Опорное устройство для механизмов подъема секций газоотводящего ствола дымовой трубы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
В. В. Харитонов, А.З. Амстиславский и В А,. Раевский
1 - (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Проектно-конструкторское бюро по механизйЦТщ— энергетического строительства!
54} ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗМОВ ПОДЬЕМА
СЕКЦИЙ ГАЗООТВОДЯЦЕГО СТВОЛА ДЫМОВОЙ ТРУБЫ
Изобретение относится к строительству, в частности к опорным устройствам для механизмов подъема секций газоотводящего ствола дымовой трубы.
Известно опорное устройство, содержащее среднюю несущую часть и соединенные с ней посредст вом осей концевые опоры P ).
Однако известное опорное устройство обладает большой металлоемкостью, п9скольку имеет массивную опорную плиту.
Цель изобретения - снижение металлоемкости устройства.
Для достижения поставленной цели концевые опоры выполнены каждая в виде пары створок, установленных симметрично относительно осевой продольной вертикальной плоскости устройства, при этом оси соединения створок с несущей частью устройства расположены вертикально.
Кроме того, каждая пара створок снабжена блоками, установленными по
2 два на осях, и гибкими элементами, соединяющими попарно указанные блоки и навитыми на один из блоков по часовой стрелке, а на другой - против часовой стрелки, при этом блоки, установленные на одной и той же оси, имеют встречное направление навивки.
На фиг. 1 изображено опорное устройство с грузоподъемными механизмами, смонтированное на торце несущего о ствола трубы; на фиг. 2 - устройство впроцессе монтажа;на фиг. 3 - концевые опоры с блоками (масштаб увеличен) .
Устройство содержит среднюю несу 5 щую часть, выполненную в виде фермы
1, и концевые опоры, выполненные каждая в виде двух створок 2, присоединенных к ферме 1 с помощью осей ю
3 и опирающихся на торец несущего ствола трубы 4.
На ферме 1 смонтированы неподвиж ные блоки полиспастов 5, снабженных установленными снаружи у основания з 94 1 не суще го ст вола т рубы 4 лебедками 6, канаты 7, которые отведены через блоки 8, установленные на кронштейнах 9. На полиспастах 5 подвешена траверса 10.
Створки 2 представляют собой плоские ферменные металлоконструкции, снабженные опорными фланцами 11 и фланцевыми упорами 12.
Устройство снабжено приспособле- в ниями для синхронизации поворота створок 2, расположенных с одного конца устройства. Каждое приспособление состоит из блоков 13, посаженных на оси 3, и попарно соединяющих их канатов 14, навитых на один. из соединяемых ими блоков по часовой стрелке, а на другой — против часовой стрелки, причем блоки, установленные на одной и той we оси, имеют встречное го направление навивки.
На траверсе 10 подвешен кондуктор
15 с секцией 16 газоотводящего ствола трубы.
Устройство монтируют на несущем стволе дымовой трубы следующим образом.
На торце несущего ствола трубы 4 с помощью использовавшегося при coopyweнии ствола строительного подъемника
30 монт и руют кронште йны 9 с от водными блоками 8. Снаружи у основания ствола устанавливают лебедки 6.
ВнуТрь ствола через проемы условно не изображены доставляют узлы опорного устройства, и на траверсе 10 закрепляют ферму 1 с шарнирно прикрепленными к ней створками 2, отводя их в заднее положение. С помощью тонких канатов, опускаемых с верхнего обреза ствола к лебедкам 6, вытягивают канаЩ ты 7 и запасовывают их на блоки полиспастов, предварительно закрепленные на ферме 1 и траверсе 10.
После этого лебедками 6 поднимают траверсу 10 с закрепленной на ней фермой 1 со створками 2.
Благодаря легкости конструкции фермы 1 центр тяжести поднимаемой системы лежит на траверсе 10, т.е. система устойчива, не требует дополнительного уравновешивания.
Систему поднимают на несколько сантиметров выше рабочего положения и отводят вручную одну из створок 2 вперед. При этом вторая створка 2 также поворачивается с помощью синхронизирующего приспособления вперед до упора фланцевых упоров 12 один в дру97 4 гой. Таким образом створки одновременно приходят в рабочее положение, вследствие чего сохраняется равновесие системы.
Затем устройство опускают до упора
его опорных фланцев 11 в торец несущего ствола трубы 4 и фиксируют с помощью крепежных болтов.
Распуская полиспасты 5, опускают траверсу 10 вниз. Устройство готово к работе.
Кондуктор 15 с секцией 16 газоотводящего ствола трубы подвешивают к траверсе 10, с помощью полиспастов
5 поднимают их на заданную высоту, закрепляют секцию 16 на обрезе трубы, отсоединяют траверсу 10 от секции и опускают ее вниз. Затем поднимают следующую секцию и ведут сооружение газоотводящего ствола наращиванием снизу, повторяя операции до готовности ствола.
Затем осуществляют демонтаж опорного устрой ст ва, для че го, же ст ко скрепив траверсу 10 и ферму 1, удаляют крепежные болты, отводят назад створки 2 и опускают траверсу 10 вниз, после чего демонтируют лебедки 6 и кронштейны 9 с блоками 8.
По окончании демонтажа бпорное устройство готово для использования на другом объекте.
Формула изобретения
1. Опорное устройство для механизмов подъема секций газоотводящего ствола дымовой трубы, содержащее среднюю несущую часть и соединенные с ней посредством осей концевые опоры, о т л и чающее с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, концевые опоры выполнены каждая в виде пары створок, установленных симметрично относительно осевой продольной вертикальной плоскости устройства, при этом оси соединения створок с несущей частью устройства расположены вертикально.
2. Устройство по п. 1, о т ли ч а ю щ е е с я тем, что каждая пара створок снабжена блоками, установленными по два на осях, и гибкими элементами, соединяющими попарно указанные блоки и навитыми на один и:
5 943197 6 блоков по часовой стрелке, а на Ару-. Источники информации, гой — против часовой стрелки, при принятые во внимание при экспертизе этом блоки, установленные на одной 1. Авторское свидетельство СССР и той же оси, имеют встречное направ- М 502827, кл. 8 66 С 6/00, 1976 ление навивки. 5. (Прототип).
943197, Составитель Л. Трофимчук
Редактор О. Персиянцева Техред 3. Палий Корректор А.Ференц
Заказ 5021/30 Тираж 939 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, N-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4