Способ получения деталей вырубного штампа

Способ получения деталей вырубного штампа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

A.À.Áûê0â, В.П.Захваткин и Т.Ш.Ахмето1„,., В д 44- -.;- ° ч..

Ю

1

Пермский ордена Трудового Красного Зн ени государстввнный университет им. А.И.Горького (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ВЫРУБНОГО

ШТАМПА.

Изобретение относится к обработке, металлов давлением, а именно к изготовлению рабочих, инструментов штампов, и может быть использовано при изготовлении вырубных штампо в.

Известен способ получения деталей вырубного штампа с рабочими отверстиями, сопряженными с пуансонами.

8 этом способе пуансон устанавливают в приспособление для заливки, опирают пуансон на основание, приспособления охватывают обоймой, заполняют легкоплавким металлом типа цинкового сплава полость между обоймой и пуансоном, затем детали штампа охлаждают и извлекают пуансон из рабочего отверстия $1 ).

Однако этот способ характеризует" ся недостаточной точностью рабочих отверстий, так как пуансон извлекают из рабочего отверстия, сразу после кристаллизации легкоплавкого металла, что приводит к короб2 ленив рабочих .отверстий получаемых деталей.

Цель изобретения - повышение точности получаемых рабочих отверстий деталей вырубных штампов, а также облегчение извлечения пуансона из рабочего отверстия.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения деталей вырубного штампа с рабочими отверстиями, сопряженными с пуансоном, путем отливки при котороя пуансон устанавливают в приспособление для заливки, опирают пуансон на основание приспособления, охватывают обоймой и заполняют легкоплавким металлом типа цинкового сплава полость между обоймой и пуансоном, затем детали штампа охлаждают

20 и извлекают пуансон из рабочего отверстия, производят совместное охлаждение легкоплавкого. металла, приспособления и пуансона до комнатной температуры.

3 94285

После охлаждения между основанием приспособления и получаемся деталью с установленным в ее отвер. стии пуансоном размещают прокладку из графита, а затем производят нагрев Ю обоймы до 150-200 С.

На фиг. 1 показана получаемая деталь в сборе с пуансоном и приспособлением в момент охлаждения; на фиг. 2 - то же, в момент извлече" ния пуансона из рабочего отверстия детали вырубного штампа.

Способ осуществляется следующим образом.

Пуансон 1 устанавливают на ос" 1В нование 2 приспособления для заливки, которое содержит также обойму

3 с нагревателями 4. В приспособление для заливки входит также прокладка из графита 5 и кольцо 6. Пуансон рр может быть установлен в охватывающей его обойме с помощью шаблона (на чертежах не показан) и с помощью струбцины (на чертежах не показана) укреплен на основании 2 при- и способления для заливки. Приспособление с установленным в нем пуансоном нагревают до 150-200ОС. На поверхности пуансона и обоймы, образующие полость для заливки легкоплавким металлом, наносят смазку, например машинное масло. Цинковый сплав

ЦАИ-48-2 с температурой 600-650 С заливают в полость. В случае необходимости приспособление для заливки устанавливают на вибростенд. Затем приспособление для заливки в месте

C с пуансоном и отлитой деталью штампа охлаждают на воздухе до комнатной температуры. Кристаллизующийся в таких условиях легкоплавкий металл обеспечивает полное соответствие рабочего отверстия в детали штампа пуансону..При необходимости все детали штампа, вэаимодей- 4 ствующие с пуансоном, можно получить в приспособлении для заливки с одного установа пуансона. Для этого после кристаллизации одной отлитой детали на нее укладывают разделительный слой (на чертежах не показан) и заливают следующую деталь, например, сьемник штампа, а затем и пуансонодержатель.

Для извлечения пуансона из приSS способления для заливки после охлаж0 ф дения между основанием приспособления и получаемой деталью с установленным в ее отверстии пуансоном размещают прокладку иэ графита, а затем производят нагрев обоймы до 150200ОС. Нагрев менее 150 С значительно усложняет извлечение пуансона и может приводить к повреждению повврхности рабочего отверстия детали вырубного штампа, а нагрев более

200 С экономически нецелесообразен, На нагретую обойму устанавливают ,кольцо и усилием пресса извлекают ! пуансон.

Предлагаемый способ за счет пов шения точности изготовления рабочих отверстий в деталях штампа сопряженных с пуансоном, позволяет снизить стоимость изготовления оснастки в мелкосерийном производстве на 8-10>.

Формула изобретения

1. Способ получения деталей вырубного штампа с рабочими отверстиями, сопряженными с пуансоном, путем отливки, при котором пуансон устанавливают в приспособление для заливки, опирают пуансон на основание приспособления, охватывают пуансон обоймой и заполняют легкоплавким металлом типа цинкового сплава полость между обоймой и пуансоном, затем детали штампа охлаждают и извлекают пуансон из рабочего отверстия, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности получаемых отверстий, производят совместное охлаждение легкоплавкого металла, приспособления и пуансона до комнатной температуры.

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью облегчения извлечения пуансона, после охлаждения между основанием приспособления и получаемой деталью с установленным в ее отверстиями пуансоном размещают прокладку из графита, а затем производят нагрев обоймы до 150-200 С.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1. Элер, Кайзер. Вырубные, гибочные и вытяжные штампы, И.-Л., Иашгиэ, 1961, с. 40, фиг. 30 (прототип).