Измельчитель-питатель хрупких кусковых материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
<и>944642
Союз Советских
Соцналнстнчесинх
Реслублни
ОП ИСАНИЙ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)заявлено 12,11.80 (21f 3217570/29-33.(51}М. Кл. с присоединением заявки ¹
В 02 С 4/20
9куавретмнай кенвтет
CCCP ав делан взевретехеЯ в вткрытий (23) Приоритет—
Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 25.07.82 (53) УДК 621.926..3(088.8) (72) Авторы изобретения В.И. СыРоватка, А.А. ПеРов, В.
Карташов
Всесоюзный научно-исследовател зле ктрифи ка ци и сель ского
{71) Заявитель (54} ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-flHTATEJlb ХРУПКИХ КУСКОВЫХ
МАТЕРИАЛОВ о рек (2).
Изобретение относится к устройст-. вам для дробления хрупких кусковых материалов, предусматривающим пода-. чу продукта на последующую обработ-. ку, например, в центробежно-ударную мельницу, и может быть применено на цементных, лакокрасочных, силикатных и др. предприятиях.
Известны. конструкции дробилок, содержащих корпус, с размещенными внутри него двумя зубчатыми валками (или валком и колосниковой декой, которые при взаимодействии друг с другом одновременно дробят и принудительно вытесняют материал из зоны измельчения (1).
Однако производительность этих зубчатых дробилок довольно изменчи° ва и зависит от размеров исходного материала. Крупные куски могут значительное время подпрыгивать на валках, пока не будут расколоты зубьями до размера, который может быть захвачен.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является измельчитель-питатель хрупких кусковых материалов, включающий корпус, внутри которого размещены вал с набором- зубчатых дисков,.решетчатая дека и установленный над ней козыНедостатком известного устройства является большая неравномерность питания при обработке различного
15 по крупности кускового материала.
ОбъясняетСя это тем, что размещение кусков обрабатываемого материала в зоне измельчения, раскалывание острыми зубьями и выход продукта из зоны носят во многом случайный характер.
Цель изобретения - повышение равномерности питания.
4642
Формула изобретения
3 94
Укаэанная цель достигается тем, что в измельчителе-питателе хрупких кусковых материалов, включающем корпус, внутри которого размещены вал с набором зубчатых дисков, решетчатая дека и установленный над ней ко. зырек, на дисках между зубьями смонтированы рассекающие ножи, причем решетчатая дека выполнена из параллельно-.расположенных наклонных ребер, переходящих в горизантальные ребра меньшего сечения, а козырек выполнен ребристым:.с воз можностью вертикального перемещения.
На фиг.1.показан измельчительпитатель, поперечный разрез, на фиг.2 - то же, вид сверху.
Иэмельчитель-питатель состоит из загрузочной воронки 1, корпуса, 2, внутри которого размещен вал с набором зубчатых дисков 3, решетчатая дека 4, оградительная решетка
5 и установленный на планках 6 ребристый козырек 7. На дисках 3 размещены широкие клювообраэные зубья
8, а между ними - рассекающие ножи
9. Решетчатая дека 4 состоит из параллельно расположенных наклонных ребер 10, переходящих в горизонтальные ребра 11 меньшего сечения. Реб- ристый козырек 7 выполнен с вбзможностью вертикального перемещения.
Измельчитель-питатель работает следующим образом.
Исходный материал поступает через загрузочную воронку 1 в корпус 2. Мелкие куски проваливаются через решетчатую деку 4 или раскалываются на горизонтальных ребрах 11 зубьями 8, проходящими между этими ребрами при вращении валка, и также выводятся за пределы дробильной камеры. Крупные куски, находясь между наклонными поверхностями ребер 10 и ребристого козырька 7, подвергаются предварительному направленному воздействию острых кромок ножей 9, расчленяются на части и попадают на горизонтальные ребра 11, где подхватываются следующими за ножами 9 зубьями 8. Ребристый ко5. зырек 7 может устанавливаться на планках 6 в том или ином положении относительно решетчатой деки 4 в зависимости от крупности поступаюuleto на обработку материала. Ножи 9 выполнены сьемными и могут устанавливаться на дисках через один, два
И Т ° Ä
Повышение равномерности подачи дробимого материала на последующую обработку, например в центробежноударную мельницу, способствует более оптимальному протеканию процесса окончательного измельчения. Это приводит к улучшению качества .получа20 емого конечного продукта и повышению срока службы мельницы.
Иэмельчитель-питатель хрупких . кусковых материалов, включающий корпус, внутри которого размещены вал с набором зубчатых дисков, ре30 шетчатая дека и установленный над ней козырек, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности питания, на дисках между зубья ми смонтированы рассекающие ножи, причем решетчатая дека выполнена иэ параллельно расположенных наклонных ребер, переходящих в горизонтальные ребра меньшего сечения, а козырек выполнен ребристым с возможностью
40 вертикального перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Козулин Н;А.. Оборудование заводов лакокрасочной промышленности, Л., 1968, с.315.
2. Патент ФРГ М 1077037, кл. 50 С 4/10, 1963.
944642
Составитель Н. Бибина
Редактор Л. Филиппова Техред М.Рейвес Корректор А. Дзятко
Заказ 519 7 Тираж 6 о Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород., ул. Проектная,