Комплект подушек рабочих и опорных валков нереверсивной клети кварто

Комплект подушек рабочих и опорных валков нереверсивной клети кварто

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКРМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1942826

{6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.11.80 (2l ) 3000821/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.82. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 15.07.82 (51)М. Кл.

B 21 B 31/18 евеударстееннМ квинтет

СССР ае яйлам нзееретеннй н отеритнй (53) УДК621.771. .2.07(088. 8)

А. И. Трайно, И. Стариков, Ю. С..Артамонов, В. Н. Заверюха, A. Ф. Пименов, Ю. В. Липухин, И. Г. Дубовой, Л. А. Тамашевс

А. И. Добронравов, В. Ф. Челенко, B. А. Ров

С. Ф. Котельников, Г. Г. Караганов и А. В

Бентральный ордена Трудового Красного Знаме исследовательский институт черной металлруги

Магнитогорский горно-металлургический инстит и Магнитогорский металлургический комбинат имБ (72) Авторы изобретения

П; Бардина,, И. Носова

-Ы,,Ленина (71) Заявители (54) КОМПЛЕКТ ПОДУШЕК РАБОЧИХ И ОПОРНЫХ ВАЛКОВ

НЕРЕВЕРСИВНОЙ КЛЕТИ КВАРТО

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к конструкциям подушек рабочих и опорных валков нереверсивных листопрокатных клетей кварто.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по техническому решению является комплект подушек рабочих и опорных валков нереверсивной клети кварто с размещением подушек рабочих валков в проемах подушек опорных валков с плоскими направляющими поверхностями, расположенными под углом к осям расточек под подшипники <1)

Недостатком известного решения является низкая работоспособность ком.плекта подушек r- связи с отсутствием их фиксации в переходных режимах работы.

Занимаемое в результате самоустановки рабочим валком положение при прокатке металла и в паузах различно, т,е. наблюдаются периодические изменения в осевом положении валка, потому, 2 что положение незафиксированного в осевом направлении рабочего валка в клети определяется величинами зазороь и перекосами валков, величинами натяжений полосы, колебаниями энергосиловых и геометрических параметров прокатки. Прокатка использования известных устройств показывает, что во время прокатки и после выхода заднего конца полосы из клети рабочих валок занимает в клети разные положения. Осевые перемещения рабочего валка с подушками приводят к интенсивному износу скошенных направлянмцих поверхностей и увеличивают возможность выбросов прокатываемой полосы в сторону от оси прокатки, что снижает работоспособность комплекса подушек.

Бель изобретения — повышение работого способности комплекта подушек путем обеспечения фиксации подушек в переходных режимах работы.

Указанная цель достигается тем, что в комплекте подушек рабочих и опорных

$

1О

3 9428 валков нереверсивной клети кварто с раэмещеннем подушек рабочих валков в проемах подушек опорных валков с плоскими направлякацими поверхностями, расположенными под углом к осям расточек под подшипники, по меньшей мере одна из подушек рабочего валка выполнена с эаплечиками и снабжена механизмом осевой фиксации рабочего валка, выполненным в виде вставок, параллельных оси прокатки и пропущенных через стойки подушек опорного валка с возмож ностью йеремещения, при атом на внешней стороне одного из заплечиков и на внутренней стороне другого выполнены скосы, на которые соответственно оперты рабочие поверхности упомянутых вставок, выполненные с ответными скосами, причем вставки снабжены приводом перемещения в направлении оси прокатки, преимущест венно реечной передачей, а угол наклона скосов к оси вставок не превышает угла трения между вставкой и заплечиком.

Кроме того, зубчатое колесо реечной передачи снабжено фижсатором.

На фиг. 1 изображены валки с подушками и вставками фиксации подушки рабочего валка в любом из возможных положений; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

36

Комплект подушек состоит из четырех подушек 1 опорных валков 2 и четырех подушек 3 рабочих валков 4. Боковые поверхности 5 подушек 3 рабочих валков

4 сопряжены с направляющими поверхностями стоек 6 подушек 1 опорных валков

2 по плоскостям, повернутым на угола относительно оси 00 рабочего валка 4.

По меньшей мере одйа из подушек 3 рабочего валка 4 имеет эаплечики 7. Механизм осей фиксации рабочего валка 4

40 выполнен в виде подвижных вставок 8, параллельных оси прокатки и пропущенных через отверстия в стойках 6 подушки 1 опорного валка 2. Левый (фиг. 2) из заплечиков 7 имеет скос на внешней

45 стороне, а правый - на внутренней, на которые соответственно оперты рабочие поверхности вставок 8. Каждая иэ вставок 8 имеет на поверхности зубцы, образующие зубчатую рейку, находяшуюся в зацеплении с зубчатым колесом 9, закрепленным на оси 10. Ocb 10 имеет хвостовик квадратного сечения для соединения с рукояткой фиксации. Фланец

11 закреплен на стойке 6 и имеет зажимной винт 12 для фиксации зубчатого колеса 9 по оси 10. Рабочие поверхности вставок 8 выполнены скошенными, при26 4 чем угол наклона скосов Р не превышает угол трения. Вставка 8, зубчатое колесо 9 с осью 10, фланцем 11 и винтом

12 образуют механизм осевой фиксации рабочего валка 4.

