Сепаратор
Иллюстрации
Реферат
(11)
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Рестгублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.12.80 (21) 3225470/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .
В 04 В 1/14//
В 04 В 11/04
Гееударстееииый комитет
СССР (53) УДК 66.067.,57 (088.8) Опубликовано 15.07.82. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 25.07.82 пе делам изебретеиий и аткрмтий (72) Авторы изобретения
В. В. Земсков, А. А. Мухин, В. Я. Зуйков, В. К. Коротков, Ю. А. Копылов, В. N. Калугин и В. А. Парамонов
1 I!
Всесоюзный научно-исследовательский институт- молочной промышленности (7l) Заявитель (54) СЕПАРАТОР
Изобретение относится к устройствам для разделения жидкостей в поле центробежных сил и может быть использовано в молочной и других отраслях пищевой промышленности.
Известен сепаратор, включающий барабан с поршнем для пульсирующей выгрузки осадка, вставкодержатель с пакетом вставок, питающую трубку, гидросистему для перемещения поршня, в которой для определения уровня осадка в барабане выполнен механизм для пульсирующего изменения давления буферной среды (1).
Недостатком известного устройства является низкая точность определения уровня осадка в полости барабана, ввиду того, что под действием пульсирующего давления и соответствующего возвратно-поступательного движения буферной среды размывается граница между жидкостью и осадком. Кроме того, на надежность срабатывания устройства оказывает влияние вибрация барабана, которая вводит трудно прогнозируемые изменения давления.
Известен также сепаратор, включающий наряду с перечисленными элементами приспособление для ввода внутрь барабана вспо2 могательной жидкости, плотность которой больше плотности отделенного жидкого компонента, по меньшей плотности осадка (2).
Недостатком этого устройства является зависимость времени срабатывания чувствительного элемента от количества циркулирующей вспомогательной жидкости, которая частично теряется с фугатом, а частично с осадком в процессе работы сепаратора, что отрицательно сказывается на стабильности и надежности работы системы разгрузки сепаратора.
Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности является сепаратор, включающий барабан с кольцевым поршнем для пульсирующей выгрузки осадка, вставкодержатель с пакетом вставок, питающую трубку, гидросистему для перемещения поршня, устройство для определения уровня осадка в полости барабана, содержащее каналы для отбора отсепарированного продукта и текучего осадка из шламового пространства барабана, и датчики для определения идентичных физических характеристик отобранных фракций, а также блок управления для сравнения этих ха942800
Формула изобретения
3 рактеристик и выработки сигнала на управление гидросистемой, выполненный в виде моста Уитсона, связанного через усилитель, электромагнитное реле и реле времени с гидросистемой разгрузки сепаратора (3).
Недостатком известного сепаратора является необходимость вывода части теку. чего осадка из барабана для определения
его электрофизических свойств, по которым косвенным путем судят о его количестве в полости барабана. Так как электрофизические свойства текучего осадка зависят не только от его количества в полости бараба на, но также от кислотной и дисперсионной характеристик продукта, реологических свойств осадка, то точность измерения снижается. Это не позволяет обеспечить необходимое уплотнение осадка из-за опасности засорения трубопроводов и его неполной разгрузки, приводящей к вибрации и ускоренному износу сепаратора. Разгрузка неуплотненного осадка приводит к потере части сепарируемого продукта.
Цель изобретения — снижение потерь сепарируемого продукта с выгружаемым осадком и повышение надежности работы сепаратора.
П оста влен на я цел ь дости га ется те м, что сепаратор, включающий барабан с поршнем для пульсирующей выгрузки осадка, вставкодержатель с пакетом вставок, питающую трубку, гидросистему для перемещения поршня, блок управления гидросистемой и устройство для определения уровня осадка в полости барабана, последнее содержит расположенный под выходным отверстием питающей трубки заборный патрубок и связанную с ним систему индикаторных трубок, служащих для подачи части исходной суспензии в шламовое пространство барабана и на наружную поверхность выходного участка питающей трубки, и электроконтакты, укрепленные на указанном участке питающей трубки, связанные с блоком управления гидросистемой.
