Искусственный клапан сердца и способ его изготовления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
п 942740
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социапистических
Рес убпик (51)М. Кл.
А 61 F 1/22 (6l ) Лополнительное к авт. саид-ву (22) 3a"s e"0 17. 12. 79 (21) 2857749/28-13 с присоединениехт заявки J4t (23) Приоритет
9еудзрстюеы11 квинтет
CCCP ао диам вэоврвтвкнй н открыткй
Опубликовано 15, 07. 82. Бюллетень № 26
Лата опубликования описания 17.р7.82 (53) УДК 615.475 (o88. 8) Е.ф. Белов, В.М. Белова, О. Н. Бушмарин, В. НДуЯцовский, В.С.Никитин, П.И. Орловский, Ф. Г.Углов и В.И,Шумаков
1 (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) ИСКУССТВЕННЫЙ КЛАПАН СЕРДЦА И СПОСОБ
ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к медицийе, а именно к протезированию клапанов сердца.
Известен искусственный клапан сердца, содержащий полый цилиндрический корпус, запорный элемент и ограничитель хода запорного элемента (1).
Известен способ изготовления искусственного клапана сердца, заключающийся в изготовлении детали в виде кольца из цилиндрической формы P2).
Однако данный искусственный клапан сердца имеет значительное время закрытия, что способствует росту регургитации и из-за отсутствия закрутки потока образуется отрывной поток крови, что создает повышенную нагрузку на швы, фиксируацие протез го к фидрозному кольцу, при этом при испол ьзовании этого способа из готовления искусственного клапана сердца поверхность имеет низкую эрозионную стойкость, что приводит к разрушению форменных элементов крови.
Цель. изобретения - уменьшение возвратной регургитации и создание закрутки потока, а также обеспечение эрозионной стойкости поверхности клапана.
Цель достигается тем, что в искусственном клапане сердца, содержащем полый цилиндрический корпус, запорный элемент и ограничитель хода запорного элемента, клапан снабжен дополнительными запорными элементами, ограничителями хода и трехгранной призматической стойкой, при этом каждый запорный элемент выполнен в виде сектора с усеченной вершиной, а .ограничители хода запорного элемента соединены между собой посредством трехгранной призматической стойки, расположенной в центре клапана.
При осуществлении способа изготовления искусственного клапана сердца, заключающемся в изготовлении детали
З .4274 в виде кольца из цилиндрической заготовки, фрезеровании этого кольца с двух сторон с образованием при этом трех пар параллельных стоек и придании им цилиндрической формы, клапан упрочняют путем разогрева электрическим током, проходящим через электролит и механически сглаживают.
На фиг. 1 изображен искусственный клапан сердца, общий вид, на фиг. 2- 16 то же, вид сверху, на фиг. 3 - то же, вид снизу.
Искусственный клапан сердца содержит полый цилиндрический корпус
1, запорные элементы 2 и ограничители 3 хода, трехгранную призматическую стойку 4,. при этом каждый запорный элемент 2 выполнен в виде секто, ра с усеченной вершиной, а ограничители 3 хода запорного элемента 2 сое- >О динены между собой посредством трехгранной призматической стойки 4, расположенной в центре клапана.
Искусственный клапан сердца работает следующим образом.
Поток крови вытекает из гидродинамического отверстия, обтекает запорные элементы 2 как с одной, так и с другой стороны. При этом обтекание клапана равномерное. Плос30 кости запорных элементов 2 фс рмируют поток в виде трех ветвей {по числу запорных элементов 2), которые за клапаном создают суммарный поток крови, закрученный по часовой стрелке. Такая закрутка .является физиологически необходимой и соответствует оптимальной структуре потока крови в сердце с естественным клапаном, при этом угол закрутки составляет
20-40 . При повышении давления за клапаном запорные элементы 2, поворачиваясь вокруг одного ограничителя 3 из пары, встают в упор ко второму ограничителю из той же пары и перекрывают гидродинамическое отверстие, Клапан принимает закрытое положение.
Способ изготовления искусственного клапана сердца осуществляют следующим образом.
Из цилиндрической заготовки токарной обработкой изготавливают деталь в виде кольца, фрезеруют кольцо с двух сторон с образованием при этом трех пар параллельных стоек и придании им цилиндрической формы, после чего производят упрочнение поверхности
1 клапана с и мощью профильного инстру0 4 мента. Между инструментом и обраб.. тываемой поверхностью вводят электролит, подводят ток при напряжении 0,2-0,5 В при силе тока 150-200 A при этом происходит нагрев поверхностного слоя металла и создаются условия, когда при небольших давлениях инструмента происходит уплотнение поверхностного слоя на глубину
0,02"0,8 мм, причем одновременно происходит механическое сглаживание поверхности до 12- t3 класса чистоты.
Предложенный искусственный клапан уменьшает возвратную регургитацию и создает закрутку потока, что и позволяет лучше омывать конструкцию клапана, исключив вероятность накопления тромбов, уменьшить нагрузку на фиброзное кольцо сердца и вероятность разрушения и травмы форменных элементов крови, причем предложенный способ изготовления искусственного клапана обеспечивает эрозионную стойкость поверхности клапана за счет ее упрочнения и высокой чистоты обработки, что снижает вероятность тромбообразования. формула изобретения
1. Искусственный клапан сердца, содержащий полый цилиндрический корпус, запорный элемент и ограничитель хода запорного элемента, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения возвратной регургитации и создания закрутки потока, он снабжен дополнительными запорными элементами, ограничителями хода и трехгранной призматической стойкой, при этом каждый запорный элемент выполнен в виде сектора с усеченной вершиной, а ограничители хода запорного элемента соединены между собой посредством трехгранной призматической стойки, расположенной в центре клапана.
2. Способ изготовления искусственного клапана сердца, заключающийся в изготовлении детали в виде кольца из цилиндрической заготовки, фрезеровании этого кольца с двух сторон с образованием при этом трех пар: параллельных стоек и придании им цилиндрической формы, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью обес" печения эрозионной стойкости поверхности клапана, ее упрочняют путем
5 разогрева электрическим током, проходящим через электролит, и механически сглаживают.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
942740
1. Авторсяое свидетельство СССР
8 532379, кл. А 61 F 1/22, 1976.
2. Попилов Л.Я. Злектрофизическая и электрохимическая обработка металлов. M., "Машиностроение", 1969;.с.бб.. фиг. 3 филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная.4