Способ газопрессовой сварки и устройство для осуществления способа

Способ газопрессовой сварки и устройство для осуществления способа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 43h, 34„ оюа

К 94294

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. В. Бродович

СПОСОБ ГАЗОПРЕССОВОЙ СВАРКИ

ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Заявлено 17 апреля 1951 г, за ¹ 83/444871 в Министерство путей сообщения СССР

Опубликовано в «Б)оллетене изобретени!!» М <) за l!)52 г.

Изобретением является снос.>0 сварки металлических частей R стык и устройство для осуществления спосооа.

Способы газопрессовой сварки, в которых свариваемые части нагреваются газопламеиными горелками и затем соединяются в стык медленным сжатием, известны.

Эти способы т;)рцевой газопрессовой сварки нс обеспечива!от качественного соединения частей вследствие того, -ITo при медленном с>катин свариваемых частей в соединительном шве остается ок! слеиНЫй мст

О О 13 а 3 О в и и и 0 .< 0 1! 0;1 и т и 0 г 0 и в 3 .

15 прсдла! асмом способе устраняются отмеченные недостатки тем, что нагретые дo температуры плавления металла части сосдиHHlот со скоростью, создающей удар., 1ля осуществлсни» aT0I спосо()3 предлагаются устр011ства, обеспечивающие ударное сжатие.

На фиг. 1, 2 и ) привсдснь! в схем!!!Н<1сском ви lc устройств;1, fI0.Iâ0 I5I IO fil èP вы по l!15! Ti работу

1Io предложенному способу.

На !1)иг. 1 показано пневматическое устройство, н тисках 1 и > которого зажимаются концы свариваемых деталей > и 4, устанавливаемые с определенных! зазором и нагрсваемые м ногопламенными горелками.

Тиски 2 перемещаются вдо1b оси свариваемых изделий и связаны с воздушным цилиндром 0 пpii

i1ou0IIl«T5Il II I). Скалка 7 поршня

<> неподвижно закреплена защелкой 9, связанной с рукояткой 1!).

11ри 1!омо!ци воз;!ушного редуктора 11 устанавливается определяемое llf) манометру П давление, необходим:)P для получения усилия с;кати 51.

11ослс требуемого 1шгрева (варина(. м ы х ко!1 цон 1!О рше !1 ь Освооо ж., а е и с 51 13 у к О 51 т и О и 1 ) 0 т 3 !1 н 10 л к и ()

И ПРОИСХОД)ГГ МГИОВСННОС СОСДИН(пис нагрс1ых копцов деталей 5 и 1.

На фиг. 2 показано устройство, в котором ударное сжатие осуществ.!яется при !1!>мо!Ни ялектромагннг!). Та„;I;p 1 "11 и и!! Фи(. 1 1 1! к:! 0)означены (иф1>!!ми 1 и 2, а спаривасмыс детали отмечены циф% 94: >94 рами > н 4.:)лсктромагнит > н.язл н Рь! 1ЯГОм 6 с 110;I B fiillilhlliln llсками 2, в которых зажата свлривясмая деталь.

Д,!!! регулировки ил !!!льно!х> растяжения между злжимными тис«ями 1 и 2 в стержне 7 электромагнита предусмотрен ряд отверстий, позволяющих закрепить рычаг 6 !!

РЯЗНЫХ П0,1ОЖCН!!5!к.

H(1 фиг. 3 поклзшго устр<>йстl30 с механическим приводом в виде сжимаемой пружины. Tn«жс, «ак и ня предыдущих фигурах, тиски обозначены цифрами 1 и 2, я свариваемые детали 3 и 4.

С !!Омо!цыо рукоятки 0, воздсйству!О!цей1: !срез редуктор с трещеткой 6, .цру>кииа 7 сжимается и запираетея защелкой о во взведенном состоянии. При сварке, после нагрева концов деталей, рукояткой

9 скалка 10 освобождается î" защелки 8 и перемещает зажимные тиски 2, позволяя осуществить ударное сжатие свариваемых частей 3 и 4.

Предмет изобретения

1. Способ газопрессовой сварки металлических частей в стык, о тл и и я к> шийся тем, что, с цег!ыо повышения качества сварки путем удаления с поверхности свариваемых частей окисленного металла, нагретые <о температуры плавления метллла части соединяя>т со с«орость!о, со1длкнцсй удар.

2., > с! ро!!Ство для осуществления сиосооа ио п. 1, о тл и ч à !Ощ е с с п тем, что для сооощения сл

3, Применение в устройстве по и. 2 электромагнита для сообщения свариваемым частям скоростного соединения, 4, Применение в устройстве по п. 2 подпружиненного штока для сообщения свариваемым частям скоростного соединения.