Колошниковое распределительное устройство доменной печи

Колошниковое распределительное устройство доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

CoIo3 . Советсимк

Социалистические

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Sl ) Доаолнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05. 12. 80 (21) 3212890 д2-02 (5%}М. Кл.

С 21 В 7/20 с присоединением заявки М (23) Приоритет евеуАарстееккыХ квинтет

CCCP ие делек кэабретевнХ и открыткХ

Опубликовано 15.07 82. Бюллетень М26

Дата опубликования описания 15.07.82 (53} 3 ЙК669.162. .22(088.83

В.Е.Черненко, Г.С.Зозуля, Д.А.Сторожик„

А.И.Галаганов и В.Я.Капелянов (72) Авторы . изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (7!) Заявитель (54) КОЛОШНИКОВОЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

ДОМЕННОЙ ПЕЧИ!

Изобретение относится к черной металлургии, в ч0стности к загрузочному оборудованию доменных печей.

-Известно устройство доменной печи, включающее распределитель шихты типа Иак-Ки, работающий no пстанционной программе, и засыпной аппарат, состоящий из неподвижно закрепленной на опорном колошниковом кольце печи воронки, закрываемой снизу подвижным конусом. Подача шихты в доменную печь конусным засыпным аппаратом осуществляется одновременно по всей окружности колошника через кольцевую щель между нижней кром- 1 кой воронки и боковой поверхностью конуса при опускании последнего (1), Недостаток конструкции такого конусного засыпного аппарата заключается в неспособности его к осуществле- 2о нию селективной загрузки секторов колошника печи, расположенных над зоной фурменных очагов горения и между ними. Известно, что над зонами

2 фурменных очагов горения шихтовый материал опускается быстрее, чем в междуфурменных.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является колошниковое распределительное устройство доменной печи, включающее конусный засыпной аппарат в сочетании с корректирующим кольцом, у которого рабочая боковая поверхность выполнена гофрированной вертикально перемещающимся в зазоре между конусом и стенками колошника от индивидуального привода.

Это устройство позволяет производить более гибкое регулирование распределения шихты и газового потока по радиусу печи в объеме нескольких загру. жаемых порций за счет отклонения траектории истекающего из засыпного аппарата шихтового материала коррекl тирующим кольцом при его опускании(2).

Однако окружное распределение шихтового материала в слое каждой

943288

<о смежных секторах, не превышает 5ь ввиду недостаточно четкого и надежного разделения шихтового потока, выходящего из засыпки аппарата, на отдельные струи. Выполнение поверхности кольца с высотой Ь,2 > 0,85 приводит к значительному (более 203) сосредоточению массы шихты в секто2в рах подгрузки и не позволяет осуществлять плавное регулирование ее количественного распределения в процессе изменения уровня установки кольца в колошниковом зазоре.

2S

На фиг. 1 изображено колошниковое распределительное устройство доменной печи, общий вид на фиг. 2 и 3корректирующие кольца колошникового распределительного устройства с различными профилями гофр, Колошниковое распределительное устройство доменной печи полезным обьемом 200 м, диаметром засыпного аппарата 0 = 5400 мм, диаметром

3$ средней линии гофр В = 6200 мм и количеством фурм и = 20 (фиг.1) включает корректирующее кольцо 1, закрепленное на приводных штангах 2 и. установленное в зазоре между стенка" ао ми колошника печи 3 и засыпным аппаратом, состоящим из неподвижно установленной на опорном фланце 4 воронки 5 и вертикально перемещающегося на величину хода h< конуса 6, PaGoчая боковая поверхность кольца 1 выполнена гофрированной, причем расстояние между вершинами выпуклостей и вогнутостей гофр в радиальном направлении в нижней торцовой плоскос3iD ти кольца равно 0,65 —, где 7i Dдлина средней линии гофр (делительной вкружности знакопеременной линии) в нижней торцовой плоскости (лИ

55 . ) д кольца — - линейный шаг гофр в нижней торцовой плоскости кольца.

Принимая расстояние между выпук" лостями и вогнутостями гофр в ради(0,5 - 0,85)—

ЛВ где D - диаметр средней линии гофр в нижней торцовой плоскости кольца, n - количество фурменных приборов.

Предлагаемое усовершенствование распределительного устройства приводит к тому, что шихтовый материал, выходящий из засыпного устройства при опускании конуса, разделяется выпуклостями рабочей боковой поверхности корректирующего кольца на отдельные струи, ссыпающиеся на поверхность засыпи, образуя неравномерную многогребневую загрузку по окружности колошника печи.

Приведенные значения расстояний

h> между вершинами выпуклостей и вогнутостей поверхности кольца в радиальном направлении выбраны экспериментально иэ условия обеспеченности плавного и надежного регулирования неравномерности распределения шихтового материала в прилегающих друг к другу секторах колошника печи в пределах 5-203, выбранных из загружаемой порции продолжает. оста-, ваться не в равной мере удовлетвори- тельным. из-за неспособности коррек" тирующего кольца осуществлять селек" тивную загрузку.

Недостатки, присущие укаэанному колошниковому распределительному уст" ройству, можно устранить путем изменения конфигурации рабочей поверхности корректирующего кольца.

Цель изобретения - снижение удельного расхода кокса за счет повышения использования энергии газового потока, достигаемого селективной не" равномерной загрузкой шихтового .материала по окружности колошника печи.

