Способ расшлаковки летки парогенератора

Способ расшлаковки летки парогенератора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцмапистмческмх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 04058 I (21) 3272751/29-12 с присоединением заявки М (51)M. KJI.

F 28 G I/16

23 J 1/06

Ваударстюны11 кемктет

СССР вв авлам кзабретеккх и еткрыткм (23) Приоритет

Опублмковано 150782. Бюллетень Ж 26 (53) УДК 621.187..32(088.8) Дата опубликования описания 150782 (72) Автори изобретения й.к. щеглов, д.Г Навроцкий, Е.И.ККдвкав, д.д. вцик и А И Никитин

1д,, Государственный союзный завод по механическо и химической очистке котельных агрегатов

"Котлоочистка" (7I) Заявитель (54) СПОСОБ РАСШЛАКОВКИ ЛЕТКИ ПАРОГЕНЕРАТОРА

Изобретение относится к котельной технике, а именно к способам расшлаковки леток, преимущественно парогенераторов с жидким шлакоудалением, на работающем оборудовании и может ,быть использовано на металлургических 5

«предприятиях для,аналогичных целей.

Известно, что расшлаковка леток парогенераторов электростанций и промышленных котельных на работающем оборудовании производится вручную при помощи металлических пик 4-5 м.

Однако такой способ расшлаковки очень трудоемок, сопряжен с опасностью для обслуживающего персонала и не обеспечивает качественной очистки летки, что приводит к вынужденному останову парогенератора для ее расшлаковки.

Известен способ расшлаковки летки го парогенератора, включающий обработку шлаковых образований струей воды высокого давления, перемещаемой по обра= батываемым поверхностям.

Известный способ расшлаковки летки обладает рядом существенных недостатков, снижающих эффективность ее обработки. Значительный поток воды, воздействующий на летку, способствует ее быстрому охлаждению, что приводит к увеличению накопления твердого шлака по всему сечению летки. Кроме того, интенсивное динамическое воздействие струи воды высокого давления может привести к повреждению обмуровки топ" ки котла из-за попутной обработки при этом и ".чистых", не покрытых отло. жением участков топки.

Цель изобретения - повышение эффективности расшлаковки летки парогенератора.

Поставленная цель достигается тем, что в способе расшлаковки летки парогенератора, включающем обработку шлаковых образований струей воДы высокого давления, перемещаемой по обрабатываемым поверхностям, перед струйной обработкой шлаковые образования нагрева521

3 943 ют до 700-800оС отдельными участками, а струю воды подают последовательно на эти участки под давлением 45-70

МПа в течение 1,5-2 мин.

На фиг, 1 схематически изображена летка топки в период прогрева шлаковых образований; на фиг. 2 - то же, во время удаления шлаковых образований с помощью высоконапорной установки, Позицией 1 обозначена летка топки;

2 — шлаковые образования на поверхности летки с прогретыми до 700-800 С участками 3; 4 — люк шлакового комода 5; 6 — труба, соединяющая комод 5 с газоотсасывающим устройством, обеспечивающим необходимое разрежение воздуха в комоде; 7 — заслонка;

8 — штанга с рабочим соплом 9.

Расшлаковку леток осуществляют следующим образом.

При подготовке летки топки к расшлаковке пылеугольные горелки отключают и зажигают мазутные или газовые форсунки, Этот, так называемый, "сухой" режим времени приостанавливает накопление шлака в топке. Затем открывают заслонку 7 трубы 6. Это позволяет создать разрежение воздуха в шлаковом комоде и обеспечивает частичное перемещение горячих газов из топки через отверстие летки по поверхности шлаковых образований. При этом участки шлаковых образований 2 прогреваются вдоль пути перемещения горячих газов до 700-800"С, о чем свидетельствует вишневый цвет их поверхности. Прогрев шлаковых образований производят средней продолжительностью в пределах 20-30 мин, Затем заслонку 7 запирают, открывают люк 4 и вводят штангу 8 с рабочим соплом 9, соединенную с высоконапорной установкой. При этом, давление

:воды в рабочем сопле 9 доводят до

45-70 МПа, а рабочее сопло со штангой 8 подводят к месту обработки на расстояние не более 100 мм до обрабатываемой поверхности шлака.

Затем подают воду. Выходящая из сопла диаметром 1,8-2,2 мм под давлением 45-70 МПа струя воды пробивает разогретую и размягченную толщу шлака и внедряеТся в нее. Мгновенное превращение воды в пар в толще шлака врзывает и раскалывает последний. Продолжительность операции составляет 1,5-2 мин. Затем для осмотра результатов обработки, с целью недо5 !

О

3О

45 пущения подачи воды на "чистый" участок летки и недопущения ее охлаждения, штангу 8 с рабочим соплом 9 отводят в сторону и прекращают подачу воды на 2-5 мин. Затем обрабатывают следующий участок шлаковых образований с вишневым цветом поверхности (700-800 С ) в той же последовательности операций.

Обработка шлаковых образований, разогретых ниже 700 С, не эффективна, по скольку шлак в застывшем состоянии обладает высокой твердостью, и струя воды не в состоянии его прорезать.

Нагрев шлаковых образований целесообразен лишь до 800 С, так как нагрев госледних выше 800 С требует значительной потери времени на операцию (свыше l ч ), что снижает производительность котлоагрегата. Практически нагрева шлаковых образований до температуры выше 800 С трудно достигнуть из-за недостаточного отверстия зашлакованной летки, не пропускающего достаточное количество горячих газов.

Рабочее давление воды в сопле целесообразно от 45 до 70 МПа, при давлении воды в рабочем сопле ниже

45 МПа струя воды не обладает достаточной силой для разрезания шлаковых отложений. 70 МПа - предельное давление существующих высоконапорных установок. Кроме того, более высокое давление рабочей жидкости может повредить обмуровку котла, а также опасно для оператора, поскольку шланги рассчитаны на упомянутый предел давления.

Продолжительность обработки участков шлаковых образований в пределах 1,5-2 мин объясняется следующими причинами. Времени менее 1,5 мин нехватает на раскалывание шлаковых образований, поскольку требуется подвести сопло к месту обработки на определенное .расстояние, определить участок обработки, включить воду, внедрить струю воды в толщу отложений. Более 2-х мин затрачивать нецелесообразно, поскольку за указанное время происходит обрушение участка отложений и сопло остается "без работы".

Использование изобретения, дающего возможность расшлаковывать летки без останова парогенераторов позволяет устранить необходимость длительной остановки их на очистку зашлакованных топок, повысить КПД котлов, зна9435

Формула изобретения

Составитель У. Рафиажанова

Редактор Т.Парфенова Техред Л.Пекарь Корректор У.Пономаренко

Заказ 5091/46 Тираж 685 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4 чительно сократить простой парогене раторов, увеличить выработку электроэнергии и снизить затраты на котлоочистительные работы.

Способ расшлаковки летки парогенератора, включающий обработку шлаковых образований струей воды высоко- щ

21 6 го давления, перемещаемой по обраба. тываемым поверхностям, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения эффективности расшлаковки, перед струйной обработкой шлаковые образования нагревают до 700-800ОС отдельными участками, а струю воды глодают последовательно на эти участ ки под давлением 45-70 МПа в течение 1,5-2 мин.