Способ монтажа катодного устройства алюминиевого электролизера

Способ монтажа катодного устройства алюминиевого электролизера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Советских

Социалистических

Рес уби

О П И С А Н И Е (1и943325

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 12. 11. 80. (21) 3004186/?2-02 (Ы)М. Кл. с присоединением заявки МС 25 С 3/06 Ьеударетаскны6 кемитет

СССР пв делам изабретенкк н юткрыткв (23) Приоритет1

Опубликовано 15. 07. 82. Бюллетень Рв 26 (53) У@К 669.713..72(088.8) Дата опубликования описания 15. 07. 82 (72) Авторы изобретения

В.Ф.Аносов, Ю.Д.Лозовой, А.П..Домрачев и Е.Н.Максютов

Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой,магниефой и электродной . промышленности и Иркутский алюминиевый зрвод :(71) Заявители (54) СПОСОБ N0HTANA КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА

АЛОМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности у электролитическому способу получения алюминия, и направлено на совершенствование конструкции катодного устройства алюминиевого электролизера.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ монтажа катодного устройства, включающий теплоизоляционный и огнеупорный слой, с установленными между ними металли" ческими плитами, а слой огнеупорной футеровки .выполнен большей высоты 11).

Недостатками известного устройства являются необходимость изготавливать металлические плиты, что связано с дополнительными трудовыми и капитальными затратами; кроме toro, при таком способе монтажа невозможно плотно подогнать. металлическую . плиту к огнеупорной футеровке без наличия воздушного зазора, что ухудшает теплопередачу от расплава к продольным сторонам катода.

Цель изобретения - увеличение срока службы электролизера.

Поставленная цель достигается тем, что при монтаже катодного устройства, бортовую, теплоиэоляционную футеровку торцовых сторон электролизера готовят в три слоя: нижний слой " засыпкой порошкообразным низкотеплопроводным материалом, сред" ний - формовкой плотным огнеупором, верхний - заливкой жидким металлом, причем заливку ведут от границы раздела электролит-металл.

Монтаж катодного устроиства ведут следующим образом.

В начале монтируют подину известным способом, затем приступают к монтажу футеровки, при этом устанавливают бортовые угольные блоки и вы полняют. теплоизоляционную футеровку формула изобретения

Составитель Н. Коробова

Техред Т. Маточка Корректор A. Гриценко

Редактор М. Бандура

Заказ 5043/36 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиэп ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4

3 9433 поперечных сторон электролизера. В нижнюю зону засыпают порошкообразный низкотеплопроводный материал (порошок шамота) и уплотняют его до предлагаемой границы раздела металлэлектролит. Эта граница зависит от глубины шахты ванны. Например, если глубина шахты 500 мм, то в такой ванне при нормальной технологии процесса уровень металла составляет ð

37-39 см, а уровень электролита

11-13 см, значит нижний слой засыпают выше уровня подины на 35-37 см.

Затем в зоне раздела металл-электролит формует средний слой, толщиной

5-10 см, из подовой массы, на который заливают рерхний слой - жидкий металл алюминий, взятый непосредственно из работающего электролизера) . Для того, чтобы заливаемый алюминий не растекался по поперечным сторонам в углах кожуха между его стенкой и огнеупорным слоем устанавливают огнеупорные заглушки (например из асбеста). Теплоизоляционную футе- 2s ровку продольных сторон выполняют известным способом.

Выполненная таким способом теплоизоляция способствует интенсивному

25 4 отводу тепла из зоны электролита за счет плотного контакта залитого металла с огнеупорными блоками и тем самым создает благоприятные условия для образования бортовой настыли на поперечных сторонах катода.

Способ монтажа катодного устройства алюминиевого электролизера, включающий монтаж подины, бортовой угольной и теплоизоляционной футеро" вок, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы электролизера, теплоизоляционную футеровку торцовых сторон электролизера готовят в три слоя: нижний слой — засыпкой порошкообразным низкотемпературным материалом, среднийформовкой плотным огнеупором, верхний - заливкой жидким металлом, причем заливку ведут от границы раздела электролит-металл.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 456851, кл. С 25 С 3/16, 1974.