рычаг 22 удлинен вверх. На этом удлинении 29 закреплена регулируемая по своей силе пружина натяжения 30.

Ниже S-образного протягивающего вперед устройства и нажимного ролика находится жесткая контропора 3 и противолежащие ей подвижные зажимные колодки 4, которые прижимаются с помощью двух поршневых цилиндри5 94257 ческих блоков 31 к контропоре 3 и при этом зажимают между собой полотно 23.

Однако прежде .чем эажимные колодки 4 и 3 зажимают между собой полотно, оно подается вперед протягивающим устройством на величину 8, соответствующую ширине eHyTpeHHего ригеля. Для этой цели на протягивающем валике 1 находится зубчатое ко- gp леса 17, которое связана с протягивающим валиком I через муфту свободного хода. Зубья зубчатого колеса 17 зацепляются с зубьями следующего зубчатого колеса 16, которое вращается пневматическим поршневым цилиндром

15 на определенный угол поворота, причем эа счет угла поворота задается подлежащая протъгиванию длина по.лотна. Угол поворота регулируется.

А именно, на зубчатом колесе 16 находится рычаг 21, который перемеща. ется относительно регулируемого упора 20. Так как в случае блока поршневого цилиндра 15 речь идет о пневматическом блоке, угол поворота за счет установки упора 20 изменяется настолько, насколько это позволяет максимальный ход блока поршневого цилиндра 15- Для того, чтобы воспрепятствовать при обратном движении поршневоl го цилиндра 15 обратному вращению валиков 25, 1 и 2, вследствие трения, имеющегося между муфтой свободного хода и зубчатым колесом 16, предусмотрен колодочный тормоз 19, которнй останавливает валики 25, 1.и

4. За время протягивания вперед полотна внутреннего ригеля подвижные нажимные колодки 4 отходят от жест- 4е ких колодок 3, так что полотно может проскользнуть между ними.

Для того, чтобы обеспечить безупречное введение полотна в это промежуточное пространство, которое по конструктивным причинам не может выбираться слишком большим, выше неподвижной колодки находится ось 32, на которой посажен щиток стола 13.

Во время ввода щиток 13 занимает обо50 значенное штриховыми линиями положение 33 и эа счет этого вводит поступающее полотно внутреннего ригеля в образованный колодками 3 и 4 зазор. Циток устанавливается с помощью пружины, а именно, за счет то55 го, что ось 32 имеет рычаг 34, который через пружину 14 прижимает рычаг 34 к жесткому упору 35. Высота

8 6 подъема здесь также ограничивается регулируемым винтом 36. Теперь когда определенная углом поворота зубчато го колеса 16 длина полотна, равная длине внутреннего ригеля, пройдет между колодками 3 и 4, колодки 9 посредством обоих цилиндров 32 подводятся к неподвижным колодкам 3 и зажимают полотно внутреннего ригеля между собой.

Как показано на фиг. 1,неподвижные колодки 3 установлены друг относительно друга на расстоянии так, что между ниии сохраняется зазор.

Сквозь этот зазор направляется нож 5 который посредством цилиндра 37 перемещается поперек полотна внутреннего ригеля и разрезает его.

Ниже неподвижных колодок 3 установлены три присасывающих патрубка 7 которые присасывают и удерживают свисающее вниз полотно внутреннего ригеля, соответственно, уже отрезанный от полотна внутренний ригель.

Эти присасывающие патрубки 7 укреплены на осях 38-40, которые вводят" ся через поворачивающуюся часть рамы

12 и посредством пружин 41 и 42 прижимаются к части рамы 12 с помощью упругой силы. Эта часть .рамы 12 жестко связана с зажимной деталью

43, которая зажата на вращающемся валу 44. Вал 44 установлен вращающимся на рычаге 6. Рычаг 6 жестко связан с валом 45, причем вал 45 со своей стороны установлен вращающимся в станине 46. На валу 45 затем установлено вращающимся зубчатое колесо 47. Зубчатое колесо 47 через тягу 45 периодически перемещается туда и обратно и вращает за счет прямого и обратного движения зацепляющееся с зубчатым колесом 47 зубчатое колесо 48, которое жестко соединено с валом 44. Как показано на фиг. 4, с валом 44 жестко соединены присосы, которые за счет движения тяги осуществляют поворотное движение, а именно, такое, как показано на фиг.1 сплошными линиями. Iloложение присасывающих патрубков 7 изменяется таким образом, что они после поворота показанного на фиг.1 вертикального положения поворачиваются в горизонтальное положение.