Поставленная цель достигается тем, что колошниковое распределительное устройство, включающее за" сыпной аппарат и корректирующее кольцо, у которого рабочая боковая поверхность выполнена гофрированной, кинематически связанное с приводом вертикального перемещения, шаг гофр в кольце равен угловому шагу распо . ложения фурменных приборов по окруж,ности печи, .причем расстояние между вершинами выпуклостей и вогнутостей гофр в радиальном направлении в нижней торцовой плоскос! ги кольца равно условия получения максимальной неравномерности распределения шихтовых материалов при работе распределителя шихты по станционной программе в цикле подач, за счет установки корректирующего кольца на различных гори" зонтах. Так, при выполнении выпукловогнутой поверхности кольца с высотой h (0,5 — разница в количестве

Ув и шихтового материала, находящегося в

943288

h = 0,65.

650 мм.

5 альном направлении равным 0,65 величины линейного шага гофр в нижней торцовой плоскости кольца, получим

На практике доменные печи одинакового объема (например Ч = 2000 м ) в зависимости от сырьевых условий, температуры дутья и т.д, имеют различное количество воздушных фурм (18 или 20 шт). Поэтому при постоянной величине диаметра кольца Р линейный шаг фурм будет различным, и, следовательно, величина h между выпуклостями и вогнутостями гофр B радиальном направлении будет также (Ю ЛП1 изменяться 1, или /, При стремлеС ° нии n ca величина h< О, т.е. боковая поверхность кольца (внутрен" няя или наружная) стремится к гладкой форме. Возможен также вариант выполнения верхней торцовой плоскости кольца в виде плавной или ломанной знакопеременной линии. Конические желоба выпукло-вогнутой поверхности обращены основаниями к засыпи колошника и установлены по длине окружности кольца с шагом, равным угловому шагу (Ко ) расположения фурменных приборов (фиг.2 и 3), причем корректирующее кольцо ориентировано так, что вершины выпуклостей наружной стороны его располагаются по осям воздушных .фурм. Соблюдение этого условия является обязательным, так как любое другое значение шага расположения желобов по окружности кольца, не равное угловому шагу (d,0 ) установки фурм, или несовпадение вершин наружных выпуклостей с осями фурм не обеспечивает выполнения по" ставленной задачи, а именно производить загрузку большего количества шихтового материала в секторы колош-. ника печи, ограничивающие фурменные очаги горения.

Другим примером выполнения данного предложения может служить гофрированный распределительный конус, у которого рабочей поверхностью является наружная, причем установку выпуклостей (гребней) производят над межфурменными зонами, а вогнутостей (впадин) - по осям воздушных фурм.

Распределительное устройство работает следующим образом, S

2S

Ю0

6

Установив корректирующее кольцо

1 в одно из рабочих положений (например на величину хода h) производят загрузку доменной печи шихтовым материалом, находящимся в засыпном аппарате, путем опускания конуса

6 на величину хода h<. При этом ших" та, выходящая из кольцевой щели аппарата, встречается с выпуклостями на внутренней поверхности корректирующего кольца 1 и, отклонившись от свое- го первоначального, радиального на" правления движения, собирается в от" дельные струи в вогнутостях кольца, сходящие на поверхность засыпи ко-.

3 лошника, образуя неравномерное окружное распределение по секторам печи.

3а счет того, что струйная подача шихтового материала осуществляется по осям воздушных фурм, секторы колошника, расположенные над зонами фурменных очагов горения, получают большое количество (по объему и весу) шихтового материала, чем межфурменные.

Величину неравномерности загрузки этих секторов колошника можно регу" лировать в зависимости от хода домен" ной печи путем установки корректирующего кольца в колошниковом зазоре на различных горизонтах.

Таким образом, предлагаемое рас" пределительное устройство доменной печи позволяет улучшить окружное распределение шихтовых материалов по сечению печи на 2,03 и, тем са" мым, повысить использование восстановительной способности газового потока и. снизить удельный расход кокса на 0,63. 3а базовый объект принимается широко распространен" ное загрузочное устройство доменной печи, включающее распределитель шихты типа Мак-Ки и засыпной аппарат, состоящий из неподвижно закрепленной на опорном колошниковом кольце печи воронки, закрываемый снизу подвижным конусом.

Применение изобретения позволит достичь селективной неравномерной загрузки шихтового материала по окружности колошника печи, что приводит к повышению использования энер" гии газового потока и, следовательно, к снижению удельного расхода кокса.

При использовании предложенного изобретения ожидаемая эффективность от рационального распределения шихты на 4 выразится в снижении удельно7 943288 8

ro расхода, кокса на т чугуна до 1,23» лостей и вогнутостей гофр в радиаль. (по сравнению с базовым обьектом). " ном направлении в нижней торцовой плоскости кольца ра.вно формула изобретения (0,5 - 0,85) — 1

УП

Колошни ковое распределительное устройство доменной печи, содержащее засыпной аппарат и корректирующее .кольцо с гофрированной рабочей боковой поверхностью, кинематически связанное с приводом вертикального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения удельного расхода -кокса., шаг гофр в кольце равен угловому шагу расположения фурменных приборов по окружности печи,, а расстояние между вершинами выпукгде D " диаметр средней линии гофр в нижней торцовой плоскости кольца;

tO 11 - количество Фурменных приборов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каталог-справочник. Ч. 2, М„, 15 НИИинформтяжмаш, 1970, с. 29-49.

2. Тарасов В.П. Загрузочные устройства шахтных печей. М., "Металлургия", 1974, с. 1á5.

943288

Составитель Ю.Серов

Техред Ж. Кастелевич корректор И.Иуска

Редактор M.Áàíäóðà

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 5038/34 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5