Кассета вертикального валка универсальной клети

Кассета вертикального валка универсальной клети

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ »942822

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистические

Республик (61) Лополнмтельное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.10.80 (21) 2994441/22 02 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

С51)м. кл.

В 21 В 13/10

3ЬоудвротеивЫ комитет

СССР

an делам нэобретеннй н отерытнй

ОпУбликовано 15.07.82. Бюллетень ¹ 26 (53) уде(621.771. .2.07 (088.8) . дата опубликованмя описания 19.07 82 (72) Авторы изобретения

В. Д. Есипов, Б. М. Илюкович, Е. A. Нехжв=йН; Е. Нехаев

1 е

1еФ

Знамени (71) Заявмтель

Лнепродзержинсккй ордена Трудового Красно индустриальный институт им. М. И. Арс чева(54) КАССЕТА ВЕРТИКАЛЬНОГО ВАЛКА

УНИВЕРСАЛЬНОЙ КЛЕТИ

Изобретение относится к отрасли черной и цветной металлургии, а конкретно к прокатному производству и может быть использовано при производстве сложных

: фвсонных профилей прокаткой в универсаль

5 ных клетях.

В последние годы в СССР и за рубежом наблюдается повышенный интерес к прокатке сложных фасонных профилей в четырехвалковых (универсальных) калиб» рах. При этом явно ошушается отсутствие достаточно надежных конструкций универсальных клетей для прокатки средне- и мелкосортных фасонных профилей.

Известен опорный узел вертикального валка универсальной прокатной клети, включаюший бандаж валка, установленный на подшипниках. Ось установлена в корпусе опоры и закреплена крышкой. Бандаж по своим торцам снабжен встроенными упор- 2о ными подшипниками. Необходимая настройка вертикального валка по высоте достигается набором прокладок между корпусом и крышкой (11 .

Недостатком известной кассеты являет ся ступенчатая регулировка по высоте вертикального валка, а также возможность регулировки только во время сборки кас» сеты, что не позволяет вести настройку фасонных четырехвалковых калибров в про« цессе прокатки. Ф

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сушности является кассета вертикального валка универсальной клети, содержашая корпус, валок, механизм установки валка, подушку кассеты и траверсу (2) .

Недостатками известной кассеты являются значительные габариты из- за сложной конструкции нажимного и уравновешиваюшего устройств, а также невозможность регулировки вертикальных валков по высоте калибра в процессе прокатки.

Бель изобретения - повышение точности получения сложных фасонных профилей высокой точности путем регулировки вертикальных валков, по высоте и плавного э

94282 перемещения в радиальном направлении, а также упрощение конс трукции кассеты.

Поставленная цель достигается тем, что кассета вертикального валка универсальной клети, содержащая корпус, валок, механизм установки валка, подушку кассеты и траверсу, она снабжена регулировочным винтом с двухконусной головкой, а подушка кассеты выполнена в виде основания подушки и обоймы валка, в послед- to ней сделан наклонный паз, с которым взаимодействует двухконусная головка регулировочного винта, при этом обойма валка установлена с воэможностью перемещения в вертикальном направлении от» носительно основания подушки и с возможностью жесткой фиксации.

Кроме того, механизм установки. валка выполнен в виде нажимного винта с двумя резьбовыми участками, имеющими различный шаг резьбы одного направления, одним иэ которых он взаимодействует с траверсой, а другим - с основанием по, душки. !

2$

На фиг. 1 изображена бесстанинная клеть с кассетами вертикальных валков, профильный вид; на фиг. 2 - то же, фрон - тальный вид; на фип. 3 - кассета вертикального валка, разрез; на фиг 4-ка = сета вертикального валка, разрез А-А иа фиг. 3; на фиг. 5 - то же, разрез В-Б . на фиг. 4.

Предлагаемая бесстанинная универсальная клеть состоит из верхних подушек 1 и нижних подушек 2, горизонтальных вал- ков 3, которые соединены между собой с помощью. плитовин 4 и стяжных гидроболтов 5 (фиг. 1).

