Корпус дуговой сталеплавильной печи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
металлургический институт (54) КОРПУС ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ l0
Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано на дуговых печах, применяемых для вьптлавки стали.
Известен корпус дуговой cTBJIOIUI3BHJlbHoM печи, включающий днище (нижнюю часть корпуса) и кожух (верхнюю часть корпуса), между которыми установлена коническая вставка.
При этой конструкции корпуса обеспечивается удаление стен от дуг, снижение облученности кладки, улучшение условий заправки и более высокая (по сравнению с цилиндрическим корпусом) стойкость футеровки стен (1) 3
Однако на этих печах наблюдается повышенный износ футеровки стен на стыке конической вставки и верхней части корпуса.
В дальнейшем происходит скалывание и обрушение вышележащих рядов кладки. Печь останавливают на ремонт, что связано с затратами труда и материалов и снижением производительности.
Известно также применение корпуса для замедления износа футеровки и предотвращения обрушений верхних рядов, включающего днище и кожух, в котором на стыке конической вставки и верхней цилиндрической
: части кожуха установлен кронштейн — новый холодильник (2).
При применении корпуса этой конструкции износ футеровки на стыке конической вставки и верхней цилиндрической части кожуха .замедляется и стойкость футеровки несколько возрастает. Остановку электропечи на холодный ремонт производят из-за износа футеровки стен в районе верхней цилиндрической части кожуха, при этом наблюдается повышенный расход огнеупоров, а из-эа простоев электропечи снижается ее производительность.
Наиболее близким к .изобретению по технической сущности и достигаемому результату является корпус дуговой печи, включающий днище и кожух с прикрепленными к нему водоохлаждаемыми панелями, расположенными выше уровня порога рабочего окна.
На этих печах водоохлаждаемые панели рас-, 943509 полагаются выше уровня порога не менее, чем на 400 мм, верхняя и нижняя часть кожуха выполнены цилиндрическими и диаметр кожуха на уровне порога рабочего окна равен диаметру кожуха в верхней части 5 в месте закрепления водоохлаждаемых панелей (3l .
При такой конструкции корпуса расчетная величина максимальной облученности стен для электропечей емкостью 25 — 200 т (на 10 этих печах наиболее актуальна проблема повы- шения. стойкости футеровки стен) составляет 200-400 кВт/м . При таких уровнях облученности наблюдаются значительные тепловые потери с охлаждающей водой и создаются 15 неблагоприятные условия службы для водоохлаждаемых элементов. Кроме того, при цилиндрической форме кожуха усложняются условия службы футеровки в нижней части стен, прилегающей к шлаковому поясу. Эта щ часть стен из-за опасения прогара водоохлаждающей панели и взрыва не может быть выполнена водоохлаждаемой, и на высоте 400—
600 мм стены выкладываются огнеупорным" кирпичом. Повышенная тепловая облученность кладки в этой части стен и эррозионное воздействие плавильной пыли приводит к. быстрому износу футеровки и остановке печи на ремонт.
Таким образом, основными недостатками электропечи являются повышенные тЭпловые потери, неблагоприятные условия службы водоохлаждаемых панелей и низкая стойкость футеровки стен в нижней части, прилегающей к шлаковому поясу.
Цель изобретения — повышение стойкости стен и снижение тепловых потерь.
Цель достигается тем, что в корпусе, руговой печи, включающем днище и кожух с прикрепленными к нему водаохлаждаемыми пане40 лями, расположенными выше уровня порога рабочего окна, верхняя часть кожуха в месте крепления водоохлаждаемых панелей выполне. на с диаметром, превышающим в 1,05 — 1,25 раза диаметр кожуха на уровне порога рабочего окна, и между верхней частью кожуха и днищем установлена коническая вставка о с углом наклона к вертикали 20 — 30 и высотой, равной 1/2 — 1/4 высоты кожуха.