На чертеже схематично изображен предложенный сепаратор.
Сепаратор содержит барабан с поршнем
1 для пульсирующей выгрузки осадка, вставкодержатель 2 с пакетом вставок 3; питающую трубку 4, гидросистему 5 для перемещения поршня 1, блок управления 6 с трансформатором 7 и токовым реле 8, устройство для определения уровня осадка в барабане, включающее расположенный под выходным отверстием питающей трубки 4 заборный патрубок 9, связанную с ним систему индикаторных трубок 10 и 11, служащих для подачи части исходной суспензции в шламовое пространство 12 барабана и на наружную поверхность выходного участка питающей трубки 4, и электроконтакты 13, укреп5
Зо
4 ленные на указанном участке питающей трубки, связанные с блоком управления 6.
Сепаратор работает следующим образом.
Исходная жидкость через питающую трубку 4 поступает внутрь вставкодержателя 2 и далее в шламовое пространство 12, где оседают взвешенные частицы, выделенные из суспензии или эмульсии в пакете вставок 3. Далее, известным образом, очищенная жидкость выводится из сепаратора напорным диском 14.
Небольшая часть исходного продукта отбирается заборным патрубком 9 и через индикаторную трубку 10 подается в шламовое пространство 12. Когда осадок достигает выходного конца индикаторной трубки
10, начинается струйное истечение жидкости через индикаторную трубку 11 на электроконтакты 13. Замыкание электроконтактов формирует в блоке управления 6 сигнал, например за счет появления электротока во вторичной цепи трансформатора 7, включающей также токове реле 8, разъемы 15 и электротакт 16, воздействующий на гидросистему 5. Известным образом к клапану
17, подается вода, поршень 1 опускается и заданное количество осадка выбрасывается в щель между поршнем и крышкой 18.
После выброса осадка конец индикаторной трубки 11 освобождается и жидкость перестает истекать через индикаторную трубку 11, разрывая связь электроконтактов 13.
Предложенный сепаратор обеспечивает прямое измерение уровня осадка в полости барабана. Он прост в изготовлении, система разгрузки нечувствительна к вибрациям, изменению количества взвесей в исходной жидкости и к реологическим свойствам осадка, обеспечивает стабильность сепарационнного процесса и четкость разгрузки.
Это позволяет повысить плотность выгружаемого осадка с 1050 до 1160 кг/м, т. е. на 10 /0. Для сепаратора-молокоочистителя с объемом шламового пространства 15 л снижение потерь молока при разгрузке составляет 1,5 л, а в смену при 3-х разгрузках в час — 30 л, при этом за год сохраняется для производства более 18 т молока.
Сепаратор, включающий барабан с поршнем для пульси рующей выгрузки осадка, вставкодержатель с пакетом вставок, питающую трубку, гидросистему для перемещения поршня, блок управления гидросистемой и устройство для определения уровня осадка в полости барабана, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь сепарируемого продукта с выгружаемым осадком и повышения надежности работы, устройство для определения уровня осадка в полости барабана содержит расположенный под выходным
942800
ВНИИПИ Заказ 4946/! О Тираж 619 Подписное
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 отверстием питающей трубки заборный патрубок и связанную с ним систему индикаторных трубок, служащих для подачи части исходной суспензии в шламовое пространство барабана и на наружную поверхность выходного участка питающей трубки, и электроконтакты, укрепленные на указанном участке питающей трубки, связанные с блоком управления гидросистемой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент СССР № 343417, кл. В 04 В 11/02, 1969.
2. Патент СССР № 537723, кл. В 04 В 11/02, 1971.
3. Авторское свидетельство СССР
¹ 412715. кл. В 04 В 11/04, 1972 (прототип).