Это горизонтальное положение определяется лишь обеими обозначенными штриховкой сварочными планками 8 и 9, которые также жестко связаны с рамой

942578

12 и присосы 7, фиксирующими внутренний ригель 49. В этом положении внутренний ригель находится все еще выше плоскости стола 50.

Для того, чтобы внутренний ригель мог быть уложен на надетое основание, находящееся на высоте плоскости стола 50, вся рама 12 должна быть опущена в направлении плоскости стола, а имевно, вертикально и без бо" 1р кового перемещения, т.е. это движение не может быть осуществлено только за счет дальнейшего вращения колеса 47 с помощью тяги 10. Ilo этой причине на валу 45 зажат рычаг 51, к которому присоединена следующая тяГа 11. 3а счет действия этой тяги вращается вал 45 и одновременно по- ворачивается жестко связанный с ним рычаг 6 таким образом, что с одной стороны за счет дополнительного поворота рычага 6 и с другой стороны за счет действия тяги.30 и осуществленного за счет этого вращения вала

44 обеспечивается вертикальное движение рамы 12. Рычаг 6 поворачивается вокруг точки 45 против часовой стрелки, тогда как зажимная деталь

43 за счет действия тяги 10 поворачивается по часовой стрелке для того, чтобы обеспечить вертикальное движение. Тяги 10 и 11 управляются кулачковыми плоскими дисками. Во время движения вниз, находящейся в горизонтальном положении на этом этапе рамы 12 сначала достигают плос35 кости стола 50 при движении вниз присосов 7. При дальнейшем движе" нии вниз сила пружин 41 и 42 превышает давление этих присасывающих ер патрубков 7, так что при дальнейшем движении вниз также опускаются сварочные планки 8 и 9 на плоскость стола 50, после чего затем включается ток сварки и полосы внутреннего ригеля свариваются с на45

1 ходящимся на плоскости стола 50 надетым основанием мешка. Затем рама

12 вновь перемещается в изображенное тонкими линиями на фиг.l вертикальное положение, H вновь приводится в

5Р действие протягивающие вперед.

Перед поворотом рамы 12 из ее вер-. тикального положения в горизонтальное положение. подвижные зажимные колодки 4 с помощью обоих цилиндров

32 отходят от неподвижных колодок 3.

Следует еще упомянуть, что тяга Il соединяется с кулачковым диском с помощью не геометрического, а силового замыкания таким образом„ что с помощью упора 52, предназначенного для рычага 6, может регулироваться величина поворота рычага 6, за счет того, что упор 52 перемещается относительно поворачивающегося эксцентрика 53, который может устанавливатъся через ходовой винт ручкой

54.

Предложенное устройство позволяет обеспечить надежную. и точную укладку отрезки полотна на основание мешка.

Формула изобретения

Устройство для укладки отрезков полотна на плоскую заготовку, содержащее пару валиков для подачи полотна на шаг, равный длине отрезка полотна, связанную с приво- . дом, зажимные колодки, установленные с . зазором по обе стороны от плоскости транспортирования полотна, одни из которых жестко установлены на станине, а другие смонтированы с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения перпендикулярно плоскости транспортирования полотна, нож, передающий механизм, включающий рычаг с присосами, связанный с приводом, и сварочные колодки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и надежности укладки отрезков полотна, передающий механизм включает тяги, каждая из которых шарнирно связана с рычагом, и смонтированную на нем раму, при этом присосы установлены на раме между установленными на раме сварочными колодками и подпружинены, 2. Устройство по и.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочая поверхность присосов расположена выше рабочей поверхности сварочных колодок.

3. Устройство по пп.1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет направляющий щиток для полотна, смонтированный на оси между парой валиков-для подачи полотна и зажимными колодками с возможностью поворота относительно плоскости транспортирования посредством пружины.

4. Устройство по пп.1"3, о тл и ч а.ю щ е е с я тем, что привод валиков содержит гидравлический

9 94257 поршневой цилиндр, связанную с ним зубчатую передачу, соединенную с одним из валиков посредством муфты свободного хода„ при этом валик имеет колодочный тормоз. S

5. Устройство по пп. 1-4, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что ведущее колесо зубчатой передачи имеет средство для регулирования угла поворота, содержащее регулируемый 1О упор и взаимодействующий с ним ры8 10 чаг, смонтированный на зубчатом колесе.

6. Устройство по пп.1-5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что один из валиков для подачи полотна на шаг смонтирован на подпружиненном рычаге.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ и 1924109, кл. В 29 С 24/00, 1974.

942578

8-8

Щ

Составитель Н. Калашникова

Редактор Н. Воловик Техред С.Мигунова Корректор M. Демчик

Заказ 4880/52 Тираж 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, 5"35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4