Бункерное устройство

Бункерное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Е. И. Астафьев, А. М. Бычков, М. И. Гайдуков, . М., фщкоедов, А. В. Зйромджанц и Ю. М. Пискарев " « З И

liATLyl 13I (72) Авторы изобретения.0

) - ь %эрец, „1 3 !

: ч б

Всесоюзный научно-исследовательский проектн<> констр (т ф йяй институт прикладной биохимии (7!) Заявитель (54) БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к пишевой промышленности, в частности к оборудованию для.разгрузки и хранения трудносыпучих порошковых материалов, и может быть также использовано в фармацевтической, масробнологической и химической отрас5 лях промышленности.

Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату является бункерное устройст - во, содержашее корпус, нижняя часть которого выполнена конической, днише, загрузочный патрубок, расположенную в ко-. нической части корпуса решетку и укрепленную в корпусе трубу с заборным хо нусом.

Известное бункерное устройство работает следуюшим образом. При подаче сжатого воздуха под пористую решетку про- 20 исходит ожижение контактирующего с ней, материала, который приобретает свойство текучести и увлекается в трубу, через которую выводится иэ устройства Il3

Недостатками известного бункерного устройства являются неравномерность плотности материала по его высоте, что вызвано взаимодействием материала с боковой стенкой корпуса, приводяшим к образованию застойных зон материала, а также низкая эффехтивность истечения материала, что приводит х снижению надежности работы. Кроме того, иэ бункерного устройства данной конструкции невозможно полностцо удалить материал.

Белью изобретения является повышение надежности работы путем улучшения условий истечения содержимого бункерного устройства.

Ухазанная цель достигается тем, что бункерное устройство, содержащее корпус, нижняя час.гь которого выполнена конической, днише, загрузочный патрубок, расположенную в конической части корпуса решетку и укрепленную в корпусе трубу с заборным хонусом, снабжено конической вставкой, укрепленной в днише и расположенной в заборном конусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 130368, кл. 81е, 132, опублик. 1963.

3 943 1

При этом верхняя часть корпуса выполнена в виде сужающегося кверху усеченного конуса с углом наклона стенок 5 .

На чертеже схематично изображено бункерное устройство, разрез.

Устройство содержит корпус 1, днище 2, загрузочный патрубок 3, решетку 4 и укрепленную в корпусе 1 трубу 5.c заборным конусом 6. Нижняя часть 7 корпуса 1 выполнена конической, а его 0 верхняя часть - в виде сужающегося кверху усеченного конуса с углом наклона стенок 5 . Решетка 4 расположена в нижней части 7 корпуса 1, а в днище 2 укреплена. коническая вставка 8, расположенная в заборном конусе 6. Загрузочный патрубок 3 снабжен крышкой 9, В бункерном устройстве имеется также камера 10 для подачи сжатого воздуха через шту.пЬр 11.

Бункерное устройство работает следующим образом.

Корпус 1 через загрузочный патрубок 3 заполняется материалом, который затем герметично.закрывается крышкой 9. 25

Через штуцер 11 в камеру 10 подается сжатый воздух, который, проходя через решетку 4, ожижает лежащий на ней материал, при этом материал приобретает свойство текучести и вместе с воздухом устремляется в зазор, образованный конической вставкой 8 и заборным конусом 6, далее - в трубу 5 и выводится иэ устройства. Одновременно с этим воздух частично аэрирует через толщу материала и образует над ним газовую

35 подушку с некоторым избыточным давлением.

В процессе разгрузки материал опускается с сохранением горизонтальной по40 верхности материала до самой широкой части корпуса 1. Далее осуществляется выемка материала иэ центральной эоны, ограниченной решеткой 4. В этом случае материал, оставшийся на стенках нижней части 7 корпуса 1, ссыпается вниз, по45 скольку угол наклона стенок меньше или равен углу естественного. откоса материала.

Наилучшие показатели работы устрой« ства достигаются при угле наклона стенок усеченного конуса верхней части корпуса 5о. Увеличение угла наклона стенок ведет к нарушению сплошности истечения материала и образованию вертикаль36 4 ных каналов, что приводит к снижению надежности работы устройства.

Благодаря тому, что верхняя часть корпуса 1 выполнена в виде.сужающегося кверху усеченного конуса, материал при выгрузке беспрепятственно опускается вниз, поскольку материал постоянно отходит от стенки корпуса 1 и не взаимодействует с ней. В то время как в случае цилиндрической поверхности верхней части корпуса 1 материалы, склонные к уплотнению, испытывают действие стенки, что приводит к нарушению равномерности плотности материала и образованию локальных застойных зон.

Кроме того, введение конической вставки 8, размещенной соосно заборному конусу б,улучшает аэродинамические характеристики истечения материала, поскольку обеспечивается истечение материала в трубу 5 через зазор, образованный конической вставкой 8 и заборным конусом 6, а также сводит к минимуму ос-.àòîê материала в бункере.

Таким образом, предлагаемое бункерное устройство обеспечивает улучшение условий истечения из него содержимого материала и, тем самым, повышение надежности работы.

Формула изобретения

1. Бункерное устройство, содержащее корпус, нижняя часть которого выполнена конической, днище, загрузочный патрубок, расположенную в конической части корпуса решетку и укрепленную в корпусе трубу с заборным конусом, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем улучшения условий истечения содержимого бункерного устройства, оно снабжено конической вставкой, укрепленной в днище и расположенной с зазором в заборном конусе.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что врехняя часть корпуса выполнена в виде сужающегося кверху усеченного конуса с углом наклона стенок 50.

943 136

Составитель А. Вражникова

Редактор О. Персиянцева Техред 11.Пекарь Корректор М. Коста

Заказ 4998/2 7 Тираж 708 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4