Эксцентриковый узел конусной дробилки

Эксцентриковый узел конусной дробилки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

() и проектный институт асбестовой промышленности (54) КС1 Н ИКОВ и У 11 К0НУСН0й Д 0 И 1КИ

/

Изобретение относится к горнорудному машиностроению дробильного оборудования, а именно, к эксцентриковым узлам конусных дробилок среднего и мелкого дробления (КСД,КИД )

5 и может быть использовано для дро-. билок крупного дробления ККД-1500/180, ККД"1500/300;

Известен эксцентриковый узел конусных дробилок крупного дробления, 10 содержащий вал-эксцентрик, в котором поверхности трения защищаются сменными бронзовыми втулками $1).

Недостаток этого узла заключается в том, что в условиях кромочных контактов бронза обладает небольшой пластичностью и "прирабатываемостью".

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является эксцентриковый узел конусной дробилки среднего и мелкого дробления, содержащий вал-эксцентрик с коническим колесом, размещенный в цилиндри2 че.кой стальной втулке, закрепленной в станине дробилки, конусную втулку с антифрикционным покрытием, запрессованную в вал-эксцентрик, и расположенный в ней хвостовик вала дробящего конуса. Вал-эксцентрик выполнен из чугуна беэ антифрикционного покрытия.

Вал"эксцентрик со стальной ци" линдрической втулкой, имеющей на внутренней поверхности антифрикционное покрытие, образуют вращательную кинематическую пару (2З.

Недостатком известного эксцентри» кового узла как вращательной кинематической пары является его неудовлетворительная ремонтопригодность. Посадка стальной цилиндрической втулки в станину - прессовая При износе антифрикционного покрытия требует" ся замена .втулки, операция по замене стальной цилиндрической втулки явля ется наиболее трудоемкой при ремон3 9Ц те дробилок среднего и мелкого дробления. Замена стальной цилиндрической втулки связана с полной разборной дробилки, выпрессовкой втулки, запрессовкой новой втулки и установкой крышки поддона стакана станины.

Цель изобретения - повышение надежности путем образования обратной пары трения.

Указанная цель достигается тем, что в эксцентриковом узле конусной дробилки среднего и мелкого дробления, содержащей вал-эксцентрик с коническим колесом, размещенный в цилиндрической стальной втулке, закрепленной в станине дробилки,, конусную втулку с антифрикционным покрытием, запрессованную в валэксцентрик, и расположенный в ыей

1 хвостовик вала дробящего конуса, вал-эксцентрик снабжен дополнительной втулкой, выполненной из антифрикционного материала и напрессо" ванной на его наружную боковую по". верхность.

На фиг.1 изображен эксцентриковый узел, общий вид; на фиг.2 вал-эксцентрик, на фиг.3 - станина дробилки с запрессованной цилиндрической стальной втулкой.

Эксцентриковый узел конуснйх дробилок среднего и мелкого дробления содержит вал-эксцентрик 1, выполненный из чугуна, с коническим колесом 2. Во внутрь вала-эксцентрика 1 запрессована конусная втулка 3 с антифрикционным покрытием, например баббитовым. В конусную втулку

3 вставлен конец вала дробящего ,конуса 4, В станину 5 дробилки запрессована цилиндрическая стальная втулка 6 без антифрикционного покрытия. На валу-эксцентрика 1 выполнена по наружному диаметру íà всю длину проточка, на которую напрессована дополнительная цилиндрическая втул" ка 7, изготовленная, например, из стали, с антифрикционным покрытием

8 - баббитовым или из стального проката со слоем алюминиевого сплава, которую с целью облегчения посадки можно выполнить из двух и более частей. Для предотвращения проворачивачия втулки 7 на валу-эксцентрика 1

1 предусматривается шпоночное соединение 9. Вал-эксцентрик 1 с напрессо" ванной на него дополнительной втул", кой 7 с антифрикционным покрытием

8 - баббитовым или из стального

4638 4

55 проката со слоем алюминиевого сплава и цилиндрическая стальная втулка

6 без антифрикционного покрытия, запрессованная в станину 5 дробилки образуют обратную вращательную кинематическую пару.

При износе антифрикционного покрытия 8 дополнительной втулки 7, напре,ссованной на вал-эксцентрик 1, дробилка разбирается только до валаэксцентрика 1. С цилиндрической стальной втулкой 6 без антифрикционного покрытия, запрессованной в станине 5 дробилки, никаких операций не производится, меняется на новый только вал-эксцентрик 1. Снятый вал-эксцентрик 1 подвергается восстановительному ремонту. Восстанавливается нарушенное антифрикционное покрытие 8 на дополнительной втулке 7 методом наплавки, без снятия ее с вала-эксцентрика 1, а затем восстановленное антифрикционное покрытие 8 протачивается на карусельном станке. За счет исключения из ремонтных работ операций по выпрессовке цилиндрическои стальной втулки 6 без антифрикционного покрытия из станины 5 дробилки и запрессовки ее обратно затраты рабочего времени на ремонт одной дробилки сокращаются на 10 ч по сравнению с известным эксцентриковым узлом.

Изобретение обеспечивает улучшение ремонтопригодности конусных дробилок среднего и мелкого дробления, значительное сокращение трудозатрат на ремонт, повышение коэффициента использования оборудования. Это достигается тем, что с применением обратной вращательной кинематической пары при износе антифрикционного покрытия нужно только переставить вал-эксцентрик. Срок службы цилиндрической стальной втулки без антифрикционного покрытия, запрессованной в станину дробилки, составляет не менее 15 лет.

Применение алюминиевых сплавов в качестве антифрикционного покрытия обеспечивает получение дополнительного эффекта, так как эти сплавы обладают высокой усталостной прочностью, практически не коррозируют в маслах и имеют хорошие антифрик" ционные свойства. формула изобретения

Эксцентриковый узел конусной дробилки среднего и мелкого дробле5 ния, содержащий вал-зксцеитрик с коническим колесом, размещенный в цилиндрической стальной втулке, закрепленной в станине дробилки, конусную втулку с антифрикционным покрытием, запрессованную в вал-эксцентрик, и расположенный в ней хвостовик вала дробящего конуса, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повыщения надежности путем образования обратной пары трения, вал-эксцеитрик снабжен допопнитель944638 б ной втулкои, выполненной из антифрикционного материала и напрессованной на его наружную боковую поверхность, 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Муйземнек Ю.А. и др. Конусные дробилки, M., "Иашиностроение", 1970, с.96.

2. Донченко А.С. и др. Справоч" ник механика рудообогатительной

Фабрики. М., "Недра", 1975 с.67-69.

944638 пиал

В. Губ арев

Редактор Л. Филиппова Техред И.Рейвес Корректор Г. Решетник аказ 519 7 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5 илиал ПП атент г. жгород, ул, роектная, Ф