Устройство для контроля за шлакованием поверхности нагрева парогенератора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 619752 (22) Заявлено 02.12.80 (21) 3213065/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.07.82. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.82 (51) M. Кл.

F 22 В 37/42//

Г 23 N 5/24

Гасударственный кемнтет

СССР пю делам нзебретеннй н етнрмтий (53) УДК 621.133..1 (088.8) I

А. Н. Алехнович, В. В. Богомолов, А. N Бондарев и В. M. Иоффе (72) Авторы изобретения

Уральский филиал Всесоюзного дважды. ордена Трудового

Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательокад1 института им. Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗА ШЛАКОВАНИЕМ

ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА ПАРОГЕНЕРАТОРА

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть применено для контроля за шлакованием поверхностей нагрева парогенератора и за шлакующими свойствами сжигаемого топлива.

По основному авт. св. № 619752 известно устройство контроля за шлакованием поверхности нагрева парогенератора, содержащее зонд, помещенный на части длины в газоход, причем зонд установлен подвижно на шарнирной опоре и на его конце, размещенном вне газохода, укреплен сигнализатор его положения (1).

Недостатком этого устройства является устойчивость зонда относительно опоры лишь в двух положениях: нулевом, когда вес отложений на зонде меньше заданного кри тического значения, и в положении «срабатывания», когда вес отложений больше этого значения. Критический вес отложений, при котором срабатывает устройство, определяется экспериментально, он соответствует ситуации начала недопустимого шлакования контролируемой поверхности и регулируется изменением геометрических и весовых характеристик устройства, например весом и положением контргруза. Из-за неус2 тойчивости зонда в промежуточных положениях при малой величине критического веса возможно ложное срабатывание устройства (ситуация, которая в практике сопровождается включением расшлаковочных средств), для исключения этого необходимо уменьшение чувствительности устройства путем изменения места его расположения и увеличения критического веса.

Цель изобретения — повышение чувствительности.

Поставленная цель достигается тем, что зонд снабжен дополнительной пружинной опорой, размещенной в плоскости его перемещения.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство содержит зонд 1, который подвижно закреплен в опоре 2. Конец зонда 1, размещенный вне газохода, имеет контргруз

3 и оборудован сигнализатором 4 положения

В плоскости перемещения зонда 1 со смещением относительно опоры 2 расположена дополнительная пружинная опора 5. Момент ее реакции относительно опоры 2 направлен в сторону, противоположную моменту сил тяжести отложений. Например, применена

943477

Формула изобретения

Составитель В Назаров

Редактор А. Гулько Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 5083/44 Тираж 451 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пружинная опора сжатия при смещении ее относительно опоры 2 в сторону газохода и расположении ниже зонда 1. На пружинной опоре может быть установлен вибратор 6.

Устройство работает следующим образом.

Передвижением контргруза 3 зонд 1 устанавливают в нулевое положение, что фиксирует сигнализатор 4. Это положение сохраняется при температуре дымовых газов в газоходе ниже температуры начала шлакования. При ухудшении качества сжигаемого топлива и режима работы парогенератора в газоходе могут создаться условия, при которых помещенная в газоход часть зонда

1 начинает шлаковаться. В результате изменения веса зонда 1 возникает момент относительно опоры 2, который поворачивает зонд вокруг этой опоры и деформирует пружинную опору 5. Момент реакции пружинной опоры 5 уравновешивает момент сил тяжести отложений и зонд 1 занимает новое положение. Деформация пружинной опоры 5 и перемещение подвижных частей зонда 1 пропорциональны весу отложений и фиксируются сигнализатором положения 4. В процессе наладки устанавливается связь между показаниями сигнализатора 4 положения и шлакованием контролируемой поверхности парогенератора или, другими словами, оп4 ределяется показание сигнализатора 4, которое является критическим по условиям шлакования контролируемой поверхности или по характеристике шлакующих свойств золы. При достижении «критического» положения зонда 1 на парогенераторе изменяют режим или включают расшлаковочные устройства, а сам зонд расшлаковывают при помощи закрепленного на пружинной опоре 5 вибратора 6.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет непрерывно контролировать вес отложений на зонде. Это обеспечивает повышение эффективности контроля за шлакованием за счет получения информации о начавшемся шлаковании до достижения критического веса, повышения чувствительности.

Устройство контроля за шлакованием поверхности нагрева парогенератора по авт. св. №619752, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности, зонд снабжен дополнительной пружинной опорой, размещенной в плоскости его перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 619752, кл. F 22 В 3742, 1976.