Способ получения мыла

Способ получения мыла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1

1;1 1

j (M 94335

Класс 23е, 1

СССР

11 Т!.. "

) тнк-:,..

ИЬ„1ИРТЕК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A. П. Антыков

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЫЛА

Заявлено 4 июля 1951 г. за № 2309/444894 в Министсрство пжцевой промышленности СССР

Основное авт. св. № 92194

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 9 за 1952 г.

В основном авт. св. № 92194 описан способ получения мыла с применением продуктов кислотного гидролиза целлюлозы, отличающийся тем, что к мылу во время его приготовления прибавляют в качестве наполнителя карбоксидекстрины, полученные кислотным гидролизом деструктированной алкалицеллюлозы.

Настоящее изобретение является дальнейшим развитием способа по авт. св. № 992211994 4 и и ссооссттооиит т в в ттоомм, что продукты кислотного гидролиза целл1олозы готовят из массы, получаемой при окислении целлюлозы в слабощелочной среде при температуре 106 в течение 3 — 4 часов, что позволяет значительно сократить расход щелбч т.

Предлагаемь1й способ осуществляется следующим образом.

В железный реактор, футерованный метлахскими плитками и имеющий в начальной стадии процесса железный барботер для подвода греющего пара и воздуха (для окисления целлюлозы), загружают

450 л волы и 0,5 — 0,75 кг 100%-ной натриевой щелочи и размешивают.

В полученный слабый водный раствор натриевой щелочи загружают

50 кг отбеленной и обезлигниненной целлюлозы (типа вискозной) в виде кусков белого 1 мм картона или в виде обрезков белого картона, или в виде тестообразной отбеленной и обезлигниненной, но еще не сформованной бумажной массы с влажностью 5 — 7% и зольностью 1 — 2%.

При загрузке влажной, тестоооразной, отбеленной и обезлигниненной бумажной массы влажность ее учитывают; в этом случае количество чистой воды, требук щееся на загрузку (450 л), соответственно уменьшают с таким расчетом, чтобы общее количество воды на каждые 50 кг 100%-ной целлюлозы составляло 450 л.

После загрузки целлюлозы массу нагревают острым паром до 100 в течение 15 — 30 мин. При 100 в течение 3 — 4 час. производят окисление целлюлозы кислородом воздуха путем непрерывного барботирования воздуха (0,4 — 0,5 атм) в массу. За/№ 94335

Предмет изобретения

Отв. редактор И. Д. Тихомиров

Стандартгиз. Подп. к печ. 3l/Х-!95б r. Объем 0,125 п.л. Тираж 400. Е1ена 25 коп.

Гор. Алатырь, типография № 2 Министерства культуры Чувашской АССР. Зак. 2G9 тем вводят 175 кг 100%-ной серной кислоты в виде 55 — 60%-ного раствора.

Перед загрузкой серной кислоты из реактора удаляют железный змеевик и вместо него ставят глухой свинцовый змеевик с поверхностью нагрева 0,3 — 0,4 м, с помощью которого массу в реакторе нагревают до 100 .

При температуре 100 и перемешивании выдерживают продукт в течение 1 часа, после чего карбоксидекстрины или сразу направляют для фильтрации на нутч-фильтре, или же отстаивают в течение 8—

10 часов, затем дека нтируют н фильтруют»а нутч-фильтре через двойной слой марли в течение 3-4 час.

После фильтрации от маточггика карбоксидекстрины промывают 3—

4 раза водой в течение 9 — -12 час. до нейтральной реакции.

Сернокислый маточник (18 — 20% серной кислоты), первая и вторая промывные воды собирают в сборник и используют для новых операций кислотного гидролиза, проходя стадию подкрепления крепкой серной кислотой.

Промытые нейтральные карбоксидекстрины после отжима от промывной воды обрабатывают в корзине нутч-фильтра (no выгрузки) слабым 0,2%-ным водным раствором натриевой щелочи.

На каждый килограмм 100%-ных карбоксидекстринов, находящихся в нутч-фильтре, загружают 7,3 г

10010-ной натриевой щелочи в виде

0,2%-ного водного раствора.

Способ получения мыла с применением продуктов кислотного гидролиза целлюлозы по авт. св. № 92194, о тл ич а ющи и с я тем, что продукты кислотного гидролиза

После заливки слабым водным раствором щелочи карбоксидекстрнны хорошо отжимают (отсасыванием вакуумом) от избытка слабощелочного раствора и выгружак т в виде пасты с влажностью 65 — 75%.

Щелочность их при этом составляет

0,12 — 0,14%. Избыток слабо-щелочной воды после отжима собирают в приемник и применяют для следующих заливок с подкреплением до

02% М аОН.

Пастообразные слабощелочные карбоксидекстрнны применяют для варки хозяйственного - мыла вместо

5 — 8% жиров, или высушивают в сушилке при 50 — 55 в течение 6—

8 час. до влажности 2 — 3%, размалывают в шаровой мельнице в течение 2 — 3 час., просеивают через сито

1200 — 1600 отв/с.и и упаковывают в фанерные барабаны или в прочную бумажную тару.

В процессе сушки при 50 — 55 щелочь, содержащаяся во влажных карбоксидекстринах, реагирует с карбоксильными группами последних, образуя натриевые соли карбоксидекстринов, растворимые в воде (растворимость 4 — 5 г/л при

40 ). В результате указанного солеобразования щелочность карбоксидекстринов после сушки падает до

0,015 — 0,01%.

Сухие, размолотые и просеянные карбоксидекстрины с указанным содержанием свободной щелочи в виде белого тонкодисперспого порошка, обладающего большой адсорбционной способностью, применяют для замены части жиров в туалетном (12 — 25%) и хозяйственном (7,5 — 15% ) м bl,лà v. целлюлозы готовят из массы, получаемой при окислении целлюлозы в слабощелочной среде при температуре 100 в течение 3 — 4 часов.