Устройство для балансирования сил,действующих на электрод в электрошлаковой печи

Устройство для балансирования сил,действующих на электрод в электрошлаковой печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬЬРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социаяистичесиих е есиублик

943311 (89) 27578 НРБ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12. 1О. 78 (21) 7770315/22-02 (23) Приоритет (32) 14. 10.77 (51) М. Кл.

С 22 В 3/18

С 21 С 5/52

F 27 В 14/04

Тосудорстеенный комитет (33) НРБ (») 37578

cccr»

Опубликовано15.07.82. БвллетеньМ 26

Дата опубликования описания 15. 07. 82 но ленам нзобретеннй и открытий (53) К 621 ° 365.

° 3(088. 8) Иностранцы

Цоло Вълков Рашев, Иванка Атанасова Рашева, Константин Станимиров Милчев и Йордан Георгиев Ламбев (HP.Б) Иностранное предприятию

"Институт по металознание и технология на металите" (НРБ) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВАНИЯ СИЛ,ДЕЙСТВУЮЩИМ

НА ЭЛЕКТРОД В ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ПЕЧИ

Изобретение касается устройства для балансирования сил, действующих на электрод в электрошлаковой печи, и точнее при литье в плавильных камерах под давлением, Известны механические, гидравлические и пневматические устройства, для переноса и подачи электрода в печь при классическом процессе электрошлаковой переплавки металла, при переплавке без принудительного увеличения давления в плавильной камере.

Однако эти устройства не обладают свойством саморегулирования в зависимости от давления в плавильной камере печи и имеют неточность при балансировании, что вызвано наличием отдельного импульса для передвижения, который не связан непосредственно с процессом плавки.

Не известны устройства для саморе гулирования выталкивающей силы; кото" рые были бы в непосредственной 3ависимости от давления в плавильной

2 камере электрошлаковой печи. Электрошлаковая переплавка металла по классической схеме и в среде инертных газов требует более чувствительНого поддерживания плавильного про-.; цесса, зависящего непосредственно от балансирования электрода, который поддерживает расплавленную металлическую ванну.

iO .Цель изобретения - создание уст- ройства для балансирования сил, . действующих на электрод в электрошлаковой печи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для балансирования сил, действующих на электрод в электрошлаковой печи, к осно-. ванию корпуса присоединены силовые

2о . цилиндры, к верхнему концу которых прикреплен гибкий орган, связанный с рамой, установленной на верхнем конце электрода, Гибкий орган осуществлен в виде стального троса, который .лежит на роликах,- смонтиро

3 943311 ванных на раме. Внутренность корпуса связана последовательно посредством выходного трубопровода, охладителя, фильтра и трубопроводов с верхним концом силовых цилиндров, а их нижний конец посредством выходного трубопровода и переходного креста связан. с атмосферой и с газовой магистралью. Силовые цилиндры являются

I пневматическими двустороннего дей- 10 ствия.

Преимущества устройства, согласно изобретению, заключаются в том, что для балансирования сил, действующих на электрод, используется давление из собственной среды плавиковой камеры печи; создается условия для саморегулирования этих сил без участия добавочных приборов и сооружений, благодаря чему устраняются неудоб- 2о ства и неточности; обеспечиваются условия для точной и безопасной работы.

На чертеже изображено устройство для балансирования сил, действующих 25 на электрод в электрошлаковой печи, общий вид.

Устройство для балансирования сил, действующих на электрод в электрошлаковой печи состоит из пневмоцилинд-3О ров 14, присоединенных к корпусу 3 с нижнего конца, а их верхние концы связаны посредством соединительных элементов 4, к которым прикреплен стальной трос 17, проходящий через 35 ролики 22, смонтированные на раме 1, которая установлена на верхнем конце электрода 2, связанного с держателем электрода 16 и охваченного концентрически корпусом 3. Между ними располо- 4в жена манжета 18.

