Станок для заточки коньков

Станок для заточки коньков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистически к

Республик (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (51)М. Кл.

А 63 С 3/10 (22) Заявлено 03.03.80 (2I ) 2889366/28-12 с присоединением заявки № 2917204/28-12

@сударстынныИ квинтет

СССР ао делан нэобретеннй н аткрытнй (23) Приоритет 03..03.80; 23.04.80

Опубликовано15.07. 82. Бюллетень № 26 (53) УД К685. .361.97 (088.8) Дата опубликования описания17.07.82 (72) Авторы изобретения

В. А. Грапианов, Н. Н. Крашенинин (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ КОНЬКОВ

Изобретение относится к старкам дня заточки коньков.

Известен станок для заточки коньков, содержащий установленные на. опорах две параллельно расположенные перекла-дины с углублениями для размещения з трубок коньков, прижимную лапу и фиксатор лапы (1) .

Недостатками станка являются неточность заточки н невозможность регулирования взаимного горизонтального положения полозьев коньков.

Бель изобретения —, повышение точности заточки путем регулирования взаимного положения лезвий коньков.

I5

Поставленная цель достигается тем, чго станок для заточки коньков, содержашнй установленные на опорах две параллельно расположенные перекладины с углублениями для размещения трубок lo коньков, прижимную лапу и таксатор лапы, имеет также вертикально растпъложенную пластину, закрепленную на опорах перпендикулярно перекладинам, 2 при этом каждая перекладина установлена на пластине шарнирно и имеет на своих концах осевые отверстия, выполненные под ними пазы и средство дпя ее фиксации, включающее V -образную упругую тягу и две пары винт-гайка, размещенные в отверстиях перекладины, а упругая тяга охватывает нижнюю грань пластины, при этсл ее концы установлены в пазах перекладины и шарнирно связаны с винтами.

Кроме того, пластина имеет выпуклую верхнюю грань, а перекладинысоответствуюшне ей по форме впадины., Углубления для размещения трубок коньков имеют 0 или Ч -образную форму.

Нижняя грань пластины имеет 0 или

-образный профтль в сечении.

Прижимная лапа имеет две планки, каждая из которых имеет гнездо для фик сатора, продольный паз по крайней мере на одном конце и установленный в пазу двуплечий рычаг со средством для иэ9427

3 менення его наклона, выполненным в виде винта, а вертикальная пластина станка выпОлнена с ОкнОм и имеет в верхней части резьбовые отверстия под фиксаторы планок, сообщающиеся с окНОМ.

Каждая планка и двуплечий рычаг имеют полусферические выступы иа нижней поверхности.

На фнг. 1 схематически изображен III предлагаемый станок, вид сбоку; на жг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3перекладина, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — то же, вариант исполнения; иа фиг, 5 7 пластина с разными Щзофи лями выпсютнеаня нижней грани, разрез

Е-Б на фиг. 1; на фиг. 8 и 9 - перекладина, варианты исполнения, разрез ВВ на фиг. 2; на фиг. 10 - поперечный разрез на фиг. 1; иа фиг, 11 - прижимная лапа; на фнг, 12 - станок, с закрепленными в нем коньками, вид спереди.

Станок для заточки коньков содержит установленные на опорах 1 две параллель- но расположенные перекладины 2 с углублениями 3 (фиг. 2) для размещения трубок 4 коньков. Перпендикулярно перекладинам 2 на опорах 1 закреплена пластина 5 с помощью шпилек 6 и гаек-барашков (не Обаоначены).

Каждая перекладина 2 установлена на пластине 5 шарнирно и имеет на своих концах осевые отверстия 7 (фиг. 3 и 4) и выполненные под ними пазы 8. Каждая перекладина 2 имеет средство для ее фиксации, включающее Ч -образную упругую тягу 9 и две пары винт-гайка 10 .н

l3 размещенные в отверстиях перекладины. Упругая тяга 9 охватывает нижнюю грань пластины 5, при этом ее концы установлены в пазах 8 перекладины 2

40 и шарнирно связаны с винтами 10. Пластина 5 имеет выпуклую верхнюю грань

12 (фиг. 2), а перекладина 2 - соответствующие ей по форме впадины. Нижняя грань пластины имеет U или ч -образный профиль в сечении (фнг. 5 7).

Углубления 3 для размещения трубок коньков имеют U нлн Ч -образную форму (фиг, 8 и 9).

