Устройство для выемки угля на пластах крутого падения

Устройство для выемки угля на пластах крутого падения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.05.80 (21) 2931760/22-03 с присоединением заявки Мв— (23) Приоритет— (-1) М К„з

Е 21 С 27/32

Гесударствекнык квмктет

СССР (53) УДК 622.232..72 (088.8) Опубликовано 15.07.82. Бюллетень Мв 26

Дата опубликования описания 15.07.82

ho делам каобретений к открытий (72) Авторы изобретения

В. Н. Потураев, В. А. Иванов, P. М. Лешак, А. Г. Червоненко н В. Т. Гувненко

f найэц ССР газа -

Институт геотехнической механики АН Укра и Ивано-Франковский институт нефти (71) 3аявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ НА ПЛАСТАХ

КРУТОГО ПАДЕНИЯ

Изобретение относится к оборудованию для механизации выемки угля.

Известно устройство для выемки угля на пластах крутого падения типа струга с вращающимся исполнительным органом от привода, расположенного на штреке (1).

Недостатком такого устройства является то, что энергия от привода к стругу передается с помощью ролико-втулочной цепи.

При этом в процессе работы имеет место большой и трудно контролируемый износ шарнирных соединений звеньев цепи. Кроме того, вследствие повьцпенной чувствительности к инерционным нагрузкам цепи можно использовать лишь при относительно небольших скоростях их движения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для выемки угля на пластах крутого падения, включающее режущий барабан с зубчатой передачей и привод в виде лебедки и связанного с ней канатом ведущего барабана с ребордами (2).

Недостатком этого устройства является то, что оно имеет ограниченные эксплуатаt,"è0íHûå возможности, и не может быть ис2 пользовано в лавах относительно большой длины.

Цель изобретения — расширение области применения.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для выемки угля на пластах крутого падения, включающем режущий барабан с зубчатой передачей и привод в виде лебедки и связанного с ней канатом ведущего барабана с ребордами, последний выполнен из цилиндрических элементов с винтовой нарезкой, установленных в ребордах посредством подшипниковых узлов, при этом реборды снабжены зубчатыми колесами, установленными с возможностью взаимодействия с зубчатой передачей режущего барабана.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из канатного барабана 1 лебедки, установленного в верхнем штреке и предназначенного для накопления каната 2 и сообщения ему движения. Канатный барабан 1 присоединяется к приводу 3 при помощи муфты 4. В корпусе 5 механического струга установлен ведущий барабан, 943397 состоящий из реборд 6 и 7, жестко связанных с валом 8, установленным в опорах 9 и 10. В ребордах 6 и 7 равномерно по окружности в подшипниковых узлах 11 установлены цилиндрические поворотные элементы 12 с винтовой нарезкой. На концах элементов 12 закреплены сателлитные шестерни 13, зацепляющиеся с неподвижными солнечными шестернями 14 и 15. Шестерни 13 — 15 имеют одинаковое число зубьев. Поворотные элементы 12 охвачены витками трения каната 2. 0

Один из концов каната 2 неподвижно закреплен на верхнем штреке, а второй конец закреплен на барабане 1.

На ребордах 6 и 7 установлены конические зубчатые колеса 16 и 17, зацепляющиеся с конической шестерней 18 режущего барабана 19, имеющего зубки 20. На корпусе 5 струга установлены неподвижные струговые ножи 21 для зачистки груды забоя от выступающих глыб.

Устройство работает следующим образом, Предварительно в винтовую нарезку 12 цилиндрических элементов ведущего барабана наматывают несколько витков каната 2.

Количество витков зависит от необходимой 25 тяговой способности фрикционного барабана и определяется известным способом.

При вра щении канатного барабана 1, вследствие наматывания (или сматывания) каната 2 корпус 5 механического струга поднимается (или опускается). В то же вре- мя элементы 12, охваченные витками трения каната 2 под действием сил трения между витками каната 2 и элементами 11 приводятся во вращение. При этом сателлитные шестерни 13, установленные на концах элементов 12 и зацепляющиеся с неподвижными солнечными шестернями !4 и 15, приводят во вращение реборды 6 и 7, связанные с валом 8. В результате струг опускается либо поднимается по длине лавы в зависимости от направления вращения барабана 1, а ведущий барабан вместе с элементами 12, ребордами 6 и 7, и закрепленными к ним коническими зубчатыми колесами 16 и 17 вращается, перематывая канат 2.

Канат 2, перематываясь на фрикционном барабане, стремится сместиться в осевом направлении (за один оборот — на шаг винтовой траектории навивки каната на барабане). При этом элементы 12 с винтовой нарезкой, вращаясь вокруг собственных осей, смещают витки каната 2 в первоначальное положение, в результате витки каната 2 занимают постоянное положение на фрикционном барабане, что позволяет осуществлять перемотку практически любой длины каната соответствующей длине лавы.

Коническая шестерня 18, зацепляясь с коническим зубчатым колесом 17 или 16, приводит во вращение режущий барабан 19, зубки 20 которого внедряясь в угольный пласт, разрушают последний. При движении струга неподвижные ножи, установленные на корпусе 5, зачищают груды забоя от выступающих глыб.

Применение предлагаемого устройства позволяет реализовать высокопроизводительную конструкцию струга с вращающимся режущим органом на пластах крутого падения в лавах любой длины, т. е. расширить область применения устройства.

Формула изобретения

Устройство для выемки угля на пластах крутого падения, включающее режущий барабан с зубчатой передачей и привод в виде лебедки и связанного с ней канатом ведущего барабана с ребордами, отличаюи(ееся тем, что, с целью расширения области применения, ведущий барабан выполнен из цилиндрических элементов с винтовой нарезкой, установленных в ребордах посредством подшипниковых узлов, при этом реборды снабжены зубчатыми колесами, установленными с возможностью взаимодействия с зубчатой передачей режущего барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 152443, кл. Е 21 С 27/32, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

Х 90597, кл. Е 21 С 27/34, 1950 (прототип).

943397 га

5"\ -г

/ х /

У г

Составитель Н. Ястребинская

Редактор И. Касарда Техред А. Бойкас Корректор И. Муска

Заказ 5061/40 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, % — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4