Способ монтажа и демонтажа брони при перефутеровке подвижного конуса конусной дробилки

Способ монтажа и демонтажа брони при перефутеровке подвижного конуса конусной дробилки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К .,АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз - Советских

Социалистических

Респубики ц 944639 (51) Дополнительное к ast. свкд-ву(22) Заявлено 04. 11. 80 (21) 3001642/29-33 (51)NL. Кл. с присоелинеиием заявки М—

В 02 С 2/04

5вуавустаан1 квмвтвт

СССР

N йвлвм взеврвтвнв1 и еткрытвв (23) Приоритет— (53) УЯК 621.926..3(088.8) Опубликовано 23. 07. 82. Бюллетень М. 27

Дата опубликования описания 25. 07. 82 (72) Авторы изобретения

Г.В. Федоров и Л.П. Зарогатский

Джезказганский ордена Ленина горно-металлургический-комбинат.;: им. К.И. Сатпаева (7I) Заявитель (54) СПОСОБ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА БРОНИ

ПРИ ПЕРЕФУТЕРОВКЕ ПОДВИЖНОГО КОНУСА

КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ

Изобретение относится к способам закрепления и демонтажа брони подвижного конуса конусных дробилок крупного, среДнего и мелкого дробле ния. Оно может быть использовано в рудоподготовительных отделениях обогатительных Фабрик. бперация крепления брони конуса является весьма трудоемкой вне за" зависимости от конструкции узла креп. ления. Еще более трудоемкой являет" ся операция ослабления и демонтажа изношенной брони.

Известен способ крепления брони подвижного конуса, включающий уста-. новку клиньев между опорной втулкой и броней, и забивание их с помощью ударного инструмента )1).

Однако этот способ отличается трудоемкостью и не обеспечивает надежности крепления из"за отсутст. вия самозатя Ъ. Клинья в процессе работы выпадают и тело конуаа за" частую получает повреждения а такЭ же нередки случаи травматизма, Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ монтажа и демонтажа. бронипри перефутеровке подвижного кону" са конусной дробилки, включающий установку-брони на тело конуса и закрепление ее гайкой, завинчиваемой при наложении на нее тангенциаль; ной динамической нагрузки $ 2).

Недостатком известного способа

° является необходимость применения специального приспособления, так.

35 называемой механогидравлической гайки, требующей дополнительной .оснастки для сопряжения .ее с гайкой крепления брони, что усложняет в целом производство работ по пере"

Футеровке..

- Цель изобретения - повышение безопасности производства работ и снижение трудоемкости, 3 94463

Укаэанная цель достигается тем,. что согласно способу монтажа и демонтажа брони при перефутеровке подвижного конуса конусной дробилки включающему установку брони на тело конуса и закрепление ее гайкой, завинчиваемой при наложении на нее тангенциальной динамической нагрузки, конус подвешивают эа конец вала, приводят его во вращение с по- 10 следующим замедлением скорости вра" щения путем резкого торможения гай" ки. при.помощи тормозного упора в.момент его контактирования с последней. 15

На чертеже представлен способ монтажа и демонтажа брони при пере" футеровке подвижного конуса конусной дробилки.

Ф

Подвижной конус подвешен концом вала 1 на кране, а на тело 2 конуса надета броня 3, зафиксированная на посадочном поясе с помощью гайки 4 с коническими выступами 5, концентрично размещенными в закрепленной на фундаменте. конической расточкой тормозного упора 6.

Для натяга при ослаблении гайки

4 конус подвешивают на кране соосно с тормозным упором 6 так, чтобы оставался радиальный зазор между коническими поверхностями выступов

5 и упора 6. Затвм конусу придают вращение, обеспечивая ему необходи; мую окружную скорость.

После этого конус опускают до контакта наружной поверхности высту ." по 5 с поверхностью конической расточки тормозного упора 6. Тормозное замедление вращения конуса до полной остановки гайки 4 продолжается в течение 1-2 с. Конус при этом продолжает свое вращение в пределах угла 45-180 и затем останавливается, о

Таким образом, обеспечивается надеж" ный натяг брони на посадке тела 2 конуса. . Снижению величины, повышенного в этом случае усилия, способствует коэффициент трения на поверхности

9 4

Ъ контакта гайки и тормоза, равный

0,1-0,2. Регулировка динамичности приложения усилия может быть достиг; нута подбором окружной скорости конуса. Такой подбор необходим для дифференцирования операций затяжки и освобождения брони. 0 процессе рабочего самозатяга брони усилие затяжки гайки увеличивается в

1,3-1,6 раза по сравнению с исходной затяжкой. Поэтому для отвинчивания гайки необходимо приложить усилия в 1,7 раза больше, чем при затяжке.

Для дробилки КМД-2200 при затяжке гайки была выбрана окружная скорость конуса l,l м/с, а при отвинчивании - 1,85 м/с.

Предлагаемый способ упрощает известную операцию, сокращая время работы и количество потребного персонала в 2-2,5 раза. Кроме того, устраняются поломки гайки и уменьша . ется травматизм.

Формула изобретения

Способ монтажа и демонтажа брони при перефутеровке подвижного конуса конусной дробилки, включающий установку брони. на. тело конуса и закрепление ее гайкой, эавинчиваемой при наложении на нее .тангенциальной динамической нагрузки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения условий безопасности производства работ и снижения трудоемкости, конус падвешивают за конец вала, приводят его во вращение с последующим замедлением скорости вращения путем резкого торможения гайки при помощи тормозного упора в момент его контактирования с последней.

Источники информации, принятые во внимание при; экспертизе

1. Инструкция УЗТМ по монтажу и эксплуатации конусных дробилок.

83-1270.00, 1968.

2. Быков В.И. и др. Эксплуатация и ремонт оборудования дробильных фабрик. М., "Недра", 1973, с.184-185.

944639 одписное аказ 519 /,7 Тираж

8НИИПИ Государственного комитета СССР по девам изобретений и открытий

11303$, Иосква, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Патент, г. жгород, ул. роектная, Составитель B. Губарев

Редактор Л. Филиппова Техред И.Реивес Корректор А Азятко