Кассеты с вертикальными валками 6 размещены в поперечных пазах нижних подушек 2 горизонтальных валков 3 (фиг.2).

Кассеты вертикального валка 6 состоят иэ основания 7 подушки и обоймы 8 валка. В обойме 8 на оси 9 с подшипником 10 установлен вертикальный валок 6.

Высота обоймы 8 меньше высоты основания 7 подушки на величину регулировки вертикальных валков 6 по высоте (фиг.3).

В обойме 8 валка выполнен наклонный паэ ll для захода двухконусной головки

12 регулировочного винта 13 под углом, равным конусности головки 12. Для перемещения по высоте обойма 8 с помощью двух направляющих шпонок 14 подвижно . соединена с основанием 7 подушки. Жест-М кая фиксация после установки вертикального валка 6 по высоте осуществляется прижатием обоймы 8 к основанию 7 по2 4 душки стяжными болтами 15 (фиг. 4).

Стяжные болты 15 проходят сквозь овальные отверстия 16 основания 7 подушки (фиг. S). Регулировка зазора между вертикальнъ ми валками 6 осуществляется с помощью нажимного винта 17, имеющего сквозное осевое отверстие для выхода хвостовика регулировочного винта l3 (фиг. 3). Нажимной винт 17 для точной

I настройки зазора между вертикальными валками выполнен с двумя реэьбовыми участками, имеющими различный шаг резь бы одного направления, что позволяет перемещать основание 7 подушки относительно траверсы 18, с шагом подачи, равным разности шагов резьб нажимного винта 17. Конструкция нажимного винта

17 жестко с помощью резьбы, соединенного с траверсой. 18 и основанием 7 подушки, позволяет упростить уравновешивающее устройство, что упрощает конст рукцию кассеты. Два резьбовых участка нажимного винта 17, отличающихся разностью шагов резьб, позволяют использовать крупный шаг резьбы, имеющий большую прочность, и в то же время перемещать основание 7 подушки вертикального валка 6 в радиальном направлении с малым шагом подачи, что важно при настройке сложных фасонных четырехвалковых калибров для прокатки средне- и мелкосортных спецпрофилей высокой точности.

Траверса 18 жестко закреплена на нижней подушке 2 горизонтального валка 3 болтами 19 (фиг. 4).

Съемную кассету собирают следующим образом.

Устанавливают вертикальный валок 6 с подшипником 10 на оси 9 в паэ обоймы 8. В отверстие с резьбой основания

7 подушки ввинчивается регулировочный винт 13. Головка 12 регулировочного винта 13 заводится в наклонный паз 11 обоймы 8. В обойму 8 и основанйе 7 подушки соединенных направляющими-.шпонками 14, установленными в соответст вукецие пазы обоймы 8 и основания 7 подушки, устанавливаются стяжиые болты 15. Кассета устанавливается в паз между подушками 1 и 2 горизонтальных валков 3. Хвостовики стяжных болтов 15 и регулировочного винта 13 продеваются через соответствующие отверстия траверсы 18. После сближения траверсы 18 с основанием 7 одновременно в резьбовые отверстия траверсы 18 и основания 7 по% душки вкручивается "нажимйой винт 17.

При этом основание 7 подушки отходит от траверсы 18 с шагом подачи, равным

5 942 разности шагов резьб нажимного винта 17.

Траверса 18 закрепляется болтами 19 к нижней подушке 2.

Универсальная бесстанинная клеть прокатного стана со съемными кассетами S работает следующим образом.