Станок имеет пр1оиимную лапу 13 (фиг. 1} H ее фнксатор 14 (фиг. 1 и 12), Пр ая лапа имеет две планки 15, каждая пз которых имеет гнездо 16, продольный паэ 17 по крайней мере на одном конце, установленный в пазу дву- >- плечий рычаг 18 со средством eIo наклона, выполненным в виде винтов 19 и 20.

Двуплечий р: г|аг установлен на оси 21.

А2 4

Каждая планка 15 и двуплечий рычаг 18 имеют полусферические выступы 22 на нижней поверхности (фиг. 11 и 12). Вертикальная пластина 5 станка имеет окно

23 ((HI. 1) и резьбовые отверстия 24 (фиг, 12) под фиксаторы 14 планок, сообщающиеся с окном.

Шарнирное соединение упругих тяг 9 с реэьбовыми винтами 10 регулировочного поворота осуществлено расклепкой концов тяг в раззенковках поперечных отверстий 24 и винтах (фиг. 3). Для удобства разборки и сборки станка поперечное отверстие в винтах 10 может быть соединено соосным ему пазом 25 с внутренним торцом винта (фнг. 4).

Для закрепления коньков в станке отворачивают прижимные лапы 13, коньки устанавливают трубками 4 в углубления

3 перекладин 2 станка и вновь устанавливают прижимную лапу.

Настройка взаимного горизонтального положення коньков осуществляется IIoaoротом в вертикальной плоскости перекладин путем поворота гаек 11, п1ж этом, если левая гайка наворачивается иа винт 10, то правая должна отворачиваться. Шарнирное соединение 12 перекладин с вертикальной пластиной 5 позволяет изменять наклон перекладин.

Жесткая фиксация перекладин осуществляется одновременным (с двух концов) натяжением упруго-шарнирной тяги 9 с помощью пар винчгайка 10 и 11, вра шаемых навстречу одна другой. Направление наклона перекладин определяется при настройке установленных дпя заточки коньков с помощью прижимной лапы

13. Последняя фиксируется в станке с помощю фиксатора 14, упирающегося своим ко1щом в гнездо 16 планки. Регулировка угла наклона коньков осуществляется поворотом двуплечего рычага 18-лапы посредством винтов 19 и

20 (фиг. 11), причем поворот последних противоположен один другому.

Таким образом, путем регулирования взаимного положения лезвий коньков повышают точность заточки коньков, которая составляет около 0,01 мм, что в 2,5 раза выше точности заточки коньков осуществляемой с помощью известного устройства.

Формула изобретения

1. Станок для заточки коньков, содержаший установлешгые на опорах две

5 94 параллельно расположенные перекладины с углублениями для размещения трубок коньков, прижимную лапу и фиксатор лапы, о т л и ч а ю ш и и с я тем, гго, с цепью повьпнения точности заточки путем регулирования взаимного наложения лезвий коньков, он имеет вертикально расположенную пластину, закрепленную на опорах перпендикулярно перекладинам, при этом каждая перекладина установлена на пластине шарнирно и имеет на своих концах осевые отверстия, выполненные под ними пазы и средство для ее фиксации, включаюшее V ðààную упругую тягу и две пары винт-гайка, размещенные в с гверстнях перекладины, а упругая тяга охватывает никапою грань пластины, rlpH этом ее концы установлены в пазах перекладины и шарнирно связаны с винтами.

2.Станокпоп. 1, отличаю— ш и и с я тем, что пластина имеет выпуклую верхнюю грань, а перекладинысоответствуюшие eN по форме впадины.

3. Стапокпоп. 1, отличаюш и и с я тем, что углубления для раз

2782 d мешения трубок коньков имеют 0 или

Ч --образную Форму.

4. Станокпоп. 1, отличаюш и и с я тем, что нижняя грань пластины имеет 0 или Ч - образный профиль в сечении.

5. Оганок по и. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, чго прижимная лапа име ет две планки, каждая из которых имеет

10 гнездо для фиксатора, продольный паз по крайней мере на одном конде. и установленный в пазу двуплеяй рычаг со средством для измжеюия его наклона. выполнапым в виде винта, а вергикальts ная пластина станка выполнена с, окном и имеет в верхней части резьбовые сиверстия под фгксаторы планок, сообшаюшкеся с окном.

6. Оганок по и. 5, о т л и. ч а ю20 ш и и с я тем, что.каждая пщиаа и

4Ю выступы на нижней пове жности.

Приорктет по пунктам

О3.03.80; 23.О4.80 по пп. S и В.

Исто ппики информапии, принятые во внимание при экспертизе

1. Петров Н. И. Конькобежный спорт. .N., ФяС, 1975, с. 242.