Устройство для упаковки изделий в ленточный материал

Устройство для упаковки изделий в ленточный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

««943100

Союз Советскии

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (51) М. Кл. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 14.11;80 (21) 3003768/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.82. Бюллетень №26

Дата опубликования описания 25.07.82

В 65 В 9/02 еоеуАаретеапай комитет

СССР яо делам изобретений н открытий (53) УДК 621.

° 7 98.4 (088. 8) B; P. Виленчик, С.М. Борисова, Ю. П. Хабаров и В. Н. Утков

- ЗЗИф д, ... (72.) Авторы изобретения

) li ро рйсфасовочноГо (71) Заявитель

Опытно-конструкторское технологическое и упаковочного оборудования (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ

В ЛЕНТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к пищевой промьтшленности, В частности к упаковочному оборудованию для штучных изделий, преимутцественно наполненных туб,. в ленточный материал, и может быть также использовано в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Наиболее йтизким к предлагаемому решением по технической сущности и достигаемому результату является увтройство для упаковки иэделий в ленточный материал, содержащее приспособление для подачи ленточного материала, дозатор, механизм формирования оболочек, имеющий подъемно-опускные прижимной .и опорный столы с камерами, соединенными с вакуум-системой, сварочные элементы и транспортер с грузонесущими элементами j1j.

Однако известное устройство сложно по своей конструкции.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что устройство, включающее приспособление для подачи ленточного материала, до затор, механизм формирования оболочек, имеющий подъемно-опускные прижимной и опорный столы с камерами, соединенными с вакуум-системой и сварочные элемен« ты, и транспортер с грузонесущими элементами, груэонесущие элементы выполнены в виде лотков с отверстиями в стен ках.

При этом сварочные элементы расположены по периферии камер прижимного стола, с боковетх сторон которого установлены пневмоклапаны для поддува упаковочного материала.

При этом торцы лотков по периферии имеют а нтиадгеэионное покрытие.

На фиг. 1 и 2 схематически нэображе но устройство для упаковки иэделий в ленточный материал, вид спереди и сверху; на фнг. 3 - вид А на фнг. 1, аксонометрия; иа фиг. Ф - разрез b-Б на фнг. 1; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 1; на фнг. 6—

3 оболочки .для туб, вид сбоку, на фиг- 7 и 8 — схемы укладки туб в тару.

YcTP0AcTBo (cM фиг. 1 5) сод ер жит дозатор 1, приспосооление для подачи ленточного материала, механизм 5 формования оболочек, транспортер 2 с грузонесушими элементами, ножи 3 для отрезки ленты 4 с упакованными в нее тубами 5, выталкиватель 6 туб, взаимодействующий с кулачком 7, .ориентатор туб и направляющую 8.

Приспособление для подачи ленточного материала включает в себя рулонодержатели 9 и 10 для сматывания верхней и нижней пленок. Механизм формирования обо- почек для туб имеет подъемно-опускные с помощью,пневмоцилиндров 11 и 12 прижимной и опорный столы.13 и 14 с камерами 15, на дне которых имеются отверстия 1 6 для отсоса воздуха и соединения с вакуум-системой (не показана) и сварочные элементы 17.

Сварочные элементы 17 расположены по периферии камер 15 прижимного стола 13, при этом с боковых сторон пос25 . леднего установлены пневмоклапаны 1 8 для поддува упаковочного материала.

Грузонесушие элементы выполнены в виде лотков 19 с отверстиями 20 в стенках для отсоса воздуха.

Торцы лотков 19 по периферии имеют эластичное покрытие 21 и адгезионное покрыже 22.

Ориентатор туб представляет собой плошадку 23, один конец которой закреп-З5 лен неподвижно, а на ее другом конце шарнирно закреплен флажок 24.

B устройстве имеется также тара 25 для укладки упакованных ту6, кинемати-, чески связанный с пневмоцилнндром 26, смонтированный за ножами 3 ориентатор

27 туб.

Для удержания свода 28 сматываемой пленки перед столом 13 над.транспортером 2 установлена скалка (не показана), 45 соединенная с рычагом 29, один конец которого связан с пневмоцилиндром 30.

Устройство работает следующим образом.

