Заливочный и герметизирующий компаунд

Заливочный и герметизирующий компаунд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистичвских

Республик (и>943256 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 1 8. 07 . 80 (21) 2958522/23-05 (51)M. Кд.

С 08 L 67/06

С 08 1. 83/04

С 09 К 3/10 с присоединением заявки М (Ьеударстеаеы0 квинтет

СССР

60 ленам нэабретеннй н открытей (23) Приоритет

Опубликовано i 5.07. 82. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 15 .07 .82 (5>) ИЖ 678.842 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

В.Н. Клычков, E.È. Малыхин, Н.Н. Прихода, Г.IO. Матвиенко и А.И. Яковлев ь

Харьковский ордена Ленина авиационный инс т т им. Н.Е. Жуковского

1 (71) Заявитель (54) ЗАЛИВОЧНЫЙ И ГЕРМЕТИЗИРУОЦИЙ КОМПАУНД зо

Изобретение относится к электротехнике и может быль использовано, в частности для капсулирования .лобовых частей обмоток электромашин.

Известен заливочный эпоксиднополиэфирный компаунд КЭП-1, представляющий собой смесь эпоксидной смолы

Э-37, полиэфира, отвердителя и наполнителя - пылевидного кварцевого necKà С13. о

Известен также компаунд для капсулирования статоров горных электромашин на основе эпоксидной диановой смолы ЭД-б, полиэфирной смолы

ПН-1, отвердителя - малеинового ангидрида и наполнителя — пылевидного кварцевого песка (2).

Недостатком Указанных, составов является то, что вследствие неравномерности коэффициентов линейного расширения обмоток этих составов и сравнительно малых коэффициентов теплопроводности последних не обеспечивается достаточный теплоотвод . от лобовых частей, что снижает

КПД машин.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является ком" паунд КП-34, включающий кремнийорганическую смолу (полиметилфенилсилоксан)(К-47), полиэфиракрилат (МФГ-11 - растворитель, сиккатив (64Б) - ускоритель, перекись бензоила — отвердитель и тонкомолотый наполнитель. Компаунд применяется для пропитки обмоток статоров электрических машин P).

С использованием этого компаунда также не обеспечивается достаточный теплоотвод, что снижает КПД электромашин.

Цель изобретения — повышение КПД электромашин.

Поставленная цель достигается тем, что заливочный и герметизирую3256

59

55 щий компаунд, содержащий полиметилфенилсильксан, полиэфиракрилат, перекись бензоила, сиккатив и напол нитель, содержит в качестве наполнителя тальк и гранулированный алююний и дополнительно касторовое масло при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Полиметилфенилсилоксан 15-17

Полиэфиракрилат 75-80

Сиккатив 3-7

Перекись бензоГранулированный алюминий 150-200

Касторовое масло используется в компаунде для придания эластичности.

Гранулированный алюминий (гранулы от 3 до 10 мм),(Ту 6-09-3742-74) при- меняется как теплопроводный наполнитель. В качестве сиккатива используется марганцевый сиккатив.

Компаунд готовят следующим образом.

Кремнийорганическую смолу (К-47) и полиэфиракрилат (ИГФ-1), являющийся для данной смолы реактивным растворителем, нагревают до 55-60 С, после чего заливают в смеситель полиэфиракрилат, затем смолу и сиккатив 64Á), являющийся ускорителем реакции, далее производят тщательное перемешивание укаэанных компонентов до получения однород. ной смеси. При 25-30 С в смесь вводят отвердитель - перекись бензоила и пластификатор - касторовое масле .после чего в состав добавляют тальк.

Тщательно перемешивая указанную смесь, ее подогревают до 40-50 С и вводят в нее гранулы, предварительно подогретые до 40-50ОС. После окончательного перемешивания указанной композиции ею заливают, например лобовые части обмоток электромашин.

Далее компаунд вместе с изделием термообрабатывается при температуре, не превышающей класс нагревостойкости изоляции обмотки до полного отверждения.

Герметизацию можно осуществлять также следующим образом. ила 3-5

Касторовое масло 10-12

Тальк 100-120

19

29

39 ф

Готовят композицию аналогично вышеуказанной технологии (только без гранулированного алюминия). о

Смесь подогревают до 40-50 С и ею заполняют, например, лобовые части обмоток электромашин, в которые предварительно засыпают гранулированный алюминий. После обволакивания составом алюминиевых гранул компаунд термообрабатывается вместе с изделием при температуре, не превышающей класс нагревостойкости изоляции обмотки до полного отверждения (например, для электромашин с классом изоляции "Р термообработка происходит при температуре не выше

130 С, для "В" - не выше 150 С, для

"Н" - не выше 180 С)

Компаунд при нормальной температуре может быть разложен на основе, например, из стеклоткани или триацетатной пленки, образуя при этом после отверждения листовой материал, закладываемый в виде цилиндра, например, в пространство между корпусом электромашины и обмоткой. После подогрева электродвиО гателя до 100 С материал, заложенный указанным способом, плотно заполняет надобмоточное пространство, тем самым создав тот же эффект, что и в предыдущем случае.

В табл. 1 представлены рецептуры предлагаемого компаунда.

Свойства композиций представлены в табл. 2. Из табл. 2 следует, что компаунд по примерам 1-3обладает качественно новым коэффициентом теплопроводности, превышающим этот показатель для известных материалов в 4-5 раз, благодаря чему машины, закапсулированные предлагаемым компаундом, обладают улучшенным теплоотводом, в соответствии с чем повышается КПД в среднем на 1,53. Кроме того, учитывая, что коэффициент линейного расширения компаундов по примерам 1-3 приближается к коэффициенту линейного расширения обмотки (равен

2 10. 1/О К), то вследствие этого исключается разрушение капсулы, что приводит к увеличению ресурса работы электромашин в 1,5-2 раза.

6 Т а(лица

943256

Компоненты

80

10

100

112

120

Гранулированный алюминий

178

150

200

Таблица

Композиции

Показатели

Известная

Предлагаемые

1 (1 2 3

9,5i10

Коэффициент линейного . расширения, 1/ОК

2,1 ° 10 2,0 1О 1,9 10

Коэффициент теплопроводности, Вт/м С о

КПД двигателя закапсу.лированного компаун дом, 3

6,89

6,82

6,97

1,2

79 1 79,2 79,4

77,9

3-5

1 0-12

100-120

Формула изобретения

Заливочный и герметизирующий компаунд, содержащий йолиметилфенилсилоксан, полиэфиракрилат, перекись бензоила, сиккатив и наполнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД электромашин, компаунд содержит в качестве наполнителя тальк и гранулированный алю.миний и дополнительно касторовое .масло при следующем соотношении .компонентов, вес.4:

Перекись бензоила

Касторовое масло

Тальк

Гранулированный алюминий

150-200

Полиметилфенилсилоксан

Полиэфиракрилат

Сиккатив

15-17 .

75-80

3-7

Заказ 5033/33

ВНИИПИ

Тираж 514 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смола кремнийорганическая (полиметилфенилсилоксан) Полиэфи ра крилат

6иккатив

Перекись бензоила

Касторовое масло

Тальк

Содержание компонентов, sec.ч, l

45 Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1. Черняк К.И. Эпоксидные компа" унды и их применение. Л., "Судостроение", 1967, с. 117.

5о 2. Кононенко А.А. и др. Капсулирование статоров горных электричес" ких машин эпоксиднь ми компаундами."Электротехника", 1966, Ю 2.

3. Компаунд пропиточный Nl-34.

55 . ТУ 16-.504,.; 014.-77 (прототип).