Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
г
В. Е. Горюшко, В. С. Каллистов, Н. С. Гамаюнов и В. Ф. Стадник
f ! Ь11Б :
Всесоюзный научно-исследовательский и проектнй1г"ййстйтут"— химической промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ
СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматическому управлению процесса сушки сыпучих материалов в кипящем слое.
Известен способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов в кипящем слое путем поддержания заданной температуры теплоносителя воздействием на его расход (1) .
Однако известный способ не позволяет достигнуть требуемого качества процесса при осуществлении одновременной сушки и гранулирования сыпучих, увлажняемых водой и жидких компонентов материала.
Целью изобретения является повышение качества процесса лри осуществлении одновременной сушки и гранулирования сыпучих,. увлажняемых водой и жидких компонентов материала с изменением. времени сушки и параметров вибрации.
Поставленная цель достигается тем, что дополнительно поддерживают заданное соотношение между расходом сыпучих и жидких компонентов материала путем измерения влаж2 ности материала, насыпной плотности и фракционного состава материала после сушки, причем по первому измерению корректируют расход увлажняющей воды, по второму измерению — изменяют параметры вибрации кипящего слоя, а по третьему — изменяют время сушки.
На чертеже представлена схема устройства, реализующая данный способ.
Устройство содержит технологические линии
10 подачи сыпучего сырья 1 с дозатором 2 и питателем 3, жидкого сырья 4 с форсункой
5, воды 6 с форсункой 7, воздуха на разогрев 8, воздуха на охлаждение 9, технологическую линию теплоносителя 10 с калорифе15 ром 11, аппарат виброкипящего слоя 12 с вибратором 13, решеткой 14, регулируемым выпускным порогом 15, секреторным затвором 16, технологическую линию отходящих газов 17 с циклоном 18 и вентилятором 19, технологическую линию готового продукта 20., Система управления включает в себя следующие контуры. Температуру теплоносителя поддерживают на заданном уровне при помощи
9 43505
4 тельный регулятор 33, изменяющий расход воды при помощи регулирующего клапана 34;
Контур регулирования насыпной плотности продукта включает регулятор 37 и исполнительный механизм 36, изменяющий частоту вибратора 13. Контур регулирования содержания товарной фракции продукта включает регулятор 32 и исполнительный механизм 38, изменяющий высоту порога 15. Таким обращ зом достигается изменение времени пребываия продукта в аппарате, следствием чего вляется изменение содержания товарной фрак. ции продукта.
3 регулятора-21 и калорифера 11. Разрежение в аппарате регулируют регулятором 22 при помощи исполнительного механизма 23. Расход сыпучих компонентов стабилизируется регулятором 24 при помощи исполнительного механизма 25, расход жидких компонентов регулируется регулятором соотношения 26 при помощи регулирующего клапана 27. Контур регулирования давления воздуха под решеткой в первой зоне включает регулятор 28 .исполнительный механизм 29. Контур регулирования давления воздуха под решеткой . во второй зоне включает регулятор 30 и исполнительный механизм 31, регулятор 32 содержания товарной фракции продукта, вспомогательный регулятор 33, изменяющий расход воды при помощи регулирующего клапана 34, регулятор влажности 35 и исполнительный механизм 36, изменяющий частоту вибратора 13, и регулятор 37. Контур регулирования содержания товарной фракции продукта включает регулятор 32 и исполнительный механизм
38, изменяющий высоту порога 15.
Устройство работает следующим образом.
Температуру теплоносителя поддерживают на заданном уровне при помощи регулятора
21 и калорифера 11. Разрежение в аппарате регулируют регулятором 22 при помощи исполнительного механизма 23, Расход сыпучих компонентов стабилизируется регулятором 24 при помощи исполнительного механизма 25, расход жидких компонентов регулируется регулятором соотношения 26 с регулирующим клапаном 27. Контур регулирования давления воздуха под решеткой в первой зоне включает регулятор 28 и исполнительный механизм 29. Контур регулирования давления воздуха под решеткой во второй зоне включает регулятор 30 и исполнительный механизм 31. Контур регулирования влажности включает главный регулятор 35 и вспомогаФормула изобретения
Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов в кипящем слое путем поддержания заданной температуры теплоносителя воздействием íà его расход, отличающийся тем, что, с целью повышения качества процесса при осуществлении одновременной сушки и гранулирования сыпучих, увлажняемых водой и жидких компонентов материала с изменением времени сушки и параметров вибрации, дополнительно поддерживают заданное соотношение между расходом сыпучих и жидких компонентов материала путем измерения влаж30 ности материала, насыпной плотности и фракционного состава материала после сушки, причем по первому измерению корректируют расход увлажняющей воды, по второму измерению — изменяют параметры вибрации кипяще3 го слоя, а по третьему — изменяют время сушки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР No 234234, кл. F 26 В 21f12, 1967.
943505
Составитель К. Роганов
Техред E. Харитоичик
Редактор М. Дылын
Корректор М. Демчик
Тираж 741
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иаобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ”.35, Раушская иаб., д. 4/5
Подиисное
Закаэ 5088/45
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Нроектная, 4