Механизм вращения заготовок к установке для получения порошка

Механизм вращения заготовок к установке для получения порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Ресяублмк

< 942891

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

/

2 ф

°

, т ..Ф (61) Дополнительное к авт. санд-ву ,(22) Заявлено 25 ° 1 2. 80 (21) 3223353/22-02 (5l)M. Кл.

В 22 F 9/14

В 05 В 7/18 с присоединением заявки J%

Гооудорстоеииый комитет (23 ) П риорнтет

Опубликовано 15.07.82. Бюллетень №26

Дата опубликования описания 17 . 07 . 82 оо делам изобретений и открытий (53) УДК621.762 . 224(088.8) "

1; .-;,ч "..-) pter p и -" ".11 .! о" 1--.;.н -,Ей;;. ;.

Л (72) Авторы изобретения

С. Г. Глазунов, К. К. Ясинский и Г. А. Павлов (7l) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ВРАЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК К УСТАНОВКЕ

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения порошка распылением вращающейся заготовки - электрода.

Известен механизм вращения загото-.

5 вок к установке для получения порошка, включающий привод, приводные и опорные валки 11j.

К недостаткам данного механизма относится отсутствие возможности использования заготовок различного диаметра без переналадки механизма.

Наиболее близким к предлагаемому является механизм вращения заготовок к установке для получения порошка, включающий привод и приводные валки.

При этом валки выполнены в виде сварных труб, установленных в подшипниках (2).

К недостаткам известного механизма 20 относится отсутствие возможности распыления заготовок различного диаметра, тяжелые условия труда при обслуживании и монтаже установки.

Цель изобретения - обеспечение возможности распыления заготовок раз" личного диаметра, улучшение условий обслуживания и монтажа установки.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме вращения заготовок к установке для получения порошка, вклочающем привод и приводные валки, приводные валки выполнены в виде валов и набора дисков, установленных на валах с зазорами между плоскостями дисков, при этом диски одного валка размещены в зазорах между дисками другого валка.

На фиг. I показана установка для получения порошка, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Установка для получения порошка содержит камеру 1 распыления, механизм вращения заготовки, выполненный в виде привода 2 и приводных валков, состоящих из набора дисков 3, установленных на валах 4 с зазорами меж-. ду плоскостями дисков, причем диски

94289 одного валка размещены в зазорах между дисками другого валка, механизм

5 осевого перемещенйя заготовки, толкатель 6, магазин 7 заготовок, нагреватель 8, емкость 9 для сбора порошка и затвор 10.

Иеханизм вращения заготовки в процессе работы установки действует следующим образом.

После вакуумирования установка за- 10 полняется инертным газом. Затем из магазина 7 на приводные валки подается заготовка. При помощи привода

2 вращения приводные валки приводятся в движение и, вращаясь, придают

"вращение заготовке. Толкатель 6 при работе механизма 5 осевого перемещения подает заготовку в камеру распыления навстречу нагревателю 8. Под действием центробежных сил капли расплава отрываются от торца оплавляемой заготовки и застывают при полете в инертном газе, образуя порошок, который скапливается в нижней части ка,меры 1 в емкости 9 для сбора порошка. Пос- 5 ле оплавления заготовки толкатель возвращается в исходное положение, и цикл повторяется. Выгрузка порошка производится после разгерметизации установки через затвор 10.

Использование изобретения позволяет получать порошки из катанных прутков диаметром от.20 мм без переналадки оборудования. Работа на установке с дисковыми приводными валками стано35 вится безопасной, что особенно важно

1 1 при гранулировании заготовок небольшого диаметра. Дисковая конструкция приводных валков уменьшает уровень шума установки, что обеспечивает нормальную работу обслуживающего персонала. Предлагаемая конструкция механизма существенно облегчает изготовление валков, исключает сварочные работы -и связанную с этим опасность коробления валков. Вес валков снижается на 30 „ что также увеличивает ресурс работы установки. формула изобретения

Механизм вращения эаготовак к установке для получения порошка, включающий привод и приводные валки, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности распыления заготовок различного диаметра, улучшения условий обслуживания и монтажа установки, приводные валки выполнены в виде валов и набора дисков, уста-. новленных на валах с зазорами между плоскостями дисков, при этом диски одного валка размещены в зазорах между цисками другого валка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США У 3320338, кл. 264-14, опублик. 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

И 386542, кл. В 22 F 9/14, 1971.

942891

Составитель И. Киянский

Ре актор Е. Цичинская Техреду И Гергель КороекторИ. немчик

Заказ 4958/15 Тираж 852 Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва К-35 Раушская наб. д. 4/5

Фи-111ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,