Эжекционная клапанная тарелка

Эжекционная клапанная тарелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 180581 (21) 3284103/23-2б . Союз Севетскии

Сецналиетичееяия

Республик р >944598

pqj g+ з

В 01 D 3/30 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (Щ УДК б б. 048. . 375 (088. 8) Опубликовано 230782. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 2307.82

Г.Г. Теляшев, М. Н. Миннуллин, A. Ф. Махов, В. Ц. Сак

П.Г.Навалихин, Н. П. Смирнов, Л. С. Поэин н В. Г., Ч ! ) т НЯ1 .;7%.;(,, М.

3 lie.ХДЛЧ1М V, -:

Ново-Уфимский ордена Ленина и ордена ОктябрьскЫЯЯ,Евапюцни нефтеперерабатывающий з авод (72) Авторь изобретения (71) Заявитель (54) ЭИЕКЦИОННАЯ KJIAIIAHHAH ТАРЕЛКА

Изобретение относится к контактным устройствам массообменных аппа:ратов, например ректификационяых и абсорбционных. колонн, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промьваленнооти.

Известна клапанная тарелка, включающая полотно с круглыми отверстиями, расположенные над нимт дисковые . клапаны, имеющие ограничители подъе- ма и посадки и переточные устрой» ства (1) .

Недостатком данной клапанной тарелки является снижение эффективности за счет провела жидкости через начальный зазор между клапанами и полотном тарелки. Кроме того, конструкция клапана не позволяет увеличить диаметры клапанов, так как в этом случае над клапанами образуются крупные зоны небарботируемой жидкости. Это приводит к тому, что для обеспечения требуемого живого сечения тарелки необходимо устанавливать большое количество клапанов,, что усложняет устройство и ухудшает технологичность изготовления тарелок.

Известна клапанная тарелка, включающая полотно с круглыми отверстиями, расположенные над ними кольцевые.. клапаны с прикрепленными с зазором к клапанам вогнутыми поддона" ми, образующими кольцевую щель, а также прикреппенные к полотну тарелки ограничители подъема клапа10 нов (2)

Недостатком данной конструкции является сложность изготовления и монтажа, а также. повышенная металлоемкость, обусловленная необходимостью крепления поддонов к клапа15 нам и ограничителей подъема — к полотну тарелки.

Известна эжекционная клапанная тарелка, включающая полотно с круглыми отверстияьы и расположенные

20 над ним клапаны, выполненные в форме конуса с гофрамн и отверстиями для прохода жидкости в подклапанное пространство (3).

Однако известный клапан допускает

25 провал жидкости при малых нагрузках по газу за счет гарантированного зазора, образованного выступом на периферии клапана, недостатком является также наличие нескольких по30 верхностей яа полотне клапана с раэной кривизной и наличие гидравличес» кого сопротивления.

Цель изобретения - увеличение эффективности тарелки эа счет сокращения провала жидкости под полотно, упрощение конструкции, повьете ние технологичности изготовления и снижения металлоемкости тарелки.

Поставленная цель достигается тем, что в эжекционной клапаннойтарелке, включающей полотно с круглыми отверстиями и расположенные над ним клапаны, имеющие ограничители подъема и .отверстия для поступления жидкости из надклапанного.пространства под клапан, клапан выполнен в форме вогнутого в сторону полотна тарелки диска, а его отверстия — в виде направленных под клапан просечных элементов.

На фиг.1 изображено полотно таредки; на фиг.2 — то же, разрез по

АВСОДЕР.

Тарелка содержит полотно 1 с отверстиями 2, вогнутый клапан 3 с направленными просечными элементами 4 и ограничителями подъема клапана 5.

Тарелка работает следующим образом.

Газ (пар) поступает под клапан, приподнимает его и барботирует череэ слой жидкости, протекающий по полотну тарелки. Часть жидкости из небарботируемой зоил над клапаном стекает по стенкам клапана и через направленные прорези за счет эжекций диспергируется газовьм (паровьм) по током, выходящим из-под клапана.

Вогнутая форма клапана способствует тому, что клапан садится на отверстие полотна тарелки небольшой по" верхностью (линией касания) и предохраняет клапан от прилипания, а отсутствие начальных зазоров на клапане предохраняет от провала жидкости и позволяет упростить конструкцию клапана.

Сочетание вогнутости поверхности и наличие направленных просечных элементов создает воэможность при необходимости выполнения клапана диаметром больших размеров, которые можно применять для замены колпачков колпачковых тарелок, не меняя основания (полотна) тарелок.

Из-за того, что гаэ выходит изпод сферической поверхности, снижается гидравлическое сопротивление клапана и улучшается дисперсия газоФормула изобретения

Эжекционная клапанная тарелка для проведения процессов маасообмена, включающая полотно с круглыми отверстиями и расположенные над ним клапаны, имеющие ограничители подъема и отверстия для поступления жидкости из надклапаиного пространства под клапан, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности тарелки эа счет сокращения

40 провала жидкости под полотно, упрощения конструкции, повьыения технологичности изготовления и снижения металлоемкости тарелки, клапан выполнен в .форме вогнутого в сторону полотна тарелки диска, а его отверстия - в виде направленных под клапан просечных элементов.

Источники информацииг принятые во внимание при экспертизе

1.Патент QUA 9 3019003,кл. 261-114, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 338231, кл. В 01 0 3/30, 1972.

3. Задорский В.И. Инте нсификация гаэожидкостных процессов химической технологии. К., Техника, 1979, с. 139, рис. 33 а (прототип) .

55 жидкостного слоя. С увеличением нагрузки по газу клапаны поднимаются до упора ограничителей. Увеличение скорости пара (газа) под клапаном приводит к развитию межфаэной поверхности контакта, а также к увеличению циркуляции жидкости из надклапанного пространства за счет эжекционного эффекта.

Предлагаемая клапанная тарелка

10 позволяет улучшить качество продуктов разделения при меньших затратах за счет упрощения конструкции, снижения гидравлического сопротивления, увеличения эффективности массообмеиа, возможности применения для колонн с колпачковыми тарелками без замены полотна тарелок.

На установках сернокислотного алкилирования такая конструкция позволяет увеличить выход алкилатаценнейшего компонента высокооктановых бензинов, повысить производительность установки за счет увеличения чистоты циркулирующего потока изобутана, экономить металл и расход сернОй кислоты.

944598 .

"1 с

Составитель A. Сондор

Редактор П. Коссей - Техред А. Бабннец Корректор М. Марсиан

Заказ 5189/5 Тираж 73 4 Подписи ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4