Полосу, задаваемую в универсальную клеть, захватывают горизонтальные валки 3, пропускают через очаг деформации, где боковые контуры раската обжимают ся вертикальными валками 6. При необходимости регулировки вертикальных валков 6 по высоте отпускают стяжные болты 15, вращается регулировочный вин

13, при этом двухконусная головка 12, t5 продвигаясь по наклонному пазу 11 обоймы 8, перемешает обойму 8 в вертикальной плоскости относительно основания 7 подушки, затем, стяжными болтами 15 жестко фиксируется положение обоймы 8 26 с вертикальным валком 6. относительно основания 7 подушки. Настройка зазора между вертикальными валками 6 осуществляется вращением пустотелого нажимного винта 17. Нажимной винт 17 с резьбой 15 разного шага одновременно вкручивается (выкручивается) в траверсу 18 и основание 7 подушки, при этом подушка верти- капьного валка 6 перемещается относи» тельно жестко закрепленной траверсы 18.Зф

При обжатии раската давление металла, действующее на вертикальные валки 6 s радиальном направлении, передается через обойму 8 на основание 7 подушки и через нажимной винт 17 на траверсу 18. ®

B осевом направлении усилие передается через обойму 8, двухконусную головку 12 и стяжные болты 15, которые прижимают обойму 8 к основанию 7 подушки, а последняя плотно установлена в направляю- 4Е шем пазе между подушками 1 и 2 горизонтальных валков 3.

Кроме того, могут быть предусмотрены другие виды использования и другие варианты выполнения. 4$

Преимущества предлагаемой кассеты для вертикального валка по сравнению с известной заключаются в следующем: возможна регулировка вертикальных ват ков по высоте в процессе прокатки, осу» ществляется плавная подача вертикальных . валков в радиальном направлении. Кроме того, упрощается конструкция и уменьшаются габариты кассеты из- за отсутствия уравновешивающего. устройства, что позволяет создать компактную универсальную клеть для средне- и мелкосортных станов.

Простота предложенной конструкции кассет дпя вертикальных валков с плав822 6 ной регулировкой валков по высоте и s радиальном направлений позволяет создать иэ обычных клетей дуо компактные четырехвалковые (универсальные) клети, пригодные дпя прокатки весьма сложных фасонных спецпрофипей с достаточной точностью настройки четырехвалкового калибра. Применение таких кассет на средне- и мелкосортных станах для прокатки сложных фасонных спецпрофнлей экономически более целесообразно по сравнению со сло1кной дорогостоящей конст рукцией четырехвалковой клети Челябинского политехнического института. Исполь эование кассет с вертикальными валками дпя создания четырехвалковых калибров на известных станах позволяет сократить число фасонных калибров на станах в 1,21 5 раза по сравнению с применением двухвапковых калибров и значительно расширить сортамент станов за счет прокатки сложных фасонных спецпрофилей.

Формула изобретения

1. Кассета вертикального валка универсальной клети, содержащая корпус, валок, механизм установки валка, подушку кассеты и траверсу, о т и и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью повышения гоч ности получения сложных фасонных профилей путем регулировки вертикальных валков по высоте в процессе настройки калибра, она снабжена регулировочным винтом с двухконусной головкой, а подушка кассеты выполнена в виде основания подушки и обоймы валка, в последней сделан наклонный паз. с которым взаимодействует двухконусная головка регулировочного винта, при этом обойма валка установлена с воэможностью перемещения в вертикальном направлении относительно основания подушки и с воэможностью жесткой фиксации.

2. Кассета но п. 1, о т и и ч а юш а я с я тем, что, с целью получения специальных профилей высокой точности.

-. путем ппавногоперемещения вертикапьныс валков B радиальном направлении,а также упрощения конструкции кассеты, механизм установки валка выполнен ввиде нажимного винта с двумя ревьбовыми участками, имеюшимп различный шаг резьбы одного неправ пения, одним некоторых он взаимодействует с траверэой,а другим - c основанием подушки ..

Источники информации, црииятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCl

М 619230, кл. В 21 В 31/02, 1977.

2. Грицук Н. Ф. и др. Производство широкополочийх двутавров. М., Металлдгия, 1973, с. 184.

942822

12

Составитель Г. Ростов

Редактор А. Химчук Техред М.Рейвес Корректор В сутяга

Заказ 4952/1 1 Тираж 845 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4