Устройство для захвата конца обвязочного материала к обвязочным машинам

Устройство для захвата конца обвязочного материала к обвязочным машинам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 943109 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (51 ) М. Кл.

B 65 В 13/10 (22) Заявлено29. 12.80 (21) 3227 181/28-13 с присоединением заявки,%

3ееудэрстеенеый кемнтет

СССР (23) Приоритет по лелем нзобретеннй и вткрмтнй

Опубликовано 15.07..82. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 17.07.82 (53) УДК 621.798..4 (088.8}

° - ..„

° » r-"Ф .:ьГ л ((Р)

И. Я. Ратнер и О. H. Таланкер э Т Ъ " <У., т.", е, 1ь

1Е AtQi. у; ;, г 4 i й;,, ..-.

Украинский филиал Государственного проектно-конструкторского института "Союзпроммеханизация" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА КОН11А ОБВЯЗОЧНОГО

МАТЕРИАЛА К ОБВЯЗОЧНЫМ МАШИНАМ

Изобретение относится к упаковке изделий, в частности к зажимным устройствам, поддерживающим свободный конец обвязочного материала, и может быть HGIlcMIbsoBQHQ в различных областях народного хозяйства -для обвязки из5 делий гибкими термопластичными лен тами.

В качестве обвязочного материала широко используются ленты, обладающие относительно высокой жесткостью, например стальные. Однако в ряде случаев обвязка иэделий подобными материалами приводит к нежелательным последствиям. Например, при обвяэке стальной лентой пакетов автомобильных шин происходит смятение их или надрез.

Для исключения подобных явлений используют гибкие термопластичные ленты или тесьму. Однако использование таких материалсв при механизированной обвязке изделий вызывает затруднение, которое заключается в том, что сво,бодный конец гибкого обвязочного мате2 риала при проталкивании в зажимной орган опускается под действием соб- ственного веса. Поэтому заправку гибких термопластичных лент в зажимные органы для последующей обвязки изделий осуществляют с применением ручного труда. Производительность такой обвязки остается невысокой и снижается по мере усложнения формы и увеличения габаритов изделий.

Известно устройство для захвата кон ца обвязочного материала, преимущественно стальной ленты, в обвязочной машине, использование которого обеспечивает обвязку с большей производительностью, практически не зависящей от формы и габаритов изделий. Это устройство содержит проводку с кареткой, шарнирно соединенные губки с рычагами для аб вязочного материала и привод для губок.

В этом устройстве подвижная каретка с губками является элементом тягового органа, осуществляющим движение только по контуру обвязки.. По окончании дви5

>а !

5 го

55 з 94 женин подвижной каретки с губками и крепления ленты на изделии с последующей ее отрезкой механизм управления перемещением губок производит их раскрытие и после проталкивания нового свободного конца ленты между губками закрытие последних, В данном устройстве могут быть использованы только ленты с относительно высокои жесткостью, например стальные (1).

Однако гибкие ленты, например термопластичные, в известном устройстве использовать нельзя, поскольку их невозможно подавать в зажимные губки путем проталкивания. Кроме того, обвязка изделия гибкой лентой предусматривает перехват ее после завершения обвязки, что в известном устройстве также невозможно осуществить, поскольку подвод и отвод зажимных губок от обвязочного материала в нем не предусмотрен.

Целью изобретения является обеспечение захвата металлической ленты или полимерной.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для захвата конца обвязочного материала к обвязочным машинам, содержащем проводку с каретксй, шарнирно соединенные губки с рычагами для обвязочного материала и привод для губок, на каретке установлены два ползуна, соединенные с приводом, один из которых имеет упор, при этом ползун с упор>м подпружинец к каретке и закреплен с шарниром губок, а другой ползун шарнирно связан с рычагами губок и подпружинен к упору.

На фиг. 1 изображено устройство для захвата конца обвязочного материала к обвязочным машинами (сплошной линией показано положение устройства с сжатыми губками, пунктирной — с раскрытыми губками), общий вид; на фиг. 2 — схема работы устройства: положения А, Б, В устроиства (сплошными стрелками показано направление движения подвижного основания, пунктирными - зажимных г бок ).

Устройство для захвата конца обвязочного материала к обвязочным машинам содержит каретку 1, зажимные губки 2, соединенные между собой посредством шарнира 3, ползуны 4 и 5 и механизм управления перемешением губок 2 по заданной программе, выполненный в виде независимого от каретки

1 узла обвязочной машины..