На чертеже представлен предложенный корпус дуговой сталеплавильной печи, общий вид. . К днищу 1 (нижняя часть корпуса), внутри которого выполняется футеровка подины
2, откосов 3 и набивка 4, примыкает кожух
5 (верхняя часть корпуса). К кожуху 5 вы ше уровня .порога рабочего окна не менее
400 мм крспятся водоохлаждаемые панели 6, .рабочая поверхность которых покрыта огнеупорной обмаз ой 7. В месте крепления водоохлаждаемой панели б диаметр D кожуха 5 выполнен в 1,05 — 1,25 раза превышающим ! диаметр кожуха на уровне порога рабочего окна D. Между верхней частью кожуха 5 и днищем 1 установлена коническая вставка
8, имеющая угол наклона к вертикали 20—
30 . Высота конической вставки 8 составляет 1/2 — 1/4 от высоты кожуха 5. На участке конической вставки 8 выполнена огнеупорная кладка 9, При работе дуговой сталеплавильной печи с корпусом предлагаемой конструкции за счет наличия водоохл.аждаемых панелей обеспечивается высокая стойкость верхней части стен.
Превышение диаметра верхней части кожуха в месте крепления водоохлаждаемых панелей в 1,05 — 1,25 раза диаметра кожуха на уровне порога рабочего окна позволяет на электропечах емкостью 25 — 200 т обеспечить расчетную величину максимальной облученности стен ниже 200 кВт/м . При этом снижаются тепловые потери и обеспечивается надежная работа водоохлаждаемых элементов. Кроме того, превышение в 1,05 — 1,25 раза диаметра кожуха в месте крепления водоохлаждаемых панелей над диаметром корпуса на уровне порога рабочего окна позволяет на электропечах емкостью 25 — 200 т коническую вставку, соединяющую днище с верхней частью кожуха в месте установки водоохлаждаемых панелей, выполнить с оптимальным углом наклона и высотой. В свою очередь нали!ие конической вставки с ° углом наклона 20 — 30, высотой
1/2 — 1/4 от высоты кожуха позволяет значительно снизить величину облученности стен и примерно в 4 раза повысить стойкость стен.
Таким образом, в верхней части стен высокая стойкость (1000 — 5000 плавок) обеспечивается за счет наличия водоохлаждаемых панелей.
Одновременно за счет снижения тепловой облученности удается снизить тепловые потери с охлаждающей водой и обеспечить высокую надежность панелей. Высокая стойкость (для электропечей емкостью 25 — 200 т 300-800 плавок) нижней части стен, примыкающей к порогу рабочего окна, обеспечивается эа счет наличия конической вставки с углом наклона к вертикали 20 — 30 и высотой 1/2 — 1/4 от высоты кожуха.
При увеличении.стойко:ти футеровки нижней части стен на электрспечах емкостью
25 — 200 т с 200 — 80 до 800 — 300 плавок экономический эффект на одной электропечи только за счет снижения расхода огнеупоров со- . ставляет 3500-22000 р.
Формула изобретения
Корпус дуговой сталеплавильной печи, включающий днище и кожух с прикрепленными
Составитель Л. Магаюмова
Техред М. Надь
Корректор М. Демчнк
Редактор М. Дь|лын. Тираж 645
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам: изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Заказ 5089/45
Филиал ППП Л1атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 943509 6 о к нему водоохлаждаемыми панелями, располо- наклона к вертикали 20-30 н высотой, рав-, женными выше уровня порога рабочего окна, ной 1/2 — 1/4 высоты кожуха. отличающийся тем, что, с целью Источники информации, повышения стойкости стен и снижения тепло- принятые во внимание при экспертизе вых потерь, верхняя часть кожуха в месте з 1. Зинуров И. Ю. и др. Дуговые сталеплаводоохлаждаемых панелей выполнена с диа- вильные печи. Атлас. М., "Металлургия", 1978, метром, превьппающим в 1,05 — 1,25 раза ди- с. 53 — 64. аметр кожуха на уровне порога рабочего 2. Авторское свидетельство СССР N 461291, окна, и между верхней частью кожуха и дни- кл. F 27 0 1/00, 1973. щем установлена коническая вставка с углом 1î 3. "Черные металлы". 1978, Р 9, с, 3 — 6.