Устройство для осевой настройки валков прокатной клети

Устройство для осевой настройки валков прокатной клети

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е <,942827

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Сюавтскик

Сециаиистичвсиив

Ресиубиии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное х авт. свид-ву (22) Заявлено 12.11.80 (21) 3002184/22-02 (51 ) J5. Кл. з

В 21 В 31/18

В 21 В 39/16 с присоединением заявки М (23)Приоритет фвударстееай «аиитат

ЕЕЕР аа далем «звбретеай и вифнтяа (53) УД К621.771. .2.074(088.8) Опубликовано 15.07.82. Бюллетень РЙ 26

Дата опубликования описания 15.07.82

С. Е. Яннмов, P. 3. Мана но, Б. П. Кврнннн; M.,À. Пойфврц н и В. А. Кощеев

Р (72) Авторы изобретения (7l j Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ НАСТРОЙКИ ВАЛКОВ

ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ

Изобретение относится к вспомогатель: ному оборудованию для прокатного производства, в частности к конструкциям устройств для осевой настройки прокатных клетей и может быть использовано на всех сортовых и проволочных прокатных

CTBHBX.

Наиболее близким к предлагаемому. изобретению по техническому решению яв-, ляется устройство для осевой настройки прокатной клети, включающее установленную в корпусе проводки кассету с контрольным шаблоном, передняя часть ко горого выполнена в виде клина, а боковые поверхности — по форме и размерам задаваемого в клеть раската, измеритель угла поворота контрольного шаблона, кинематически связанный с ним 1) .

Недостатками известного устройства 2о являюгся ограниченные технологические воииожности и точнос гь настройки.

В известном устройстве фиксацию осевого смещения калибров валков проиэво

2 дят за счет поворота контрольного шаблон на вместе со втулкой вокруг оси прокаки. B том случае, если,дно калибра не имеет резко выполненных углублений (круглые, овальные и т.д. калибры), поворот контрольного шаблона вокруг своей оси затруднен или воойпе невозможен, т.е. технологические возможности известного устройства ограничены (в некоторых случаях ях применение во можно, но беэ обеспечения требуемой точности}.

Бель изобретения — расширение технологических возможностей устройства и повышение точности осевой настройки.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для осевой настройки прокатной клети, вкпючакщем установленную в корпусе проводки кассету с контрольным шаблоном, передняя часть которого выполнена в виде клина, а боковые поверхности по форме и размерам задаваемого в клеть раската, иэмеригель угла поворота контрольного шабло3 9428 на, кинематически связанный с ним, контрольный шаблон выполнен из двух частей, каждая иэ которых предназначена для контактирования с соответствующим ручьем калибра причем одна иэ частей жестко установлена в кассете в направлении осей валков, а другая часть соединена с первой при помощи шарнира, расположенного предпочтительно в плоскости осей роликов проводки перпенди- 1О кулярно осям валков.

На фиг. 1 показана установка устройства на клети; на фиг. 2 — положение верхней и нижней частей контрольного шаблона при смещении осей калибров, разрез А-А на фиг. 1.

На брусе 1 прокатной клети устанавливают роликовую проводку 2 со снятыми пропусками. В корпусе проводки 2 монтируют кассету 3 с контрольным шаблоном, состоящим из двух частей 4 и 5, причем нижняя часть 4 закреплена в кассете 3 при помощи винтов 6 таким образом,чтобы обеспечивалось возможность пе- ремещения только в осевом направлении, 2S а верхняя часть 5 скреплена с нижней частью 4 при помощи шарнира 7, с возможностью поворота верхней части 5 относительно нижней 4 в горизонтальной плоскости. В задней части кассеты 3 монтируют зубчатый, сектор 8 на оси 9, причем он контактирует своей хвостовой частью с верхней частью 5 контрольного шаблона и кинематически связан с cern сином-датчиком 10. Для выборки зазоров и лкфтов в кинематической связи исполь- зуют нагрузочный электродвигатель 11, а смещение осей калибров 12 и 13 контролируют при помощи указателя поворота 14.

Осевую настройку клети с использованием предложенного устройства производят следующим образом.

После установки проводки 2 с кассетой 3 на брус 1 клети вводят части 4 и 5 контрольного шаблона в калибр валка,4 выверяют положение оси проводки 2 относительно-, нижнего калибра 13 и фиксируют. В том случае, если ось верхнего калибра 12 не совпадает с осью нижнего, происходит поворот верхней части 5 контрольного шаблона относительно его нижней части 4 (фиг. 2), зубчатый сек« тор 8 также поворачивается, что зафиксируется сельском-датчиком 10 и ука1

27 4 зателем поворота 14. В этом случае производят перемещение верхнего валка до совмещения осей калибров. Затем ролики проводки сводят до соприкосновения с боковыми поверхностями контрольного шаблона, которые выполнены по форме и размерам задаваемого в клеть расхата. На этом процесс настройки заканчивают. вынимают кассету 3 и устанавливают направляющие пропуска.

Использование предлагаемого изобретения позволяет производить точную осевую настройку клети при любой форме калибров, т.е. расширяются технологические возможности с повышением точности настройки, так как соотвегствующим подбором длины контрольного шаблона и передаточного отношения бчатой передачи можно установить практически любую точность совмещения осей калибров, Повышение точности настройки позволяет улучшить качество профилей, уменьшить брак, сократить простои стана на поднастройку клетей.

Формула изобретения

Устройство для осевой настройки вал ков прокатной клети, включающее установленную в корпусе проводки кассету с контрольным шаблоном, передняя часть которого выполнена в виде клина, с боковые поверхности - по форме и размерам задаваемого в клеть раската, измеритель угла поворота шаблона, кинематически свяэанныйсним, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических фозможностей и повышения точности настройки, контрольный шаблон выполнен иэ двух частей, каждая из которых предназначена для контактирования с соответствукпцим ручьем калибра, причем одна иэ частей шаблона жестко установлена в кассете в направлении осей валков, а другая часть соединена с первой при помощи шарнира, расположенного предпочтительно в плоскости осей роликов проводки перпендикулярно осям валков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке No 2777819/22-02, кл. В 21 В 39/16, 1979.

942827

Составитель М. Коровина

Редактор А. Химчук Техред A.А. . Корректор В. Бутяга

Заказ 4952/11 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4