Устройство для снятия оболочек зерна,его шлифования и полирования

Устройство для снятия оболочек зерна,его шлифования и полирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н И

„„942791

Союз Советским

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к ав.: свид-ву ¹ 515524 (22) Заявлено 11.12.80 (21 i 1217160/28-13 с п рисоеди нением заявки Л . (23) Приоритет— (51) М, Кл >

В 02 В 3/00

Г6С Аарственкый ке3нитет

СССР

Опубликовано 15.07.82. бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.82 (53) УДК 631.362..5 (088.8) йо делам изобретений к открытий (72) Авторы изобретения

В. Н. Борисов, В. И. Козлов, С. А. Козырев и Т. П. Терентьева

Красноярский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ОБОЛОЧЕК ЗЕРНА, ЕГО ШЛ ИФОВАНИЯ И ПОЛ И РОВАН И Я

Изобретение относится к мукомольной и крупяной промышленности.

По основному авт. св. № 515524 известно устройство для снятия оболочек зерна, его шлифования и полирования. Это устройство содержит корпус, загрузочное приспособление, состоящее из центрального патрубка и радиальных желобов, вертикальную стойку, несколько вертикальных цилиндрических рабочих камер, установленных на равных расстояниях от центральной оси стойки, механизм сообщения рабочим камерам планетарного движения, состоящий из центральной и сателлитных шестерен и установленного на вертикальной стойке водила, все рабс|чие камеры выполнены с гладкой внутренней поверхностью и каждая из них имеет на верхнем загрузочном и нижнем разгрузочном торцах горловины, с помощью которых она свободно установлена в водиле; нижний участок боковой поверхности каждой камеры на 1/3 высоты перфорирован для вывода отработанного зерна, вертикальная стойка укреплена жестко, а водило снабжено индивидуальным приводом и установлено на стойке свободно, при этом отношения угловых скоростей водила и рабочих камер должно отвечать условиям

Як >cdr, гдето угловая скорость водила;

R — расстояние от центральной оси стойки до центральной оси камеры;

4à — угловая скорость камеры; г — радиус камеры(Х, В устройстве имеются кольцевые бункс1г ры для сбора обработанного зерна и примесей, снабженные патрубками для подключения к пневмосистеме.

В этом устройстве основная масса зерна, приобретая в камере турбулентно-вихревое движение за счет возникающих мгновенных контактов отдельных зерен друг с другом и внутрислойного трения очищается от оболочек, шлифуется; однако часть зерен подхваченная воздушным потоком и находящаяся в наружных слоях загрузки, не под2о вергаясь обработке через разгрузочную горловину удаляется в кольцевой сборник, снижая тем самым качество шелушения.

Цель изобретения — повышение качества шелушения зерна.

942791

Я Я>и1 г, Формула изобретения

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для снятия оболочек зерна, его шлифования и полирования в каждой рабочей камере установлен горизонтальный диск на уровне верхней границы перфорированного участка камеры с образованием кольцевого зазора между ним и боковой поверхностью камеры.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, цилиндрические рабочие камеры 2, в каждой из которых установлен горизонтальный диск 3, вертикальную стойку 4, водило 5, в котором закреплены рабочие камеры, центральную 1 шестерню 6 и сателлитные шестерни 7.

Все рабочие камеры размещены на равном расстоянии от центральной оси стойки и имеют в верхней и нижней частях соответственно загрузочную и разгрузочную горловины 8 и 9, служащие одновременно для крепления камер в водиле.

Стенки рабочих камер 2 имеют в нижней части перфорированные участки 10 для вывода обработанного зерна в кольцевой сборник 11 и для вывода примесей сборник 25

12, снабженные патрубками для подключения к пневмосистеме.

Устройство снабжено загрузочным приспособлением, состоящим из центрального патрубка 13 и радиальных желобов 14.

Сателлитные шестерни 7 установлены на горловинах 9 камер.

Отношение угловых скоростей водила и рабочих камер отвечает условиям где Я вЂ” угловая скорость водила;

R — расстояние от центральной оси стойки до центральной оси камеры;

4J — угловая скорость камеры;

r — радиус камеры.

Устройство работает следующим образом.

Зерно подается в патрубок 13 и из него по радиальным желобам 14 через горловины 8 поступает в рабочие камеры 2, вращаю- 45 щиеся вокруг своей вертикальной оси и оси стойки 4 с помощью водила 5 и центральной шестерни 6.

Зерно в рабочих камерах приобретает турбулентно-вихревое движение, и за счет возникающих мгновенных контактов отдельных зерен друг с другом и внутрислойного трения оно очищается от оболочек, шлифуется и полируется. Наличие диска 3 заставляет любое отдельное зерно перемещаться из наружных слоев во внутренние, где оно подвергается обработке, а затем пройдя в кольцевой зазор между пластиной и стенкой камеры, удаляется через перфорированные участки стенок рабочих камер в кольцевой сборник 11, а отходы — через горловины 9 поступают в кольцевой сборник 12.

Произведены испытания предлагаемого устройства с параметрами: расстояние от центральной оси стойки до центральной оси камеры R = 111 мм, радиус камеры r = 45 мм, высота камеры h=100 мм, камера перфорирована на 1/3 высоты, диаметр отверстий в камере d = 7 мм. Обработке подвергался ячмень сорта Унион со следующими показателями качества, о/q. содержание мелкого зерна 12,2, содержание сорной примеси

0,1, содержание зерновой примеси 2,6, исходная влажность 9,05. При шелушении ячменя без горизонтального диска в камере содержание не шелушенных зерен 3,15, при установленном диске (зазор относительно внутренней поверхности камеры 7 мм) 1,5О/О.

Производительность устройства и его скоростные режимы в обоих экспериментах одинаковы.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет повысить качество шелушения зерна.

Устройство для снятия оболочек зерна, его шлифования и полирования по авт. св. № 515524, отличающееся тем, что, с целью повышения качества шелушения зерна, в каждой рабочей камере установлен горизонтальный диск на уровне верхней границы перфорированного участка камеры с образованием кольцевого зазора между ним и боковой поверхностью камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 515524, кл. В 02 В 3/00, 1973.

942791 фиг.1

А-А

Составитель В. Сорокина

Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Химчук

Заказ 4944/10