Наполненная и укупоренная туба 5 (фиг. 6) выталкивается выталкивателем 6 с помощью кулачка 7 на флажок 24 и по пло шадке 23 (фиг. 4) соскальзывает на пленку, подаваемую с рулона 10, соответственно во впадину лотка 19. 55

При повороте доэатора l. (см. фиг. 7) вклкчается механизм поворота флажка 24 (механизм не показан), опрокидываюшаяся туба под действием центра тяжести переворачивается на 180 вокруг горизонтальной оси и по направляющей 8 соскальзывает на упаковочную пленку во впадину 19..

После установки первой сориентированной тубы под последней (справа по ходу движения транспортера) камерой 15 стола 14 под пленку, подаваемую с рулонодержателя 9, через пневмоклапаны 18 подается воздух, при этом образуется свод 28. Далее рычаг 29 поворачивается пневмоцилиндром 30, прижимая пленку к торцу крайнего лотка 19. Затем поддействием пневмоцилиндров 11 и 12 прижимной стол 13 и .опорный стол 14 движутся навстречу один другому, охватывая ряд лотков 19, при этом воздух из камер 15 столов 13 и 14 откачивается через отверстия 16, а также через отверстия 20 в лотках 19, вследствие чего пленка облегчает впадины лотков 19 и камеры 15 прижимного стола 13, образуя при этом воздушные камеры (оболочки) для туб, Затем производится термоим-пульсная сварка по контурам камер 15 прижимного стола 13 с помощью сварочных алементов 17. Далее столы 13 и 14 и рычаг 29 возвращаются в исходное положение, а транспортер 2 производит.ша-. говую ленты 4 с упакованными в нее тубами к таре, 25, которая под действием пневмоцилиндра 26 перемещается в одно из крайних положений после укладки каждого слоя ленты с тубами. После укладки последнего слоя ленты с тубами лента обрезается ножами 3, а тара 25 отводится на обандероливаюшее устройство (не показано).

При укладке ленты с тубами в тару отдельными слоями (см. фиг. S) последние подаются на ориентатор 27, который работает аналогично ориентатору туб, установленному в зоне дозатора 1, при атом привод (не показан) поворота флажка 24 отключен, а привод (не показан) ориентатора отдельных слоев ленты кинематически связан с транспортером 2, Упаковка для наполненных туб, полученная в результате работы устройства, представляет собой ленту 4 с замкнугыми камерами 31, в которые помещены ту» бы 5.

Применение предлагаемого устройства позволяет более эффективно и качественно осуществить упаковку туб в оболочки из ленточного материала, а также укладку туб в оболочках одну на другую слоями

5 943100 6 с поворотом на 180 С вокруг горизонталь- грузонесущие елементы выполнены в виде ной оси, что способствует увеличению лотков с отверстиями в стенках. транспортирующей емкости тары и сохра- 2 У ро

2. Уст йство по и. 1, о т л s ч аю m е е с я тем, что сварочные элементы нению товарного вида ту .

Ф о р м у л а н э о б р е т е н и я s расположены по периферии камер прижим1. Устройство для упаковки иэделий ного стола, с боковы р р ола с боковых стоюон которого пневмоклапаны для поддува в ленточный материал, содержащее прис- установлены днев.локлапа д ува пособление для подачи ленточного матерна- упаковочног ws паковочного матеоиала.

3. Уст ойство по п. 1, о т л и ч а юла, дозатор, механизм формования оболо- 3. Устройств

10 щ е е с я тем что торцы лотков по перичек, имеющий подъемно-опускные прижим- о щ е е у р ф ии имеют антиадгеэионное покрытие. ной и опорный столы с камерами, соеди- фарии имею антиадг ясточйики инйоомации, ненными с вакуум-системой, и сварочные тые во внимание пои акспертиэе лементы, и транспортер с грузонесущими принятые во внимание пр

1. Гйтент Швейцапнн hh 463361, ьлементами, отличающееся гем, что, с целью упрощения конструкции,>> Кп. 81а 1, опу

81 а 1 о блик. 1968.

943 1ОО фич.6

Составитель А. Бражникова

Редактор B. Бобков Техред M. Е ейвес КоРРектор 10. Макаренко

Заказ 4991/25 Тираж 708 Подписное

В НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.„4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4