Отрезной круглопильный автомат

Отрезной круглопильный автомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Соцнвлистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02. 12. 80 (21) 3009726/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет— (5I)M. Кд.

В 23 О 47/04

3Ъвударстанвый кемнтет

С,ССР

IIo делам взобретенк11 и открытвв(53) УДК621.934. .321 (088 8) Опубликовано 15.07.82. Бюллетень №26

Дата опубликования описания 15 . 07. 82 2 >

Л. А. Янковский и В. А. Понюняев.

1 ъ.! > „ I

Куйбышевское научно-производственное объединвыц по механизации и автоматизации производства "Витстройдормаш" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ОТРЕЗНОЙ КРУГЛОПИЛЬНИЙ АВТОМАТ

15 гю

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в машиностроительной промышленности при резке заготовок.

Известен отрезной круглопильный автомат, содержащий размещенную на станине дисковую пилу с приводом и .взаимодействующий с путевым выключателем управления зажимом заготовки упор,. предназначенный для установки требуемой. длины заготовки j! j.

Однако конструкция механизма упора, контактирующего с торцовой поверхностью заготовки, не позволяет производить маркировку в процессе отрезки и после, так как требуется перевалка для маркировки - ручная

* или на специальном станке, что снижает производительность и повышает трудоемкость.

Цель изобретения — повышение производительности путем совмещения операций отрезки и маркировки.

Поставленная цель достигается тем. что упор снабжен приводом ударного

Э действия и выполнен в виде штанги, один конец которой снабжен маркиратором, а другой установлен с возможностью периодического контакта с подвижным элементом привода.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — узел т на фиг.1; на фиг. 3 - вид А на фиг.2; на фиг. 4 - вид Б на фиг.1; на фиг. 5вид В на фиг.l; на фиг. 6 — реэрез

Г-Г на фиг.1.

Отрезной круглопильный автомат имеет дисковую пилу 1 с приводом 2, гидравлический зажим и механизм перемещения (не показаны ), а также упор

3. Упор 3 выполнен в виде маркиратора 1.фиг.2), контактирующего с торцом заготовки 4. Упор-маркиратор 3 укреплен на конце штанги 5, установленной

Во втулке 6 с возможностью осевого перемещения. Втулка 6 прикреплена через зажимные планки 7 и 8 и скал3 . 94291 ку 9 к кронштейну 10. Втулйа 6 имеет платик 1, на котором монтируется путевой выключатель 12 с механизмом

13 включения. На другом конце штанги

5 установлены упор 14, контактирующий с подвижным элементом привода 15 например, ударного действия, и план" ка !6,. взаимодействующая с механизмом включения путевого выключателя 12.

Привод 15 состоит из пневмоцилинд- !о ра !7, на штоке 18 которого укреплена ползушка 19, захватов 20 пружины

21, бойка 22, а также из направляющей трубчатой стойки 23. На направляющей трубчатой стойке 23 имеются продоль- 1 ные пазы 24 для захватов 20, несущие .на себе. по 2 ролика 25. По краям па-, зов 24 расположены пластины 26 с ук- лоном, взаимодействующим с роликами

25 захватов 20. В верхней части стойки 23 размещены пружины 27 и толкатели 28. В нижней части стойки 23 установлен кронштейн 29 с качалкой 30, имеющей ударную поверхность 31, контактирующую с упором 14 штанги 5.

Стойка 23 укреплена на П-образном кронштейне 32, размещенном в плите 33 с воэможностью перемещения в направ» лении продольной оси штанги 5. Кронштейн 32 снабжен штурвалом 34, котозо рый через вал 35, шестерни 36 взаимодействуют с рейками 37. Кронштейн 32 фиксируется на плите 33 двумя клиньями 38, перемещаемыми винтами 39, Плита 33 укрепляется регулируемыми раскосами 40.

Упор-маркиратор 3 представляет собой, например, головку 41 с цифра- ми и буквами 42 и может быть любой конструкции„ в том числе кассетного

ie типа с набором клеим.

Круглопильный автомат работает следующим образом.

После установки заготовки в автомат, упор маркиратора со втулкой и штангой устанавливается на требуемый размер отрезка и фиксируется закреплением втулки зажимными планками.

После чего кронштейн перемещается до контактирования с торцем штанги и закрепляется. 50

Автомат включается в работу. Заготовка подается механизмом подачи

0 4 (не.показано! в гидравлический зажим (не показан), зажимает заготовку и через 1-2 с срабатывает пневмоцилиндр 17. Захваты 20 через ползушку 19 увлекаются штоком 18 пневмоцилиндра !7 и поднимают боек 22. В конце хода торец бойка 22 нажимает на толкатели 28, взводя пружины 27.

При достижении определенной высоты ролики 25 захватов 20, накатываясь на пластины 26 с уклоном разводят захват 20, растягивая пружину 21 и концы захватов 20 освобождают боек

22. Боек 22, получив толчок от толкателей 28, падает и через качалку

30, упор !4, штангу 5 удар передается на упор-маркиратор 3. Рабочая часть упора-маркиратора 3 углубляется в торец заготовки 4. После этого пневмоцилиндр 17 возвращает захваты 20 вниз в исходное положение, а пильный диск подводится к заготовке 4 и отрезает ее. После отрезки заготовки 4 цикл повторяется.

Таким образом, предлагаемое конструктивное выполнение упора отрезного круглопильного автомата позволяет повысить производительность.

Формула изобретения

Отрезной круглопильный автомат, содержащий размещенную на станине дисковую пилу с приводом и взаимодействующий с путевым выключателем управления зажимом заготовки упор, предназначенный для установки требуемой длины заготовки, о т л и ч а ю щ и й-. с я тем, что, с цепью повышения производительности путем совмещения операций отрезки и маркировки, упор снабжен приводом ударного действия и выполнен в виде штанги, один конец которой снабжен маркиратором, а другой установлен с возможностью периодического контакта с подвижным .элементом привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

h" 225841, кл. В 23 О 45/00, 1964.