-Устройство работает следукщим о6раэом.

После эавалки рабочих валков 4 с подушками 3, вставки 8 оставляют разведенными в разные стороны, что обеспечивает беспрепятственные осевые перемещения подушки 3. Во время прокатки первой после перевалки полосы при взаимном перекосе осей рабочего 4 и опорного 2 валков возникают осевые усилия, от действия которых рабочий валок 4 с подушками 3 смещения в осевом направлении. При этом скошенные боковые поверхности 5 подушки 3 рабочего валка

4 скольжт по сопряженным с ним направ лающим стоек 6 подушки 1 опорного валка. Ось О04 рабочего валка поворачивается в горизонтальной плоскости, уменьшая первоначальный перекос, а следовательно, и осевые усилия. После остановки подушки 3 рабочего валка 4 в положении, соответствукзцем минимальному осевому усилию, поворотом осей 10 с закрепленными на них зубчатыми колесамн 9 выдвигают навстречу друг другу вставки 8 до соприкосновения с эаплечиками 7 подушки 3. Так как угол скосов рабочих поверхностей вставок 8 не превышают угол трении, при возникновении осевых усилий на валках обеспечивается самоторможение вставок 8. Дополнительно, ввинтив винт 12 во фнаиец 11, стопорится ось 10 и зубчатое колесо 9 относительно подушки 1 опорного валка

2. Вставки 8 зафиксируют подушку 3 рабочего валка 4 в обоих направлениях вдоль оси рабочего валка 4 а положении после самоустановки. В результате самоустановки во время прокатки осевое усилие отсутствует, то есть подшипники валков и вставки 8 разгружены от осевой

sappy зки.

После выхода полосы из клети, подшипники и вставки 8 воспринимак г осе вые усилия, которые неизбежно возникают при иных чем во время прокатки перекосах валков в результате изменения геометрических размеров элементов клети и заторов после исчезновения натяжений полосы и усилия прокатки. Эти осевые усилия обусловлены силами взаимного прижатж валков, а именно усилием уравновешивания для верхнего рабочего валка и весом нижнего рабочего

5 9428 валка и имеет величину порядка 1-2т (для широкополосных станов) .

Наличие вставок 8 препятствует перемещению рабочего валка 4 в новое положение для устранения перекоса в 5 отсутствии полосы. При действии столь, малых усилий работоспособность подшипников валков не снижается, зато предотвращается воэможность выбросов при захвате следующей полосы, что мог- 10 ло иметь мес го, займи рабочие валки это новое положение, уменьшаюгся износы направпякщих поверхностей, ухудшается стабильность профиля валка и полосы.

Все это вместе вяэтое повышает работо- И

%особность комплекта подушек.

Использование изобретения позволяет предотвратить нежелательные перемещения рабочего валка во время работы, снизить износ направлякацих. щ

Формул а иэобретения1. Комнлект подушек рабочих и опорных: валков нереверсивной клети кварто с раз-д5 мещвнием подушек рабочих валков в проемах подушек рабочих валков с плоскими направлякщими поверхностями, расположенными под угпом к осям расточек под

26 6 йодшипникн, отличающийcя тем, что с целью повьииения работоспособности комплекта подушек путем обеспечения фиксации подушек в переходных режимах работы, по меньшей мере одна из подушек рабочего валка выполнена с эаплечиками и снабжена механизмом осевой фиксации рабочего валка, вьшолненным в виде вставок, параллельных оси прокатки и пропущенныс через стойки подушек опорного валка с во:-ваикностью перемещения, при атом на внешней с гороне одного иэ заплечиков и на внутренней стороне другого выполнены скосы, на которые соответственно оперты рабочие поверхности упомянутых вставок, выполненные с ответными скосами, причем вставки снабжены приводом перемещения в направлении оси прокатки, преимущественно реечной. передачей, а угол наклона скосов к оси вставок не превьппает угла трения между вставкой и эаплечиком.

2. Комплект подушек по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что зубчатое колесо реечной передачи снабжено фиксатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспергиэе

l. Авторское свидетельство СССР

% 668731, кл. В 21 В 31/02, 1978.

942826

Составитель М. Короивна

Редактор А. Химчук Техред А.Ач Корректор B. Бутяга

Заказ 4952/11 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4