Механизм управления перемвшением губок по б к по заданной программе вк почает

3109 4 кулачок 6, кулисы 7 и 8 и шарнирно соединенные с соответствующими кулисами 7 и 8 штанги 9 и 10, на концах которых расположены соответственно контактирующие с ползунами элементы 11 и 12. При этом контактируюший с ползуном 4 элемент 1 1 выполнен, в частности, в виде имеюшей заданную длину роликовой батареи, расположенной вдоль траектории движения каретки 1, а контактируюший с ползуном 5 элемент 12 вп.полнен, в частности, в виде рейки, имеющей ту же длину, ч-.о и роликовая батарея, и расположенной параллельно батарее.

Ползун 4 соединен с шарниром 3, подпружинен относительно каретки 1 посредством пружины 13, имеет упор и установлен с возможностью взаимодействия с кулачком 6 посредством контактирующего элемента 11.

Ползун 5 связан с зажимными губками 2 посредством серег 14и рычагов 15, подпружинен относительно ползуна 4 пружиной 16 к упору и установлен с возможностью взаимодействия с кулачком 6 посредством контактирующего элемента

12. Механизм управления перемешением губок по заданной программе смонтирован на раме обвязочной машины (на чертежах условно не показана).

Каретка 1 установлена на проводке

17, размещенной по контуру 18 обвязки изделий 19 лентой 20.

Перед началом работы конец ленты

20 протягивается вручную между губками

2 и зажимается между ними. При этом каретка 1 находится в одном из крайних положений относительно элементов 11 и 12, в частности в положении А.

При включении привода каретка 1 перемешается по проводке 17, огибая изделие 19 лентой 20, и останавливается в другом крайнем положении относительно элементов 11 и 12, в частности в положении Б. При этом на участке AE происходит накладка концов ленты 20 друг на друга. После крепления, в частности сварки, концов ленты 20, включается механизм управления пвремешенивм губок 2 по заданной программе. При этом кулачок перемещает штанги 9 и 10 посредством соответствующих кулис 7 и 8, в результате чего контактируюший элемент 12 перемешает ползун 5 относительно ползуна 4 в сторону кулачка 6, а элемент 11. упирается в ползун 4. В результате перемещения ползуна 5 по5 94 средством серег 14 и рычагов 15 раскрываются зажимные губки 2 и сжимается пружина 16, усилие от которой передается на ползун 4. Последний остается неподвижным, так как удерживается элементом 11.

При переключении привода каретки 1 на реверс последняя перемещается из положения Б опять в положение A. При этом губки 2 остаются раскрытыми, поскольку элемент 12 и ползун 5 не выходят из контакта. Одновременно кулачок

6 посредством кулисы 7 приводит в движение штангу 9, в результате чего контактирующий элемент 11 отводится от ползуна 4, который под действием усилия сжатой пружины 16 перемещается, преодолевая сопротивление пружины 13, и тем самым отводит раскрытые губки 2 от ленты 20 (см. фиг. 2, положение В);

В положении А каретка 1 останавливается. При этом посредством кулачка 6 элемент 11 толкает ползун 4, разжимая пружину 13, а элемент 12 придерживает ползун 5. В результате вместе с ползуном 4 раскрытые губки 2 подводятся к ленте 20 для последующего зажима.

Зажим осуществляется следующим образом, Посредством кулачка 6 элемент 12 постепенно отпускает ползун 5, который под действием усилия сжатой пружины 16 перемещается от кулачка 6. При этом губки 2 смыкаются и захватывают ленту

20. После зажатия ленты 20 осуществляется отрезок ее перед местом сварки и

3109 6 обвязанное изделие удаляется. Затем цикл повторяется. Обвяэочная машина с устройством для захвата обеспечивает обвязку изделий как стальными, так и гибкими термопластичными лентами.

Применение машины с устройством позволяет получить значительный экономи-ческий эффект по сравнению с базовым

>о объектом за счет обеспечения возможности обвязки изделий не только стальными, но и гибкими полимерными лентами.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США % 3771435, кл. 100-4, опублик. 1976.

Устройство для захвата конца обвязочного материала к обвязочным маслинам, содержащее проводку с кареткой, шарнирно соединенные губки с рычагами для обвязочного материала и привод для губок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения захвата металлической ленты или полимерной, на каретке .установлены два ползуна, соединенные с приводом, один из которых имеет упор, при этом ползун с упором подпружинен к каретке и закреплен с шарниром rygg бок, а другой ползун шарнирно связан с рычагами губок и подпружинен к упору. фиг. 1

943109

Фиг. 2

Составитель И. Хаустов

Редактор О. Персиянцева Темред А.Ач Корректор Ю. Макаренко

Закаэ 4991/PS Тираж 708 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4