Посредством выходного трубопровода

23 корпус 3 соединен с охладителем

13 и фильтром 12, причем фильтр 12 посредством .трубопроводов 24 и 27 сое-4> диняется с верхним концом пневмоцилиндров 14. Нижние части пневмоцилиндров 14 связаны с атмосферой и газовой магистралью через выходной трубопровод 25 и переходной крест 19.

Устройство работает следующим образом.

Электрод 2 монтируется в корпусе

3, охваченном держателем электрода

l6 после чего начинается заправка инсталяции газом или ее дегазация.

От газовой магистрали через вентильредуктор подается газ, который через ф тройник 7 и кран 6 по трубопроводу 26 поступает в корпус 3. Отсюда по трубопроводу 23 через открытый кран 5 он поступает в охладитель 13, где разогретый.газ охлаждается, и через фильтр 12, где он фильтруется, трубопроводы 24 и 27 и переходный крест 28 поступает со стороны верхнего конца поршней пневмоцилиндров.

В этот момент тормозной кран 15 закрыт. В начале процесса верхняя часть электрода находится в наиболее удаленном положении относительно поддона 10, причем одновременно с этим штоки пневмоцилиндров переведены в конечное верхнее положение.

Поступивший в пневмоцилиндры 14 газ начинает действовать с верхнего конца поршней. Начинается их передвижение вниз. Они со своей стороны натягивают стальной трос 17, причем усилие переносится через ролики 22 на раму 1, а отсюда на верхнюю сторону цапфы электрода 2 с направлением обратным усилию, создаваемому действием газа на торец электрода. Сумма рабочего сечения поршней подобрана так, чтобы она равнялась сечению электрода 2. На токоподающий держатель электрода остается действовать только лишь рабочему усилию машины.

Во время работы кран 9 открыт, а кран 8 закрыт. Это дает возможность газам под поршнем пневмоцилиндра свободно удалиться из подпоршневого пространства. При обратном действии, т.е. когда нет плавки, что обусловлено технологическим процессом, давление над поршнями пневмоцилиндров

14 не изменяется. При загрузке новым электродом штоки пневмоцилиндров поднимаются в конечное верхнее положение. Для этого краны 8 и 15 открываются, а краны 6 и 9 закрываются, после чего подается газ к нижним входным отверстиям пневмоцилиндров, под действием которых штоки поднимаются в верхнее конечное положение.

При работе электрошлаковой печи в вакууме схема в принципе не изменяется. Заменяется только уплотнения и способ смазывания. Различие заключается еще в том, что вакуум находится с нижней стороны штоков пневмоцилиндров 14, а их верхняя сторона связана с атмосферой и стальной трос 17 проходит через добавочные ролики 29, которые меняют движение на обратное.

9433

Формула изобретения

1. Устройство для балансирования сил, действующих на электрод в электрошлаковой печи, имеющее корпус, электрод,. держатель электрода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на основе корпуса 3 смонтированы силовые цилиндры 14, к верхнему концу которых прикреплен гибкий орган 17, связанный с рамой 1, установленной на верхний конец электрода 2, который подвешен на держателе электрода 16, причем внутренность корпуса 3 связана последовательно посредством выходного трубопровода

23, охладителя 13, фильтра 12 и трубопроводов 24 и 27 с верхним концом силовых цилиндров 14, а нижний конец силовых цилиндров 14 через выход-20 т 1 ной трубопровод и переходной крест 9

11 связан с атмосферой и газовой магистралью.

2. Устройство по п.1, о т л и -. ч а ю щ е е с я тем, что гибкий орган 17 лежит на роликах 22, которые смонтированы на раме 1.

3. Устройство по пп.1 и 2, о тл и ч а .ю щ е е с я тем, что гибкий орган 1.7 представляет собой стальной трос.

4. Устройство по пп. 1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, силовые цилиндры 14 двустороннего действия.

5. Устройство по пп. 1-4, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, силовые цилиндры 14 - пневматические.

Признано изобретением по резуль-! татам экспертизы, осуществленной

8едомством по изобретательству Народной Республики Болгарии.